回轉氮化爐側向進氣預熱裝置的制造方法
【專利說明】
所屬技術領域
[〇〇〇1]本實用新型涉及一種回轉氮化爐，特別是回轉氮化爐側向進氣預熱裝置。
【背景技術】
[0002]目前回轉氮化爐中的氮氣是通過爐頭和爐體中間的反應段進入爐內，從爐頭軸向進入爐內的氮氣同時還兼有輸送爐料的用途。這部分氮氣和爐料一起進入氮化爐內，經預熱段進入反應段參與氮化反應；由另一部分進入爐內反應段的氮氣，是通過氣體分配裝置將氮氣通過氣體輸送管輸送至回轉氮化爐的反應段后，沿爐體徑向吹入爐內的反應段，直接參與氮化反應。
[0003]回轉氮化爐內的氮化反應是在螢石或氯化鈣、氯化鈉等做催化劑的條件下進行的，其最佳的反應溫度在1000— ll〇〇°C。維持最佳反應溫度的條件是加熱量和爐內物料的氮化反應速度，氮氣量充足，氮化反應速度快，爐內溫度高，反之爐內溫度則低。爐內溫度太高會發生副反應，而溫度太低氮化反應速度降低，產品中殘留的游離電石會很高，這不僅影響產品質量和原料、能量的消耗，同時會造成產品在使用時因游離電石受潮或遇水產生大量乙炔氣，帶來爆炸的安全隱患。因此，這就要求氮化爐內反應段的溫度應穩定地保持在1000— 1KKTC之間。而目前進入回轉氮化爐反應段的氮氣是未經預熱直接進入氮化爐的反應段，同時進入反應段的氮氣流量是根據爐內反應情況進行調節，這樣溫度較低的氮氣直接進入回轉氮化爐反應段后，就會造成反應段內爐溫的波動，且隨著氮氣流量的變化，爐溫變化增大，這不僅不利于氮化反應的順利進行，還會造成爐壁結壁嚴重，進而帶來產品質量下降、電石消耗增加、操作人員勞動強度加大等一系列問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種利用爐體外表面的熱量，對進入回轉氮化爐反應段的氮氣進行加熱，可有效減小進入反應段的氮氣所造成爐內溫度波動的回轉氮化爐側向進氣預熱裝置。
[0005]為實現上述發明目的，本實用新型的技術方案是:一種回轉氮化爐側向進氣預熱裝置，包括回轉氮化爐、安裝在回轉氮化爐反應段的氮氣入爐裝置和氮氣輸入端的配氣裝置，其特征在于在回轉氮化爐中保溫段的爐體外圓面上固定有盤管，盤管進氣端與氮氣輸入端的配氣裝置相連，盤管的出口與氮氣入爐裝置相連。
[0006]上述盤管是由橫截面為半圓形的半圓管與回轉氮化爐保溫段的爐體外圓面焊接后形成的螺旋狀密封通道。
[0007]上述盤管的材質與回轉氮化爐中保溫段的爐體外圓面材質相同。
[0008]本實用新型的技術方案是利用回轉氮化爐中保溫段的爐體表面的熱量，對進入回轉氮化爐中反應段的氮氣進行預熱，使進入反應段氮氣溫度由目前的50— 80°C增加到300°C以上，一方面可有效減小低溫氮氣及其氮氣流量變化帶來的氮化爐反應段內溫度波動幅度，另一方面可有效減小回轉氮化爐的熱損失，并且由于爐內反應段溫度的波動幅度減小，對產品質量的提高、降低能耗、原料消耗和減少操作人員勞動強度，具有非常好的效果。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]附圖2為本實用新型附圖1的左視圖；
[0011]附圖3為本實用新型附圖1的I結構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示，在回轉氮化爐中保溫段3的爐體表面固定有盤管4,盤管進氣端5與現有回轉氮化爐氮氣輸入的配氣裝置相連，盤管的出口與現有回轉氮化爐氮氣入爐裝置2相連，通過沿回轉氮化爐反應段1徑向分布的噴氣管6向反應段內供反應用氮氣。為增加盤管內氮氣的熱吸收量，盤管是由與保溫段的爐體表面材質相同的圓管沿其圓管沿截面一分為二的半圓管制成，將半圓管彎制成螺旋狀焊接在回轉氮化爐的保溫段3的爐體外圓面7上，形成螺旋狀密封通道，進入回轉氮化爐反應段的氮氣經螺旋狀密封通道后，與保溫段外圓面進行熱交換被加熱至300°C以上后，由回轉氮化爐氮氣入爐裝置進入回轉氮化爐反應段，經加熱后的氮氣在是吸收了保溫段的熱量后，可有效減少回轉氮化爐內反應段的溫度波動。
[0013] 半圓狀的螺旋盤管與保溫段爐體外圓面選擇相同的材質，其目的是使半圓狀的螺旋盤管與保溫段外圓面的收縮率一致，防止由于保溫段爐體熱脹冷縮造成半圓狀的螺旋盤管與冷卻段外圓表面的焊口產生裂縫。
[0014]如圖3所示，盤管4的橫截面為半圓形，盤管與保溫段的爐體外圓面7之間采用焊接密封。
【主權項】
1.一種回轉氮化爐側向進氣預熱裝置，包括回轉氮化爐、安裝在回轉氮化爐反應段的氮氣入爐裝置和氮氣輸入端的配氣裝置，其特征在于在回轉氮化爐中保溫段(3)的爐體外圓面(7)上固定有盤管(4)，盤管進氣端與氮氣輸入端的配氣裝置相連，盤管的出口與氮氣入爐裝置(2)相連。2.根據權利要求1所述的回轉氮化爐側向進氣預熱裝置，其特征在于上述盤管(4)是由橫截面為半圓形的半圓管與回轉氮化爐保溫段(3)的爐體外圓面(7)焊接后形成的螺旋狀密封通道。3.根據權利要求2所述的回轉氮化爐側向進氣預熱裝置，其特征在于上述盤管(4)的材質與回轉氮化爐中保溫段(3)的爐體外圓面(7)材質相同。
【專利摘要】本實用新型涉及一種回轉氮化爐，特別是回轉氮化爐側向進氣預熱裝置，氮氣預熱裝置包括回轉氮化爐、安裝在回轉氮化爐反應段的氮氣入爐裝置和氮氣輸入端的配氣裝置，其特征在于在回轉氮化爐中保溫段的爐體外圓面上固定有盤管，盤管進氣端與氮氣輸入端的配氣裝置相連，盤管的出口與氮氣入爐裝置相連。本實用新型的技術方案是利用回轉氮化爐中保溫段的爐體表面的熱量，對進入回轉氮化爐中反應段的氮氣進行預熱，使進入反應段氮氣溫度由目前的50—80℃增加到300℃以上，可有效減小低溫氮氣及其氮氣流量變化帶來的氮化爐反應段內溫度波動幅度，減小回轉氮化爐的熱損失，對產品質量的提高、原料消耗、能耗和減少操作人員勞動強度具有非常好的效果。
【IPC分類】C23C8/24
【公開號】CN205024307
【申請號】CN201520783972
【發明人】趙黎明, 王金華, 周進華, 丁紹祥, 杜瑩
【申請人】貝利特化學股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月12日