一種螺旋震動研磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卷帶筒加工設備領域，尤其涉及一種螺旋震動研磨機。
【背景技術】
[0002]“安全性”已成為駕駛員和乘員首要考慮的問題，也是汽車等最重要的性能之一。安全帶作為汽車發生碰撞過程中保護駕乘人員的基本防護裝置，它的誕生早于汽車。早在1885年，安全帶出現并使用在馬車上，目的是防止乘客從馬車上摔下去。當汽車遇到意外情況緊急制動時，安全帶可以將駕駛員和乘客束縛在座椅上，以免前沖，從而保護駕駛員和乘客免受二次沖撞造成傷害。卷帶筒是安全帶的重要組成部分，在卷帶筒冷卻成型后需要對其表面進行研磨，以提高它的表面光滑度，提升產品質量。現有的研磨操作大多數是在螺旋震動研磨機中進行，在實際的應用中，螺旋震動研磨機還存在一些缺陷，影響了勞動效率和產品質量，例如，根據卷帶筒等待磨工件的尺寸要更換合適的磨塊，而普通的螺旋震動研磨機存在更換磨塊操作復雜的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術中的缺陷，提供一種螺旋震動研磨機。
[0004]本實用新型通過下述方案實現:
[0005]—種螺旋震動研磨機，包括底座，在所述底座的上方設有螺旋震動盤，所述底座與螺旋震動盤之間設有多個彈簧，所述螺旋震動盤與激振器對應連接，在所述螺旋震動盤上部設有與之相匹配的上蓋，在所述螺旋震動盤上設有出料槽，在所述螺旋震動盤與出料槽的連接處設置有連接板，在所述螺旋震動盤的側壁下部設有磨塊出口。
[0006]所述螺旋震動盤與上蓋通過多個卡扣對應連接。
[0007]在所述上蓋上設有把手和觀察窗。
[0008]所述出料槽的底部由柵格板和排料平板拼接而成，其中，靠近底座的一端為柵格板，所述柵格板的下部為螺旋震動盤。
[0009]在所述螺旋震動盤中間設有凸出的電機安裝座，在所述電機安裝座內安裝有激振器。
[0010]所述螺旋震動盤的底部為碗狀結構，在所述螺旋震動盤的底部設有多個凸出的研磨擋塊。
[0011]在所述底座下部設有萬向輪，在所述萬向輪上設有剎車裝置。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]1.本實用新型一種螺旋震動研磨機在運行前，將一定配比的工件、磨塊放入螺旋振動盤中，合上上蓋，啟動激振器，當螺旋振動盤在特定的振幅和頻率下振動時，工件和磨塊便按一定的軌跡運動，運動過程中，由于工件和磨塊的質量、形狀及所處位置的差異，迫使磨塊對工件產生摩擦、滾壓和微量切削，從而實現對工件去毛刺、倒棱及表面光整加工，因為加了外蓋，降低了研磨過程中產生的噪音和煙塵，使得本實用新型具有低噪音、無污染、高效率的有點；
[0014]2.本實用新型一種螺旋震動研磨機在上蓋上設有把手和觀察窗，把手可以方便對上蓋進行操作，觀察窗可以對工件的研磨情況進行實時監控，及時作出對應的操作；
[0015]3.本實用新型一種螺旋震動研磨機的螺旋震動盤與出料槽的連接處設置有連接板，連接板在研磨的過程中處于閉合的狀態，磨塊和工件都不能從出料槽排出，當工件研磨完畢，則將連接板放入到螺旋震動盤，使得研磨后的工件和磨塊通過柵格板，磨塊從柵格板中漏入螺旋震動盤，而工件則進入排料平板排出，方便研磨后的工件排出；
[0016]4.本實用新型一種螺旋震動研磨機在螺旋震動盤的側壁下部設有磨塊出口，當工件規格改變，需要更換不同類型的磨塊的時候，只需要將磨塊出口打開即可，方便更換磨塊，克服了傳統的研磨機更換磨塊不便的缺陷；
[0017]5.本實用新型一種螺旋震動研磨機在底座下部設有萬向輪，在萬向輪上設有剎車裝置，萬向輪可以方便對本實用新型進行移動，而確定工作位置后，通過剎車裝置又可以對本實用新型的位置進行固定，方便實用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種螺旋震動研磨機的主視結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型螺旋震動盤的俯視結構不意圖；
[0020]圖中:1為底座，2為螺旋震動盤，3為彈簧，4為上蓋，5為出料槽，6為連接板，7為磨塊出口，8為卡扣，9為把手，10為觀察窗，11為柵格板，12為排料平板，13為電機安裝座，14為研磨擋塊，15為萬向輪，16為剎車裝置。
【具體實施方式】
[0021]下面結合圖1-2和具體實施例對本實用新型進一步說明:
[0022]—種螺旋震動研磨機，包括底座1，在所述底座1的上方設有螺旋震動盤2，所述底座1與螺旋震動盤2之間設有多個彈簧3，所述螺旋震動盤2與激振器(圖中未畫出)對應連接，在所述螺旋震動盤2上部設有與之相匹配的上蓋4，在所述螺旋震動盤2上設有出料槽5，在所述螺旋震動盤2與出料槽5的連接處設置有連接板6，在所述螺旋震動盤2的側壁下部設有磨塊出口 7。在螺旋震動盤的側壁下部設有磨塊出口，當工件規格改變，需要更換不同類型的磨塊的時候，只需要將磨塊出口打開即可，方便更換磨塊，克服了傳統的研磨機更換磨塊不便的缺陷。
[0023]工作時，將一定配比的工件、磨塊放入螺旋振動盤中，合上上蓋，啟動激振器，當螺旋振動盤在特定的振幅和頻率下振動時，工件和磨塊便按一定的軌跡運動，運動過程中，由于工件和磨塊的質量、形狀及所處位置的差異，迫使磨塊對工件產生摩擦、滾壓和微量切肖IJ，從而實現對工件去毛刺、倒棱及表面光整加工；連接板在研磨的過程中處于閉合的狀態，磨塊和工件都不能從出料槽排出，當工件研磨完畢，則將連接板放入到螺旋震動盤，使得研磨后的工件和磨塊通過柵格板，磨塊從柵格板中漏入螺旋震動盤，而工件則進入排料平板排出，方便研磨后的工件排出。
[0024]因為加了外蓋，降低了研磨過程中產生的噪音和煙塵，使得本實用新型具有低噪音、無污染、高效率的有點。
[0025]所述螺旋震動盤2與上蓋4通過多個卡扣8對應連接。卡扣方便對上蓋進行拆卸。
[0026]在所述上蓋4上設有把手9和觀察窗10。把手可以方便對上蓋進行操作，觀察窗可以對工件的研磨情況進行實時監控，及時作出對應的操作；
[0027]所述出料槽5的底部由柵格板11和排料平板12拼接而成，其中，靠近底座的一端為柵格板11，所述柵格板11的下部為螺旋震動盤2。
[0028]在所述螺旋震動盤2中間設有凸出的電機安裝座13，在所述電機安裝座13內安裝有激振器。
[0029]所述螺旋震動盤2的底部為碗狀結構，在所述螺旋震動盤2的底部設有多個凸出的研磨擋塊14。
[0030]在所述底座1下部設有萬向輪15，在所述萬向輪15上設有剎車裝置16。萬向輪可以方便對本實用新型進行移動，而確定工作位置后，通過剎車裝置又可以對本實用新型的位置進行固定，方便實用。
[0031]在本實用新型中，激振器和剎車裝置為現有公知技術，在此不再贅述。
[0032]盡管已經對本實用新型的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種螺旋震動研磨機，包括底座(1 )，在所述底座(1)的上方設有螺旋震動盤(2)，其特征在于:所述底座(1)與螺旋震動盤(2)之間設有多個彈簧(3)，所述螺旋震動盤(2)與激振器對應連接，在所述螺旋震動盤(2)上部設有與之相匹配的上蓋(4)，在所述螺旋震動盤(2 )上設有出料槽(5 )，在所述螺旋震動盤(2 )與出料槽(5 )的連接處設置有連接板(6 )，在所述螺旋震動盤(2)的側壁下部設有磨塊出口(7)。2.根據權利要求1所述的一種螺旋震動研磨機，其特征在于:所述螺旋震動盤(2)與上蓋(4)通過多個卡扣(8)對應連接。3.根據權利要求1或者2所述的一種螺旋震動研磨機，其特征在于:在所述上蓋(4)上設有把手(9)和觀察窗(10)。4.根據權利要求1所述的一種螺旋震動研磨機，其特征在于:所述出料槽(5)的底部由柵格板(11)和排料平板(12)拼接而成，其中，靠近底座的一端為柵格板(11)，所述柵格板(11)的下部為螺旋震動盤(2)。5.根據權利要求1所述的一種螺旋震動研磨機，其特征在于:在所述螺旋震動盤(2)中間設有凸出的電機安裝座(13)，在所述電機安裝座(13 )內安裝有激振器。6.根據權利要求1所述的一種螺旋震動研磨機，其特征在于:所述螺旋震動盤(2)的底部為碗狀結構，在所述螺旋震動盤(2)的底部設有多個凸出的研磨擋塊(14)。7.根據權利要求1所述的一種螺旋震動研磨機，其特征在于:在所述底座(1)下部設有萬向輪(15)，在所述萬向輪(15)上設有剎車裝置(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋震動研磨機，包括底座，在所述底座的上方設有螺旋震動盤，所述底座與螺旋震動盤之間設有多個彈簧，所述螺旋震動盤與激振器對應連接，在所述螺旋震動盤上部設有與之相匹配的上蓋，在所述螺旋震動盤上設有出料槽，在所述螺旋震動盤與出料槽的連接處設置有連接板，在所述螺旋震動盤的側壁下部設有磨塊出口。本實用新型因為加了外蓋，降低了研磨過程中產生的噪音和煙塵，使得本實用新型具有低噪音、無污染、高效率的有點。
【IPC分類】B24B31/12, B24B31/073
【公開號】CN205085804
【申請號】CN201520783611
【發明人】鄭晨, 姜衛東
【申請人】景德鎮航瑞鑫航空設備制造有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月12日