一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電解鋁加工設備，特別是一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置。
【背景技術】
[0002]鋁合金材料是一種常用金屬材料，廣泛應用于航空、航天、交通運輸等領域，在鋁合金材料生產加工的過程中，首先要進行合金化工藝處理，再通過鑄造裝置將鋁合金熔液鑄造成圓錠、方錠等形狀，然后采用擠壓壓延、鍛造、冷卻等加工方式，使之成為生產領域所需要的各種形狀的鋁合金材料，其中鑄造是一個極為重要的步驟。鋁合金棒的鑄造則更是生產中的一難點。由于鋁液從混合爐中出來后，雖然經過扒渣除渣，但是仍然存在著一些浮渣，這此雜質隨著鋁液進入到結晶器里，會使鑄造出來的鋁棒存在著夾渣；另外由于高溫鋁液吸收水份的能力也很強，水份中的氫離子滲透到鋁液中造成氣孔和裂紋等缺陷，這些缺陷嚴重破壞了整個鑄錠組織的連續性，一般應為廢品。因此如何將降低鋁液中的夾渣和氣孔是保證鋁合金長棒鑄造質量的關鍵。本實用新型針對上述問題提出了一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，該裝置能夠有效地除去高溫鋁液中的夾渣，并能適當地降低液體中的含氣量，提尚招合金長棒鑄造的成品率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，該裝置能夠有效地除去高溫鋁液中的夾渣，并能適當地降低液體中的含氫量，提高鋁合金長棒鑄造的成品率。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括結晶器座，以及與結晶器座對應設置的沉箱，結晶器座上均布有若干個結晶器，沉箱固定設置在地面上，沉箱內部設有可以上下運動的活動支座，活動支座的上方設有支架，支架的上方設有引錠頭，引錠頭設置的數量與位置與結晶器相匹配，結晶器座的左、右兩側設有鋁合金熔液進口，鋁合金熔液進口的上方設有緩沖罐，緩沖罐的底部設有出液口，熔液進口的上方，出液口的下方設有玻璃絲濾網，出液口與玻璃絲濾網之間設有80?100mm的間隙。
[0005]本實用新型將通過在鋁合金熔液進口的上方設置緩沖罐，緩沖罐的下底設有出液口，并在熔液進口的上方，出液口的下方設置玻璃絲濾網，玻璃絲濾網能夠效地過濾掉殘留在鋁液中的浮渣，降低進入結晶器的鋁液中雜質的含量；同時，本實用新型在玻璃絲濾網與出液口之間設有80?100mm的間隙，利用高度的落差，可以將滲透到鋁液內部的氫氣排出，減小鋁液中氫氣的含量，從而降低鋁棒鑄造過程中產生氣孔和裂紋的機率。本實用新型通過在鋁合金熔液進口處進行上述兩項改造，能夠有效地除去高溫鋁液中的夾渣，并能適當地除去部分氫氣，提高了鋁合金長棒鑄造的成品率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖2為圖1的俯視圖；
[0008]圖中:1-水管，2-緩沖罐，3-出液口，4-離合裝置，5-玻璃絲濾網，6-熔液進口，7-結晶器座，8-導液槽，9-石墨環，10-結晶器，11-引錠頭，12-支架、13-活動支座、14-沉箱。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實用新型包括結晶器座7，以及與結晶器座7對應設置的沉箱14，所述結晶器座7上均布有若干個結晶器10，所述沉箱14固定設置在地面上，沉箱14內部設有可以上下運動的活動支座13，活動支座13的上方設有支架12，支架12的上方設有引錠頭11，引錠頭11設置的數量與位置與結晶器10相匹配，所述結晶器座7的左、右兩側設有鋁合金熔液進口 6，其特征在于:所述鋁合金熔液進口 6的上方設有緩沖罐2，緩沖罐2的底部設有出液口 3，熔液進口 6的上方，出液口 3的下方設有玻璃絲濾網5，出液口 3與玻璃絲濾網5之間設有80?100mm的間隙。
[0011]進一步地，結晶器座7上部均布有數列石墨環9，兩列石墨環9之間設有導液槽8，石墨環9上開有數個一端開口一端封閉的半圓槽，半圓槽的數量和位置與結晶器10對應設置。設置石墨環9有導流的作用，能夠將鋁液導入結晶器7內。
[0012]進一步地，一般來說，鑄成的鋁合金長棒都有10多米長，為了便于吊裝，將鋁合金長棒從引錠頭11上取出，結晶器座7與沉箱14的后端均設有活頁，結晶器座7與沉箱14通過活頁連接，沉箱14的左、右兩端設有離合裝置4，結晶器座7與沉箱14通過離合裝置4來實現其分開與閉合，當結晶器座7與沉箱14關合時，結晶器10的底平面與引錠頭11的上平面剛好接觸。
[0013]進一步地，為了加快鋁液結晶的速度，同時保護結晶器10及結晶器座7少受高溫鋁液的浸蝕，提高結晶器10及結晶器座7的壽命，結晶器座7四周封閉，內部形成空腔，結晶器座7的左、右兩側設有水管1，水管1與結晶器座7空腔連通。
[0014]進一步地，為了實現活動支座13的升降，沉箱14的外部設有卷揚機，活動支座13的運行通過卷揚機來牽引。
[0015]本實用新型的工作原理是這樣的，來自混合爐的高溫鋁液首先進入緩沖罐，在緩沖罐內，鋁液中攜帶的浮渣漂浮在上面，這時操作人員可將浮渣打撈掉一部分，鋁液從底部的出液口流到玻璃絲濾網上，在下落過程中，鋁液內部的氫氣會釋放一部分出來，經過玻璃絲濾網的過濾，進入結晶器的鋁液中所含雜質和氣泡已基本除凈。大大減少了鋁合金長棒的夾漁率、氣孔率，提尚鑄造的品質。
【主權項】
1.一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:包括結晶器座(7)，以及與結晶器座(7)對應設置的沉箱(14)，所述結晶器座(7)上均布有若干個結晶器(10)，所述沉箱(14)固定設置在地面上，沉箱(14)內部設有可以上下運動的活動支座(13)，活動支座(13)的上方設有支架(12)，支架(12)的上方設有引錠頭(11)，引錠頭(11)設置的數量與位置與結晶器(10)相匹配，所述結晶器座(7)的左、右兩側設有鋁合金熔液進口(6)，所述鋁合金熔液進口(6)的上方設有緩沖罐(2)，緩沖罐(2)的底部設有出液口(3)，熔液進口(6)的上方，出液口( 3 )的下方設有玻璃絲濾網(5 )，出液口( 3 )與玻璃絲濾網(5 )之間設有80?100mm的間隙。2.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:所述結晶器座(7)上部均布有數列石墨環(9)，兩列石墨環(9)之間設有導液槽(8)，石墨環(9)上開有數個一端開口一端封閉的半圓槽，半圓槽的數量和位置與結晶器(10)對應設置。3.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:所述結晶器座(7)與沉箱(14)的后端均設有活頁，結晶器座(7)與沉箱(14)通過活頁連接，所述沉箱(14)的左、右兩端設有離合裝置(4)，所述結晶器座(7)與沉箱(14)通過離合裝置(4)來實現其分開與閉合，當結晶器座(7)與沉箱(14)關合時，結晶器(10)的底平面與引錠頭(11)的上平面剛好接觸。4.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:所述結晶器座(7)四周封閉，內部形成空腔，結晶器座(7)的左、右兩側設有水管(1)，水管(1)與結晶器座(7)空腔連通。5.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，其特征在于:所述沉箱(14)的外部設有卷揚機，所述活動支座(13)的運行通過卷揚機來牽引。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度鋁合金長棒的鑄造裝置，包括結晶器座，以及與結晶器座對應設置的沉箱，結晶器座上均布有若干個結晶器，沉箱內部設有可以上下運動的活動支座，活動支座的上方設有支架，支架的上方設有引錠頭，引錠頭設置的數量與位置與結晶器相匹配，結晶器座的左、右兩側設有鋁合金熔液進口，鋁合金熔液進口的上方設有緩沖罐，緩沖罐的底部設有出液口，熔液進口的上方，出液口的下方設有玻璃絲濾網，出液口與玻璃絲濾網之間設有間隙。本實用新型能夠有效地除去高溫鋁液中的夾渣，并能適當地降低液體中的含氫量，提高鋁合金長棒鑄造的成品率。
【IPC分類】B22D11/14, B22D11/116, B22D11/119
【公開號】CN205008550
【申請號】CN201520763729
【發明人】江欽堅, 王傳明, 徐成鋼
【申請人】沾益縣瑞豐鋁業有限責任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月30日