一種防止軋輥開裂的澆鑄模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于乳輥鑄造的澆鑄模具，尤其是一種防止乳輥開裂的澆鑄模具。
【背景技術】
[0002]乳輥是乳制成型的重要部件。乳輥在乳制過程中需要承受較大的乳制力，因此乳輥的生產中使用澆鑄模具進行通過一次澆鑄成型。乳輥澆鑄模具包括澆口、冒口、冷型和底箱，冒口、冷型和底箱均包括金屬模，金屬模內形成用于澆鑄成型的型腔，現有技術中乳輥澆鑄模具澆口處設置不合理，在澆鑄后冷卻過程中，由于澆口處的收縮與輥身收縮方向想法容易導致輥身輥邊接合處產生裂紋，影響了產品的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是解決現有技術中乳輥澆鑄模具澆口處設置不合理，在澆鑄后冷卻過程中，由于澆口處的收縮與輥身收縮方向想法容易導致輥身輥邊接合處產生裂紋，影響了產品的質量的問題。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:一種防止乳輥開裂的澆鑄模具，包括澆口、冒口、冷型和底箱，冒口、冷型和底箱均包括金屬模，所述冒口、冷型和底箱的金屬模內設置有空腔，空腔內壁上設置有石英砂層，冒口內石英砂層和底箱內石英砂層的厚度大于冷型內石英砂層的厚度、使得金屬模的空腔在石英砂層包圍下形成形腔，澆口與冒口之間墊有石棉繩，澆口內壁的走向與冒口處的型腔側壁的走向一致。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，澆口外部設置有調節套筒，調節套筒內部大小大于澆口，調節套筒的相對兩側均設有通孔、每側至少有2個通孔，所述通孔內活動連接有連桿，所述連桿的一端與澆口外部固定連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:采用了這種結構后型腔為復砂金屬型腔，由于墊有石棉繩且澆口內壁的走向與冒口處的型腔側壁的走向一致，冷卻時乳輥收縮與澆口收縮方向一致從而消除了收縮時所產生的應力，解決了輥身輥邊接合處產生裂紋的問題。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖中所示:1澆口，2冒口，3冷型，4底箱，5金屬模，6石英砂層，7石棉繩，8調節套筒，9連桿。
【具體實施方式】
[0009]下面結合圖，對本實用新型做進一步的說明。
[0010]—種防止乳輥開裂的澆鑄模具，包括澆口 1、冒口 2、冷型3和底箱4，冒口、冷型和底箱均包括金屬模5，所述冒口、冷型和底箱的金屬模內設置有空腔，空腔內壁上設置有石英砂層6，冒口內石英砂層和底箱內石英砂層的厚度大于冷型內石英砂層的厚度、使得金屬模的空腔在石英砂層包圍下形成形腔，澆口與冒口之間墊有石棉繩7，澆口內壁的走向與冒口處的型腔側壁的走向一致，澆口外部設置有調節套筒8，調節套筒內部大小大于澆口，調節套筒的相對兩側均設有通孔、每側至少有2個通孔，所述通孔內活動連接有連桿9，所述連桿的一端與澆口外部固定連接。
[0011]本實用新型中，澆口內壁的走向與冒口處的型腔側壁的走向一致，例如乳輥的輥頸為圓臺形(此時輥頸截面為梯形)時澆口內的空腔形狀為為圓臺形使得澆口靠近輥頸的一側開口大、遠離輥頸的一側開口小。采用調節套筒，通過調整每側連桿位于通孔外部的長度從而調整澆口內壁的傾角，澆口內壁傾斜時石棉繩表面受到壓力相應的收縮既能夠使得澆口能夠順利傾斜也能夠包住澆口傾斜處起到固定作用，從而能夠在使用時調整澆口內壁的走向。
[0012]本領域技術人員應當知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種防止乳輥開裂的澆鑄模具，包括澆口、冒口、冷型和底箱，冒口、冷型和底箱均包括金屬模，其特征在于所述冒口、冷型和底箱的金屬模內設置有空腔，空腔內壁上設置有石英砂層，冒口內石英砂層和底箱內石英砂層的厚度大于冷型內石英砂層的厚度、使得金屬模的空腔在石英砂層包圍下形成形腔，澆口與冒口之間墊有石棉繩，澆口內壁的走向與冒口處的型腔側壁的走向一致。2.根據權利要求1所述的一種防止乳輥開裂的澆鑄模具，其特征在于澆口外部設置有調節套筒，調節套筒內部大小大于澆口，調節套筒的相對兩側均設有通孔、每側至少有2個通孔，所述通孔內活動連接有連桿，所述連桿的一端與澆口外部固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止軋輥開裂的澆鑄模具，包括澆口、冒口、冷型和底箱，冒口、冷型和底箱均包括金屬模，所述冒口、冷型和底箱的金屬模內設置有空腔，空腔內壁上設置有石英砂層，冒口內石英砂層和底箱內石英砂層的厚度大于冷型內石英砂層的厚度、使得金屬模的空腔在石英砂層包圍下形成形腔，澆口與冒口之間墊有石棉繩，澆口內壁的走向與冒口處的型腔側壁的走向一致。采用了這種結構后型腔為復砂金屬型腔，由于墊有石棉繩且澆口內壁的走向與冒口處的型腔側壁的走向一致，冷卻時軋輥收縮與澆口收縮方向一致從而消除了收縮時所產生的應力，解決了輥身輥邊接合處產生裂紋的問題。
【IPC分類】B22C9/06, B22C9/08
【公開號】CN204975215
【申請號】CN201520756232
【發明人】張曌, 章成希
【申請人】銅陵市大成軋輥有限責任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日