一種大口徑近似半球形透鏡拋光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及半球形透鏡拋光的技術領域，尤其是一種大口徑近似半球形透鏡拋光裝置。
【背景技術】
[0002]光學透鏡加工過程中，對于Φ30以上1.25 < D/R < 2的大口徑近似半球形透鏡，拋光存在難點，光圈、亞斯及表面質量難以得到保證，采用現有工藝加工時，電機通過電機皮帶驅動主軸高速旋轉，供液管將拋光液從上方供給到模具中，拋光液難以進入到模具與透鏡的中心處，導致透鏡表面中心處摩擦大、發熱快，鏡片出現跳動，同時表面中心處與邊沿外觀差異大，光圈和亞斯無法達到要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種大口徑近似半球形透鏡拋光裝置，本實用新型裝置解決了外觀和亞斯差異問題，使透鏡在拋光過程時能將拋光液注入到鏡片表面中心處，直通率提升為90%以上，同時能夠保證亞斯0.3本，外觀MIL20-10。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術解決方案是:
[0005]一種大口徑近似半球形透鏡拋光裝置，包括驅動裝置、主軸、拋光底座、模具、透鏡、夾具、供液管，主軸中心設有主軸供液通孔，模具中心設有模具供液通孔，主軸的驅動裝置端部設有旋轉接頭，主軸的驅動裝置端部固定于旋轉接頭的旋轉接頭連接座的主軸讓位腔內，主軸讓位腔底部固定有旋轉軸承，旋轉軸承內套設有注液管，注液管的端部部分延伸出旋轉接頭連接座的底部，注液管的延伸部固定有注液直接管，注液直接管連接有注液管連接彎頭，注液管連接彎頭與供液管連接。
[0006]作為進一步優選，所述主軸讓位腔、所述注液管與所述旋轉軸承連接區設有讓位腔密封圈。
[0007]作為進一步優選，所述旋轉接頭連接座頂部設有連接密封槽，所述連接密封槽內設有密封圈。
[0008]作為進一步優選，所述主軸供液通孔、所述模具供液通孔、所述注液管、所述注液直接管的通孔中心直線上。
[0009]上述技術方案的有益效果在于:
[0010]本實用新型裝置在透鏡鏡片表面中心處設有拋光液的注液孔，即模具供液通孔，而模具供液通孔連接主軸供液通孔和旋轉接頭，使供液管在主軸運動時保持靜止，使透鏡在拋光過程時能將拋光液注入到鏡片表面中心處，直通率提升為90%以上，同時能夠保證亞斯0.3本，外觀MIL20-10，本裝置結構簡單，可以使透鏡表面中心可以完全接觸到拋光液，也可以防止鐵肩、粉塵等進入模具造成透鏡表面劃傷。
【附圖說明】
[0011]圖1為現有技術的透鏡拋光裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的大口徑近似半球形透鏡拋光裝置的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的拋光裝置的旋轉接頭的結構示意圖。
[0014]圖中:1、驅動裝置；2、主軸；3、拋光底座；4、模具；5、透鏡；6、夾具；7、供液管；8、旋轉接頭；201、主軸供液通孔；401、模具供液通孔；801、旋轉接頭連接座；802、主軸讓位腔；803、注液管；804、讓位腔密封圈；805、旋轉軸承；806、注液直接管；807、注液管連接彎頭；808、連接密封槽。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。
[0016]如圖1~圖3所示，一種大口徑近似半球形透鏡拋光裝置，包括驅動裝置1、主軸2、拋光底座3、模具4、透鏡5、夾具6、供液管7，主軸2中心設有主軸供液通孔201，模具4中心設有模具供液通孔401，主軸1的驅動裝置1端部設有旋轉接頭8，主軸1的驅動裝置1端部固定于旋轉接頭8的旋轉接頭連接座801的主軸讓位腔802內，主軸讓位腔802底部固定有旋轉軸承805，旋轉軸承805內套設有注液管803，注液管803的端部部分延伸出旋轉接頭連接座801的底部，注液管803的延伸部固定有注液直接管806，注液直接管806連接有注液管連接彎頭807，注液管連接彎頭807與供液管7連接。
[0017]本實施例中，所述主軸讓位腔802、所述注液管803與所述旋轉軸承連接區設有讓位腔密封圈804，拋光液進入主軸讓位腔802后，注液管803與主軸2之間存在縫隙、旋轉軸承805與旋轉接頭連接座801之間存在縫隙、旋轉軸承805與注液管803之間存在縫隙，拋光液從這些縫隙中流出，使拋光液進入透鏡中心的壓力降低，同時造成拋光液大量浪費。
[0018]本實施例中，所述旋轉接頭連接座801頂部設有連接密封槽808，所述連接密封槽808內設有密封圈，連接密封槽808內密封圈與讓位腔密封圈804相互作用形成密封的主軸讓位腔802，可保持主軸讓位腔802壓力恒定，也可防止粉塵進入主軸讓位腔802內，從而避免了對透鏡5的損傷。
[0019]本實施例中，所述主軸供液通孔201、所述模具供液通孔401、所述注液管803、所述注液直接管806的通孔中心直線上，使拋光液能快速進入透鏡5的鏡片表面中心處。
[0020]使用時，在主軸2內設主軸供液通孔201，在模具4內設模具供液通孔401，將旋轉接頭8連接在主軸2的端部，連接供液管7，主軸2旋轉時注液管803相對運動，可以使供液管7相對靜止，拋光液通過旋轉接頭8進入主軸2和模具4，模具供液通孔401位于透鏡5的中心處，拋光液直接從透鏡5的鏡片表面中心處向四周注入拋光液，有效解決了大口徑近似半球形透鏡外觀和亞斯差異問題。
[0021]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種大口徑近似半球形透鏡拋光裝置，包括驅動裝置、主軸、拋光底座、模具、透鏡、夾具、供液管，其特征在于:主軸中心設有主軸供液通孔，模具中心設有模具供液通孔，主軸的驅動裝置端部設有旋轉接頭，主軸的驅動裝置端部固定于旋轉接頭的旋轉接頭連接座的主軸讓位腔內，主軸讓位腔底部固定有旋轉軸承，旋轉軸承內套設有注液管，注液管的端部部分延伸出旋轉接頭連接座的底部，注液管的延伸部固定有注液直接管，注液直接管連接有注液管連接彎頭，注液管連接彎頭與供液管連接。2.根據權利要求1所述的大口徑近似半球形透鏡拋光裝置，其特征在于:所述主軸讓位腔、所述注液管與所述旋轉軸承連接區設有讓位腔密封圈。3.根據權利要求1所述的大口徑近似半球形透鏡拋光裝置，其特征在于:所述旋轉接頭連接座頂部設有連接密封槽，所述連接密封槽內設有密封圈。4.根據權利要求1所述的大口徑近似半球形透鏡拋光裝置，其特征在于:所述主軸供液通孔、所述模具供液通孔、所述注液管、所述注液直接管的通孔中心直線上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種大口徑近似半球形透鏡拋光裝置，其特征在于：主軸中心設有主軸供液通孔，模具中心設有模具供液通孔，主軸的驅動裝置端部設有旋轉接頭，主軸的驅動裝置端部固定于旋轉接頭的旋轉接頭連接座的主軸讓位腔內，主軸讓位腔底部固定有旋轉軸承，旋轉軸承內套設有注液管，注液管的端部部分延伸出旋轉接頭連接座的底部，注液管的延伸部固定有注液直接管，注液直接管連接有注液管連接彎頭，注液管連接彎頭與供液管連接。本實用新型裝置解決了外觀和亞斯差異問題，使透鏡在拋光過程時能將拋光液注入到鏡片表面中心處，直通率提升為90%以上，同時能夠保證亞斯0.3本，外觀MIL20-10。
【IPC分類】B24B13/00
【公開號】CN204954545
【申請號】CN201520665589
【發明人】楊洋
【申請人】成都光明光學元件有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月31日