一種高溫分解爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高溫分解領域，具體的涉及用于鋼材、鋁材等常規金屬材料表面有機物涂層剝離的高溫分解爐。
【背景技術】
[0002]目前，很多鋼材、鋁材等表面都涂覆有涂料層，使用過后因外表有涂料層，實際上不能重復利用，會產生丟棄，因此造成了資源的浪費，因此，如何能夠重新利用鋼材鋁材是需要解決的問題。
【發明內容】
[0003]為了能夠將材料表面的涂層去除掉，便于重復利用鋼材鋁材等，本實用新型提供一種高溫分解爐，包括分解爐本體，所述分解爐本體設有第一分解室及與第一分解室上部相連通的第二分解室，所述第二分解室連接有煙氣排放通道，其特征在于:所述分解爐本體上設有防爆安全門以及操作顯示面板，所述第一分解室內部設有滑道，所屬滑道的上方設有配合滑道的臺車，所述第一分解室內還設有第一加熱裝置以及可控降溫裝置；所述第二分解室設有第二加熱裝置以及補氧裝置。
[0004]進一步的，所述高溫分解爐還包括溫度檢測裝置。
[0005]進一步的，所述溫度檢測裝置為數字溫度傳感器，所述數字溫度傳感器的溫度檢測元件為熱電偶，所述熱電偶設在第一分解室內部。
[0006]進一步的，所述第一分解室內部設有隔熱保溫層。
[0007]進一步的，所述第一加熱裝置和第二加熱裝置分別連接有動力燃燒機以及用于燃氣輸送的燃氣管道。
[0008]進一步的，所述可控降溫裝置包括水噴頭及水流管道。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型能夠將鋼材鋁材表面的涂料層完全除去，從而能夠在降溫后重復利用鋼材鋁材等材料，避免了資源浪費，節約社會成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0011]其中，1為分解爐本體，第一分解室11，滑道111，臺車112，第二分解室12，煙氣排放通道13，防爆安全門15，第一加熱裝置21，第二加熱裝置22，可控降溫裝置31，補氧裝置32，溫度檢測裝置5。
【具體實施方式】
[0012]以下結合具體的實施例進行說明，一種高溫分解爐，包括分解爐本體1，所述分解爐本體1設有第一分解室11及與第一分解室11上部相連通的第二分解室12，所述第二分解室12連接有煙氣排放通道13，所述分解爐本體1上設有防爆安全門15以及操作顯示面板，所述第一分解室11內部設有滑道111，所屬滑道111的上方設有配合滑道111的臺車112，所述第一分解室11內還設有第一加熱裝置21以及可控降溫裝置31 ;所述第二分解室12設有第二加熱裝置22以及補氧裝置32，所述高溫分解爐還包括溫度檢測裝置5，所述溫度檢測裝置5為數字溫度傳感器，所述數字溫度傳感器的溫度檢測元件為熱電偶，所述熱電偶設在第一分解室11內部，所述第一加熱裝置21和第二加熱裝置22分別連接有動力燃燒機以及用于燃氣輸送的燃氣管道，所述可控降溫裝置31包括水噴頭及水流管道，所述第一分解室11內部設有隔熱保溫層。
[0013]工作時由第一加熱裝置產生熱量在第一分解室內對流加熱，使爐內環境溫度達到一定數值后，工件表面的涂層在此環境下逐漸分解，產生的煙氣上升至第二分解室內通過補氧裝置補氧后，以更高的溫度明火燃燒，然后通過煙氣排放通道排出，尾氣達到環保要求，這個過程連續進行，直到工件表面的涂層完全分解為止。
[0014]具體操作時，將臺車從爐內拉出，然后把鋼材或者鋁材等工件或掛具裝載在車上，將臺車推入爐內，并確保推到臺車滑道限位處；打開可控降溫裝置，確保正常，同時檢測加熱裝置的燃氣管道中燃氣的正常壓力，確認壓力或油量是否滿足要求；正常后，第一加熱裝置點火加熱，在確認第一加熱裝置點火成功運行后，關閉爐門，系統自動停機后，不要關閉水路、電源，以保證設備安全裝置始終可以被運行，操作者從顯示器上可以讀出當前爐內的溫度，作為是否可以打開爐門的依據，打開降溫裝置，水噴頭噴出冷卻水，控制爐內溫度降至300°C以下，此時方可打開爐門，當爐內溫度低于100°C以下時，拉出臺車，清理掛具或工件表面的灰燼，將處理過的掛具或工件置于水池內進行清洗，使其更加清潔，便于后續利用。
【主權項】
1.一種高溫分解爐，包括分解爐本體，所述分解爐本體設有第一分解室及與第一分解室上部相連通的第二分解室，所述第二分解室連接有煙氣排放通道，其特征在于:所述分解爐本體上設有防爆安全門以及操作顯示面板，所述第一分解室內部設有滑道，所屬滑道的上方設有配合滑道的臺車，所述第一分解室內還設有第一加熱裝置以及可控降溫裝置；所述第二分解室設有第二加熱裝置以及補氧裝置。2.根據權利要求1所述的高溫分解爐，其特征在于:所述高溫分解爐還包括溫度檢測 目.ο3.根據權利要求2所述的高溫分解爐，其特征在于:所述溫度檢測裝置為數字溫度傳感器，所述數字溫度傳感器的溫度檢測元件為熱電偶，所述熱電偶設在第一分解室內部。4.根據權利要求1所述的高溫分解爐，其特征在于:所述第一加熱裝置和第二加熱裝置分別連接有動力燃燒機以及用于燃氣輸送的燃氣管道。5.根據權利要求1所述的高溫分解爐，其特征在于:所述可控降溫裝置包括水噴頭及水流管道。6.根據權利要求1所述的高溫分解爐，其特征在于:所述第一分解室內部設有隔熱保溫層。
【專利摘要】本實用新型涉及高溫分解領域，具體的涉及用于鋼材、鋁材等常規金屬材料表面有機物涂層剝離的高溫分解爐，包括分解爐本體，所述分解爐本體設有第一分解室及與第一分解室上部相連通的第二分解室，所述第二分解室連接有煙氣排放通道，其特征在于：所述分解爐本體上設有防爆安全門以及操作顯示面板，所述第一分解室內部設有滑道，所屬滑道的上方設有配合滑道的臺車，所述第一分解室內還設有第一加熱裝置以及可控降溫裝置；所述第二分解室設有第二加熱裝置以及補氧裝置；本實用新型能夠將鋼材鋁材表面的涂料層完全除去，從而能夠在降溫后重復利用鋼材鋁材等材料，避免了資源浪費，節約社會成本。
【IPC分類】C23G5/00
【公開號】CN205062190
【申請號】CN201520744600
【發明人】許開華
【申請人】格林美（武漢）城市礦產循環產業園開發有限公司, 格林美（天津）城市礦產循環產業發展有限公司, 武漢格林美城市礦產裝備有限公司, 格林美股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月24日