一種高效率旋紋滾花機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車配件制備領域，具體涉及一種高效率旋紋滾花機。
【背景技術】
[0002]許多汽車金屬平面裝飾配件加工時，需要對原材料金屬板旋紋打磨，現有加工采用治具配合磨頭的方式，人工將治具板放置位置，然后下壓磨頭對金屬板打磨，并且沒打磨一個就必須重新拿起治具板找下一個定位的位置，才能進行下一個區域的打磨，所以打磨非常費時，并且人工勞動量大，效率低，易進入疲倦狀態，影響加工質量和加工效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種高效率旋紋滾花機，本實用新型操作簡單，使用方便，大大減輕了勞動量，提高了加工效率。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種高效率旋紋滾花機，包括機架，所述機架表面設置有工作平臺，所述工作平臺上方設置有移位機構，所述移位機構上設置有旋紋電機，所述旋紋電機朝下設置并垂直于工作平臺，所述旋紋電機底部設置有磨頭，所述工作平臺表面設置有模具板，所述模具板表面分為第一模具區和第二模具區，所述第一模具區和第二模具區表面均設置有快速定位夾，所述模具板底部通過絲杠傳動機構與步進電機連接，所述絲杠傳動機構兩側設置有與絲杠傳動機構平行的滑動軌道，所述滑動軌道固定在工作平臺表面，所述磨頭一側還設置有噴頭，所述噴頭通過萬向水管與供水裝置連接。
[0006]進一步的，所述移位機構包括X軸軌道，所述X軸軌道上設置有沿X軸方向往復運動的底座支架，所述底座支架表面設置有Y軸軌道，所述Y軸軌道上設置有沿Y軸方向往復運動的旋紋電機，所述X軸軌道兩端固定在支架上，所述支架設置在Z軸軌道上并沿Z軸方向往復運動，所述Z軸軌道設置在工作平臺下方的機架內，所述支架兩側穿過機架側面設置。
[0007]進一步的，所述工作平臺設置在集水槽內，所述工作平臺包括若干均勻設置的矩形板條，所述相鄰的兩個矩形板條之間設置有避讓空間。
[0008]進一步的，所述步進電機表面設置有防水罩。
[0009]進一步的，所述噴頭一側還設置有擋罩。
[0010]進一步的，所述旋紋電機與磨頭之間還設置有壓力傳感器。
[0011]進一步的，所述第一模具區和第二模具區一側均設置有定位機構。
[0012]進一步的，所述模具板側邊的工作平臺表面設置有接近式傳感器。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本裝置采用X、Y、Z三軸方向定位移動，能夠有效確定需要滾花的位置，無需手動定位，并且金屬板直接通過定位夾定位，直至滾花結束才需要取出，減少了中間每次滾花必須重新調整定位的工序，減少了人工操作的工作量，減少疲勞度，提高工作效率。并且模具板采用可移動式機構和兩個安裝產品區，以實現不間斷加工的效果。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的模具板部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參照圖1與圖2所示，一種高效率旋紋滾花機，包括機架1，機架表面設置有工作平臺2，工作平臺上方設置有移位機構3，移位機構上設置有旋紋電機4，旋紋電機朝下設置并垂直于工作平臺，旋紋電機底部設置有磨頭5，工作平臺表面設置有模具板6，模具板表面分為第一模具區7和第二模具區8，第一模具區和第二模具區表面均設置有快速定位夾9，模具板底部通過絲杠傳動機構10與步進電機11連接，絲杠傳動機構兩側設置有與絲杠傳動機構平行的滑動軌道12，滑動軌道固定在工作平臺表面，磨頭一側還設置有噴頭13，噴頭通過萬向水管14與供水裝置連接，為磨頭提供降溫措施，保證其滾花的精度。
[0021]移位機構包括X軸軌道15，X軸軌道上設置有沿X軸方向往復運動的底座支架16，底座支架表面設置有Y軸軌道，Y軸軌道上設置有沿Y軸方向往復運動的旋紋電機，X軸軌道兩端固定在支架17上，支架設置在Z軸軌道上并沿Z軸方向往復運動，Z軸軌道設置在工作平臺下方的機架內，支架兩側穿過機架側面設置。通過該機構的配合運行，能夠將磨頭送至任意空間位置，也利于設備程序的設定，定位精準可靠。
[0022]工作平臺設置在集水槽18內，工作平臺包括若干均勻設置的矩形板條，相鄰的兩個矩形板條之間設置有避讓空間19，在噴頭噴水后，水流從產品上流下，可以通過避讓空間進入集水槽中，避免流至機臺外部。
[0023]步進電機表面設置有防水罩20，避免滾花加工時產生的水對電機造成破壞。
[0024]噴頭一側還設置有擋罩21，防止磨頭在高速旋轉時，水飛濺出對設備內部器件造成損壞，也避免影響工作環境。
[0025]旋紋電機與磨頭之間還設置有壓力傳感器22，壓力傳感器控制磨頭下壓位置，能夠適應相同大小，不同厚度材料的加工，無需調整程序，簡便操作。
[0026]第一模具區和第二模具區一側均設置有定位機構23，定位機構可以是直角板等，利于操作者直接放置板材即可保證位置的準確，然后快速通過定位夾夾緊，無需考慮擺放位置。模具板側邊的工作平臺表面設置有接近式傳感器24。
[0027]本自動旋紋滾花機采用壓力傳感器檢測磨頭與產品間的壓力，間接檢測旋紋深度(壓力越大旋紋越深)并將壓力數據上傳至數據采集系統；采用接近式傳感器檢測模具板是否移動到位；采用PLC控制系統做下位機系統，對設備進度動作控制與執行；采用工業計算機做上位機系統，對滾花過程的數據進行計算分析；采用數據采集系統對滾花過程中的壓力數據以及模具板移動位置數據進行采樣分析；通過對采集的數據進行計算判斷，對不良數據進行報警提示，可以有效解決了滾花后大批抽檢的工序。
[0028]使用時，將產品直接放置在模具板的第一模具區上固定，然后磨頭通過X、Y、Z三軸方向定位移動，有效確定需要滾花的位置，然后下行滾花，在滾花的同時，操作者在第二模具區上進行放置產品，結束后X軸軌道復位帶著磨頭移動到一邊，然后步進電機動作，通過絲桿傳動使模具板移動，將第二模具區移至磨頭旋紋區域內(即之前第一模具區的位置)，然后磨頭繼續滾花工作，此時操作這將為滾花產品將第一模具區的滾花結束的產品替換下來，當第二模具區上的產品滾花結束后，進電機動作反轉將模具板復位，即第一模具區回到初始加工位置，然后磨頭加工，操作者對第二模具區進行更換，如此循環，中間停留時間只為模具板移動的時間，時間極端，設備處于高效加工狀態，提高生產能力。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種高效率旋紋滾花機，其特征在于:包括機架，所述機架表面設置有工作平臺，所述工作平臺上方設置有移位機構，所述移位機構上設置有旋紋電機，所述旋紋電機朝下設置并垂直于工作平臺，所述旋紋電機底部設置有磨頭，所述工作平臺表面設置有模具板，所述模具板表面分為第一模具區和第二模具區，所述第一模具區和第二模具區表面均設置有快速定位夾，所述模具板底部通過絲杠傳動機構與步進電機連接，所述絲杠傳動機構兩側設置有與絲杠傳動機構平行的滑動軌道，所述滑動軌道固定在工作平臺表面，所述磨頭一側還設置有噴頭，所述噴頭通過萬向水管與供水裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種高效率旋紋滾花機，其特征在于:所述移位機構包括X軸軌道，所述X軸軌道上設置有沿X軸方向往復運動的底座支架，所述底座支架表面設置有Y軸軌道，所述Y軸軌道上設置有沿Y軸方向往復運動的旋紋電機，所述X軸軌道兩端固定在支架上，所述支架設置在Z軸軌道上并沿Z軸方向往復運動，所述Z軸軌道設置在工作平臺下方的機架內，所述支架兩側穿過機架側面設置。3.根據權利要求1所述的一種高效率旋紋滾花機，其特征在于:所述工作平臺設置在集水槽內，所述工作平臺包括若干均勻設置的矩形板條，所述相鄰的兩個矩形板條之間設置有避讓空間。4.根據權利要求3所述的一種高效率旋紋滾花機，其特征在于:所述步進電機表面設置有防水罩。5.根據權利要求1所述的一種高效率旋紋滾花機，其特征在于:所述噴頭一側還設置有擋罩。6.根據權利要求1所述的一種高效率旋紋滾花機，其特征在于:所述旋紋電機與磨頭之間還設置有壓力傳感器。7.根據權利要求1所述的一種高效率旋紋滾花機，其特征在于:所述第一模具區和第二模具區一側均設置有定位機構。8.根據權利要求1所述的一種高效率旋紋滾花機，其特征在于:所述模具板側邊的工作平臺表面設置有接近式傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效率旋紋滾花機，包括機架，機架表面設置有工作平臺，工作平臺上方設置有移位機構，移位機構上設置有旋紋電機，旋紋電機朝下設置并垂直于工作平臺，旋紋電機底部設置有磨頭，工作平臺表面設置有模具板，模具板表面分為第一模具區和第二模具區，第一模具區和第二模具區表面均設置有快速定位夾，模具板底部通過絲杠傳動機構與步進電機連接，絲杠傳動機構兩側設置有與絲杠傳動機構平行的滑動軌道，滑動軌道固定在工作平臺表面，磨頭一側還設置有噴頭，噴頭通過萬向水管與供水裝置連接。本實用新型操作簡單，使用方便，大大減輕了勞動量，提高了加工效率。
【IPC分類】B24B41/06, B24B49/00, B24B55/02, B24B47/04, B24B7/07
【公開號】CN205043565
【申請號】CN201520770806
【發明人】王豐華, 張連平, 唐華婷, 林晨
【申請人】太倉蓋茲汽車零部件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月30日