一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及貴金屬回收領域，尤其是涉及一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置。
【背景技術】
[0002]含銀廢催化劑屬于工業危險固體廢棄物，根據國家有關規定(工業危險廢物處理處置規范)，需要本著減量化、資源化、無害化的原則對含銀廢催化劑進行貴金屬銀的回收和利用。
[0003]含銀廢催化劑中銀的回收有火法和濕法兩種工藝。由于催化劑的載體為氧化鋁，火法進行熔煉需要消耗大量的能量，同時產生大量的廢氣，銀的回收率也比較低，目前基本采用濕法浸出銀工藝。濕法浸出一般采用普通攪拌槽進行攪拌浸出，將銀轉移到液體中然后在對銀進行提取，攪拌槽浸出屬于間斷式，存在操作周期長，機械攪拌強度有限造成銀的浸出率低等缺點。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型是為了解決現有技術的濕法浸出工藝存在操作周期長，機械攪拌強度有限造成銀的浸出率低的問題，提供了一種結構簡單，可連續式生產，提高銀的浸出率的溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型的一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置，包括浸出反應器及氣體攪拌機構，所述浸出反應器上部側面設有浸出礦漿出料口，浸出反應器中部設有超聲波發生器，浸出反應器下部設有浸出反應腔體導熱油加熱器，浸出反應器的頂端設有排氣管，浸出反應器的底端設有浸出礦漿進料管，所述氣體攪拌機構包括壓縮空氣管及噴氣頭，所述壓縮空氣管設于浸出礦漿進料管內，壓縮空氣管進口連接壓縮空氣罐，壓縮空氣管出口位于浸出反應器內且高于浸出礦漿進料管的出口，壓縮空氣管與浸出礦漿進料管之間的空隙形成進料通道，所述噴氣頭位于浸出反應器內與壓縮空氣管的出口固定。本實用新型中浸出反應腔體導熱油加熱器可控制浸出過程的溫度，超聲波發生器對物料進行強化以提高銀的浸出速度和浸出率，縮短反應時間；壓縮空氣管與礦漿進料管形成套管的形式，壓縮空氣管與礦漿進料管之間的空隙形成進料通道進行物料輸送，進入浸出反應器底端的物料會被噴氣頭噴出的氣體吹動攪拌，翻滾，從而達到攪拌效果，使得攪拌釜底部無顆粒沉降，而且空氣中的氧氣會參與反應，增加化學反應速度，縮短反應時間。本實用新型能實現連續進料和出料，進行連續性生產。
[0007]作為優選，所述噴氣頭包括集氣板及噴氣管，所述集氣板為圓形板狀結構，集氣板內設有密閉的集氣腔體，所述壓縮空氣管與集氣腔體相連通，所述集氣腔體的上、下壁面均設有若干噴氣孔，所述噴氣管傾斜固定于噴氣孔外側。噴氣管傾斜設置，使得物料不易進入集氣腔體中。
[0008]作為優選，所述集氣腔體截面呈“工”字形。集氣腔體呈“工”字形，有利于提高集氣腔體中壓縮空氣噴出的速度。
[0009]作為優選，所述噴氣孔為內大外小的階梯孔。噴氣孔為內大外小的階梯孔，可提高壓縮空氣噴出的壓力，提高攪拌效果，使得物料的攪拌更為均勻。
[0010]作為優選，所述噴氣孔的轉折處采用圓弧過渡。噴氣孔的轉折處采用圓弧過渡，減少壓縮氣體從噴氣孔中噴出時的阻力。
[0011]因此，本實用新型具有如下有益效果:利用空氣攪拌，超聲波輔助強化浸出，能使含銀廢催化劑在超聲波的作用下，局部瞬間形成高溫、高壓區，在高溫高壓作用下，強化傳質效應，加快反應速度，縮短反應時間，并且在沖擊波的作用下，可以使浸出液迅速進入到載體中微小縫隙中，提高銀的浸出率，并能實現連續進、出物料，使反應連續進行。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中噴氣頭的一種剖面圖。
[0014]圖中:浸出反應器1，浸出礦漿出料口 2，超聲波發生器3，浸出反應腔體導熱油加熱器4，排氣管5，浸出礦漿進料管6，壓縮空氣管7，噴氣頭8，壓縮空氣罐9，進料通道10，集氣板11，噴氣管12，集氣腔體13，噴氣孔14。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0016]如圖1、圖2所示的一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置，包括浸出反應器1及氣體攪拌機構，浸出反應器上部側面設有浸出礦漿出料口 2，浸出反應器中部設有超聲波發生器3，浸出反應器下部設有浸出反應腔體導熱油加熱器4，浸應器的頂端設有排氣管5，浸出反應器的底端設有浸出礦漿進料管6，氣體攪拌機構包括壓縮空氣管7及噴氣頭8，壓縮空氣管設于浸出礦漿進料管內，壓縮空氣管進口連接壓縮空氣罐9，壓縮空氣管出口位于浸出反應器內且高于浸出礦漿進料管的出口，壓縮空氣管與浸出礦漿進料管之間的空隙形成進料通道10，噴氣頭位于浸出反應器內與壓縮空氣管的出口固定，噴氣頭包括集氣板11及噴氣管12，集氣板為圓形板狀結構，集氣板內設有密閉的集氣腔體13，集氣腔體截面呈“工”字形，壓縮空氣管與集氣腔體相連通，集氣腔體的上、下壁面均設有若干噴氣孔14，噴氣孔為內大外小的階梯孔，噴氣孔的轉折處采用圓弧過渡，噴氣管傾斜固定于噴氣孔外側。
[0017]本實用新型的操作過程為:將配好浸出劑的含銀廢催化劑物料經進料通道進入浸出反應器，同時噴氣頭噴出壓縮空氣對含銀廢催化劑物料進行攪拌，避免催化劑顆粒沉降，開啟浸出反應腔體導熱油加熱器使浸出反應器中的物料達到反應浸出溫度，再開啟超聲波發生器，對物料進行強化浸出，浸出的廢催化劑經浸出礦漿出料口出料，廢氣經排氣管排出處理。
[0018]本實用新型利用空氣攪拌，超聲波輔助強化浸出，能使含銀廢催化劑在超聲波的作用下，局部瞬間形成高溫、高壓區，在高溫高壓作用下，強化傳質效應，加快反應速度，縮短反應時間，并且在沖擊波的作用下，可以使浸出液迅速進入到載體中微小縫隙中，提高銀的浸出率，并能實現連續進、出物料，使反應連續進行。
【主權項】
1.一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置，其特征在于，包括浸出反應器(1)及氣體攪拌機構，所述浸出反應器上部側面設有浸出礦漿出料口(2)，浸出反應器中部設有超聲波發生器(3)，浸出反應器下部設有浸出反應腔體導熱油加熱器(4)，浸出反應器的頂端設有排氣管(5)，浸出反應器的底端設有浸出礦漿進料管(6)，所述氣體攪拌機構包括壓縮空氣管(7)及噴氣頭(8)，所述壓縮空氣管設于浸出礦漿進料管內，壓縮空氣管進口連接壓縮空氣罐(9)，壓縮空氣管出口位于浸出反應器內且高于浸出礦漿進料管的出口，壓縮空氣管與浸出礦漿進料管之間的空隙形成進料通道(10)，所述噴氣頭位于浸出反應器內與壓縮空氣管的出口固定。2.根據權利要求1所述的一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置，其特征在于，所述噴氣頭包括集氣板(11)及噴氣管(12)，所述集氣板為圓形板狀結構，集氣板內設有密閉的集氣腔體(13)，所述壓縮空氣管與集氣腔體相連通，所述集氣腔體的上、下壁面均設有若干噴氣孔(14)，所述噴氣管傾斜固定于噴氣孔外側。3.根據權利要求2所述的一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置，其特征在于，所述集氣腔體截面呈“工”字形。4.根據權利要求2所述的一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置，其特征在于，所述噴氣孔為內大外小的階梯孔。5.根據權利要求4所述的一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置，其特征在于，所述噴氣孔的轉折處采用圓弧過渡。
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫度可調超聲強化連續式浸出含銀催化劑裝置，包括浸出反應器及氣體攪拌機構，浸出反應器上部側面設有浸出礦漿出料口，浸出反應器中部設有超聲波發生器，浸出反應器下部設有浸出反應腔體導熱油加熱器，浸出反應器的頂端設有排氣管，浸出反應器的底端設有浸出礦漿進料管，氣體攪拌機構包括壓縮空氣管及噴氣頭，壓縮空氣管設于浸出礦漿進料管內，壓縮空氣管進口連接壓縮空氣罐，壓縮空氣管出口位于浸出反應器內且高于浸出礦漿進料管的出口，壓縮空氣管與浸出礦漿進料管之間的空隙形成進料通道，噴氣頭位于浸出反應器內與壓縮空氣管的出口固定。本實用新型能提高銀的浸出率，并能實現連續進、出物料，使反應連續進行。
【IPC分類】C22B7/00, C22B11/00
【公開號】CN204999948
【申請號】CN201520750142
【發明人】陳劍峰
【申請人】浙江特力再生資源有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月25日