機械零件磨削加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種機械零件磨削加工裝置。
【背景技術】
[0002]目前，機械零件又稱機械元件是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元。表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術指標，是檢驗零件表面質量的主要依據，直接關系到產品的質量、使用壽命和生產成本。機械零件進行磨削加工過程中，會產生大量的磨削熱，導致材料發生變形和燒傷，需要利用磨削液對砂輪和零件進行潤滑和冷卻，降低磨削區的溫度，提高零件的表面質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種機械零件磨削加工裝置，以便更好地改善機械零件加工磨削效果，方便根據需要使用。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]—種機械零件磨削加工裝置，包括底座板，底座板上部中間位置設置有第一液壓器，第一液壓器右側設置有第二液壓器，第一液壓器和第二液壓器上部分別連接有第一液壓伸縮柱和第二液壓伸縮柱，第一液壓伸縮柱和第二液壓伸縮柱上部連接有支撐板；底座板上部左側連接有支撐柱，支撐柱上部連接有頂板，頂板左側設置有抽液機，抽液機下部連接有抽液管，抽液管下部連接有過濾器，過濾器下部設置有供液腔，抽液機上部連接有供液管，供液管右側連接有出液管；頂板右側連接有液壓器支架，液壓器支架右側設置有第三液壓器，第三液壓器左側連接有第三液壓伸縮柱，第三液壓伸縮柱左側連接有固定板；抽液機右側設置有電機，電機上部設置有主動飛輪，電機右側設置有旋轉軸，旋轉軸上下部分別連接有從動飛輪和砂輪，主動飛輪和從動飛輪之間連接有傳動帶。
[0006]進一步地，支撐板上部設置有滑軌，滑軌上部設置有滑塊，滑塊上部設置有零件。
[0007]進一步地，頂板中間位置設置有軸承，旋轉軸穿過軸承設置。
[0008]該裝置中，在第一液壓器和第二液壓器的作用下，第一液壓伸縮柱和第二液壓伸縮柱帶動支撐板上升，將滑塊提升到合適的高度。工作人員將零件放置在滑塊上，利用固定板和滑塊對零件進行固定。在電機的作用下，主動飛輪利用傳動帶帶動從動飛輪轉動，從動飛輪再利用旋轉軸帶動砂輪轉動。在供液腔的作用下，第三液壓伸縮柱帶動固定板向左移動，從而推動零件向左移動，利用砂輪對零件進行磨削加工。在抽液機的作用下，供液腔內儲存的磨削液經過過濾器過濾后被抽入抽液管，磨削液從供液管進入出液管后噴出，對砂輪和零件進行潤滑，使砂輪能更好地對零件進行磨削，保證零件的表面加工質量。完成磨削后，在供液腔的作用下，固定板帶動零件向右移動，使零件回到原位。
[0009]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能有效地針對機械零件進行磨削加工，改善了磨削加工使用效果，方便更好地予以磨削加工，提高了磨削加工效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0011]圖中標記說明:1、第一液壓伸縮柱；2、抽液機；3、電機；4、供液管；5、主動飛輪；
6、傳動帶；7、從動飛輪；8、底座板；9、抽液管；10、支撐柱；11、支撐板；12、軸承；13、旋轉軸；14、液壓器支架；15、固定板；16、第三液壓器；17、供液腔；18、第三液壓伸縮柱；19、第二液壓伸縮柱；20、第二液壓器；21、頂板；22、滑塊；23、出液管；24、滑軌；25、第一液壓器；26、過濾器；27、砂輪；28、零件。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0013]如圖1所示的機械零件磨削加工裝置，包括底座板8，底座板8上部中間位置設置有第一液壓器25，第一液壓器25右側設置有第二液壓器20，第一液壓器25和第二液壓器20上部分別連接有第一液壓伸縮柱1和第二液壓伸縮柱19，第一液壓伸縮柱1和第二液壓伸縮柱19上部連接有支撐板11 ;底座板8上部左側連接有支撐柱10，支撐柱10上部連接有頂板21，頂板21左側設置有抽液機2，抽液機2下部連接有抽液管9，抽液管9下部連接有過濾器26，過濾器26下部設置有供液腔17，抽液機2上部連接有供液管4，供液管4右側連接有出液管23 ;頂板21右側連接有液壓器支架14，液壓器支架14右側設置有第三液壓器16，第三液壓器16左側連接有第三液壓伸縮柱18，第三液壓伸縮柱18左側連接有固定板15 ;抽液機2右側設置有電機3，電機3上部設置有主動飛輪5，電機3右側設置有旋轉軸13，旋轉軸13上下部分別連接有從動飛輪7和砂輪27，主動飛輪5和從動飛輪7之間連接有傳動帶6。支撐板11上部設置有滑軌24，滑軌24上部設置有滑塊22，滑塊22上部設置有零件28。頂板21中間位置設置有軸承12，旋轉軸13穿過軸承12設置。
[0014]該裝置在具體實施時，在第一液壓器25和第二液壓器20的作用下，第一液壓伸縮柱1和第二液壓伸縮柱19帶動支撐板11上升，將滑塊22提升到合適的高度。工作人員將零件28放置在滑塊22上，利用固定板15和滑塊22對零件28進行固定。在電機3的作用下，主動飛輪5利用傳動帶6帶動從動飛輪7轉動，從動飛輪7再利用旋轉軸13帶動砂輪27轉動。在供液腔17的作用下，第三液壓伸縮柱18帶動固定板15向左移動，從而推動零件28向左移動，利用砂輪27對零件28進行磨削加工。在抽液機2的作用下，供液腔17內儲存的磨削液經過過濾器26過濾后被抽入抽液管9，磨削液從供液管4進入出液管23后噴出，對砂輪27和零件28進行潤滑，使砂輪27能更好地對零件28進行磨削，保證零件28的表面加工質量。完成磨削后，在供液腔17的作用下，固定板15帶動零件28向右移動，使零件28回到原位。
[0015]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種機械零件磨削加工裝置，包括底座板，其特征在于:所述底座板上部中間位置設置有第一液壓器，所述第一液壓器右側設置有第二液壓器，所述第一液壓器和第二液壓器上部分別連接有第一液壓伸縮柱和第二液壓伸縮柱，所述第一液壓伸縮柱和第二液壓伸縮柱上部連接有支撐板；所述底座板上部左側連接有支撐柱，所述支撐柱上部連接有頂板，所述頂板左側設置有抽液機，所述抽液機下部連接有抽液管，所述抽液管下部連接有過濾器，所述過濾器下部設置有供液腔，所述抽液機上部連接有供液管，所述供液管右側連接有出液管；所述頂板右側連接有液壓器支架，所述液壓器支架右側設置有第三液壓器，所述第三液壓器左側連接有第三液壓伸縮柱，所述第三液壓伸縮柱左側連接有固定板；所述抽液機右側設置有電機，所述電機上部設置有主動飛輪，所述電機右側設置有旋轉軸，所述旋轉軸上下部分別連接有從動飛輪和砂輪，所述主動飛輪和從動飛輪之間連接有傳動帶。2.根據權利要求1所述的機械零件磨削加工裝置，其特征在于:所述支撐板上部設置有滑軌，所述滑軌上部設置有滑塊，所述滑塊上部設置有零件。3.根據權利要求1所述的機械零件磨削加工裝置，其特征在于:所述頂板中間位置設置有軸承，所述旋轉軸穿過軸承設置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械零件磨削加工裝置，包括底座板，底座板上部中間位置設置有第一液壓器，第一液壓器右側設置有第二液壓器，第一液壓器和第二液壓器上部分別連接有第一液壓伸縮柱和第二液壓伸縮柱，第一液壓伸縮柱和第二液壓伸縮柱上部連接有支撐板；底座板上部左側連接有支撐柱，支撐柱上部連接有頂板，頂板左側設置有抽液機，抽液機下部連接有抽液管，抽液管下部連接有過濾器，過濾器下部設置有供液腔，抽液機上部連接有供液管，供液管右側連接有出液管。該實用新型裝置能有效地針對機械零件進行磨削加工，改善了磨削加工使用效果，方便更好地予以磨削加工，提高了磨削加工效率。
【IPC分類】B24B57/02, B24B47/12, B24B41/06, B24B19/00
【公開號】CN205085779
【申請號】CN201520806192
【發明人】聶軍輝
【申請人】聶軍輝
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月19日