一種便攜式安全型彎頭固定器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及管道領域，尤其涉及一種便攜式安全型彎頭固定器。
[0003]【背景技術】:
[0004]在管路系統中，彎頭是改變管路方向的■。按角度分，有45°及90° 180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鏈迭、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、椎制彎頭、鑄誥彎頭、對焊彎頭等，由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。
[0005]傳統的彎頭打磨方法主要是右手抓打磨機，左手抓住待打磨彎頭，但是傳統的彎頭打磨方法存在較多缺點:1、打磨機操作不方便；2、彎頭打磨時間較浪費，存在較多安全隱患；3、彎頭手抓不易固定；4、按住彎頭打磨時，打磨機和手距離太近，易打到手；5、打磨機離地面近，產生較多顆粒，影響打磨效果。
[0006]【實用新型內容】:
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單、成本低、使用方便，能夠大大減少打磨時間，同時能夠減少打磨工具對手的上蓋，提高了安全性能的技術方案:
[0008]—種便攜式安全型彎頭固定器，主要包括固定器本體，固定器本體為中空的圓柱形結構，且采用鑄鋼材質，固定器本體底部焊接底座，底座為“U”型結構，底座上端設有固定螺栓，固定器本體上端兩側壓制深凹槽，且兩側深凹槽對應設置，深凹槽的寬度與待打磨彎頭的厚度一致。
[0009]作為優選，深凹槽兩兩之間間距不相等，深凹槽底端標識有待打磨彎頭的尺寸，待打磨彎頭的尺寸為2”-8”。
[0010]作為優選，還包括尼龍扎帶，尼龍扎帶一端與固定器本體一側的扎帶固定端連接，尼龍扎帶另一端與固定器本體另一側的扎帶收緊器連接。
[0011]作為優選，扎帶收緊器包括收進帶輪和壓帶軸，收進帶輪位置和壓帶軸位置緊挨在一起，中間不留距離，收進帶輪上設有一轉動的套圈。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013](I)本實用新型結構簡單、成本低，采用廢舊鋼鐵就能制成固定器本體。
[0014](2)本實用新型使用時，將底座固定在平臺上，用扎帶固定在待打磨彎頭，能夠解放左手，使用雙手操作打磨機，提高了打磨效率同時減少了手的傷害，提高了安全性能。
[0015](3)本實用新型使用時，打磨機離平臺有相隔一定距離，打磨顆粒少，提高了打磨質量。
[0016](4)本實用新型采用扎帶固定，打磨時能夠牢牢固定住待打磨彎頭，打磨效率高。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型的立體圖；
[0019]圖2為本實用新型的主視圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]為使本實用新型的發明目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0022]如圖1、圖2所示，一種便攜式安全型彎頭固定器，主要包括固定器本體1，固定器本體I為中空的圓柱形結構，且采用鑄鋼材質，固定器本體I底部焊接底座2，底座2為“U”型結構，底座2上端設有固定螺栓3，固定器本體I上端兩側壓制深凹槽4，且兩側深凹槽4對應設置，深凹槽4的寬度與待打磨彎頭的厚度一致。本實用新型結構簡單、成本低，采用廢舊鋼鐵就能制成固定器本體。
[0023]本實施例中，深凹槽4兩兩之間間距不相等，深凹槽4底端標識有待打磨彎頭的尺寸5，待打磨彎頭的尺寸為2”_8”。固定器本體I兩側相對應的兩個深凹槽之間即為待打磨彎頭的尺寸。
[0024]本實施例中，還包括尼龍扎帶6，尼龍扎帶6 —端與固定器本體I 一側的扎帶固定端7連接，尼龍扎帶6另一端與固定器本體I另一側的扎帶收緊器8連接，扎帶收緊器8包括收進帶輪和壓帶軸，收進帶輪位置和壓帶軸位置緊挨在一起，中間不留距離，收進帶輪上設有一轉動的套圈。本實用新型采用扎帶固定，打磨時能夠牢牢固定住待打磨彎頭，打磨效率高。
[0025]本實用新型使用時，將底座2的“U”型端口卡住平臺邊緣，并且旋緊固定螺栓3，使固定器本體I牢牢固定在平臺上，接下來將待打磨彎頭對應尺寸卡接在固定器本體I兩側的深凹槽4中，接下來收緊扎帶收緊器，往相反方向拉尼龍扎帶6時，收進帶輪上的可轉動套圈與壓帶軸同步轉動完成收帶動作，收緊尼龍扎帶，使待打磨彎頭與固定器本體I牢牢固定住，最后進行打磨操作，傳統的打磨方法打磨2”-8”彎頭平均打磨時間為10.5分鐘/個，采用本實用新型打磨2”-8”彎頭平均打磨時間為8.9分鐘/個，相對于以前的打磨時間縮減了 15%，大大的節省了打磨時間，提高了打磨效率。
[0026]本實用新型使用時能夠解放左手，使用雙手操作打磨機，提高了打磨效率同時減少了手的傷害，提高了安全性能，在打磨過程中，打磨機離平臺有相隔一定距離，打磨顆粒少，提高了打磨質量。
[0027]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。
【主權項】
1.一種便攜式安全型彎頭固定器，其特征在于:主要包括固定器本體(I)，所述固定器本體(I)為中空的圓柱形結構，且采用鑄鋼材質，所述固定器本體(I)底部焊接底座(2)，所述底座(2)為“U”型結構，所述底座(2)上端設有固定螺栓(3)，所述固定器本體(I)上端兩側壓制深凹槽(4)，且兩側深凹槽(4)對應設置，所述深凹槽(4)的寬度與待打磨彎頭的厚度 一 Sc ο2.根據權利要求1所述的一種便攜式安全型彎頭固定器，其特征在于:所述深凹槽(4)兩兩之間間距不相等，深凹槽(4)底端標識有待打磨彎頭的尺寸(5)，待打磨彎頭的尺寸為2”-8”。3.根據權利要求1所述的一種便攜式安全型彎頭固定器，其特征在于:還包括尼龍扎帶(6)，所述尼龍扎帶(6) —端與所述固定器本體(I) 一側的扎帶固定端(7)連接，所述尼龍扎帶(6)另一端與所述固定器本體(I)另一側的扎帶收緊器(8)連接。4.根據權利要求3所述的一種便攜式安全型彎頭固定器，其特征在于:所述扎帶收緊器(8)包括收進帶輪和壓帶軸，所述收進帶輪位置和壓帶軸位置緊挨在一起，中間不留距離，所述收進帶輪上設有一轉動的套圈。
【專利摘要】本實用新型提供了一種便攜式安全型彎頭固定器，主要包括固定器本體，固定器本體為中空的圓柱形結構，且采用鑄鋼材質，固定器本體底部焊接底座，底座為“U”型結構，底座上端設有固定螺栓，固定器本體上端兩側壓制深凹槽，且兩側深凹槽對應設置，深凹槽的寬度與待打磨彎頭的厚度一致，還包括尼龍扎帶，尼龍扎帶一端與固定器本體一側的扎帶固定端連接，尼龍扎帶另一端與固定器本體另一側的扎帶收緊器連接，本實用新型結構簡單、成本低、使用方便，能夠大大減少打磨時間，同時能夠減少打磨工具對手的上蓋，提高了安全性能。
【IPC分類】F16L43/00, B24B41/06
【公開號】CN204935376
【申請號】CN201520722560
【發明人】蔣成龍, 陳剛, 夏金波, 薛海峰
【申請人】吉寶（南通）船廠有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月18日