一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于不銹鋼管生產技術領域，具體涉及一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構。
【背景技術】
[0002]不銹鋼管作為一種常用的建材非常常用，在某種特定的情形下其內壁需要特別光滑，或者需要進行拋光處理。
[0003]現在對不銹鋼焊管進行內壁拋光是一種常見的工藝手段。現有的內拋光機組要包括一導軌、一置于導軌上的動力裝置和架設在導軌上的夾管。動力裝置具有一個配合焊管旋轉的旋轉軸和位于旋轉軸端側的拋光面，在驅動動力裝置順沿導軌行進時旋轉軸穿接在焊管內，在旋轉的同時利用拋光面研磨拋光焊管內壁，以獲得較為光亮的壁面。但是這種設備由于拋光面是隨旋轉軸以高速旋轉的方向研磨焊管內壁，因此從微觀來看，該拋光面會在焊管內壁，沿周徑形成拋光痕，但是，在流體沿軸向流經焊管時恰好與流體流向呈垂直向的拋光痕，就形成流體竄流時的阻力，使流體流速減緩，進而降低使用效益。
【實用新型內容】
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種結構設計合理，且可以來回進行拋光，拋光效果好且快速；更換磨砂片方便快捷，提高了工作效率；且全程采用自動化設備控制，減少了人工成本，提高了企業效益的不銹鋼管內拋光設備的拋光機構。
[0005]技術方案:本實用新型所述的一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，包括底座，導軌以及支撐架，所述導軌安裝在所述底座，所述支撐架分別間隔安裝在所述底座和導軌上，所述支撐架包括兩個相互平行的支撐柱，兩個所述支撐柱之間設有轉軸，所述轉軸上間隔設置有若干滾輪，各個所述支撐架的滾輪之間軸向設置有拋光軸，所述拋光軸的一端通過三爪卡盤連接有驅動電機，所述拋光軸的另一端設有拋光磨砂片，所述三爪卡盤與所述驅動電機之間還設有高度調節轉盤，所述支撐架之間還設有帶動所述拋光軸沿水平軸向運動的鏈條，所述鏈條還連接有軸向驅動電機。
[0006]進一步的，所述支撐架的設置數量為3-5個，間隔距離為0.5-1米。
[0007]進一步的，所述滾輪的數量設置為2-4組。
[0008]進一步的，所述滾輪采用尼龍滾輪。
[0009]進一步的，所述拋光軸采用不銹鋼拋光軸，所述拋光軸的直徑為3-8cm。
[0010]進一步的，所述拋光軸的長度大于不銹鋼管的長度。
[0011]有益效果:本實用新型結構設計合理，拋光效果好且快速；更換磨砂片方便快捷，提高了工作效率；且全程采用自動化設備控制，減少了人工成本，提高了企業效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的支撐架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所不的一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，包括底座1，導軌2以及支撐架3，所述導軌2安裝在所述底座1，所述支撐架3分別間隔安裝在所述底座I和導軌2上，所述支撐架3包括兩個相互平行的支撐柱31，兩個所述支撐柱31之間設有轉軸32，所述轉軸32上間隔設置有若干滾輪33，各個所述支撐架3的滾輪33之間軸向設置有拋光軸4，所述拋光軸4的一端通過三爪卡盤6連接有驅動電機5，所述拋光軸4的另一端設有拋光磨砂片7，所述三爪卡盤6與所述驅動電機5之間還設有高度調節轉盤8，所述支撐架3之間還設有帶動所述拋光軸4沿水平軸向運動的鏈條，所述鏈條還連接有軸向驅動電機。
[0015]作為上述技術方案的進一步優化，所述支撐架3的設置數量為3-5個，間隔距離為
0.5-1 米。
[0016]進一步的，所述滾輪33的數量設置為2-4組，每組對應一根拋光軸。
[0017]進一步的，所述滾輪33采用尼龍滾輪。
[0018]進一步的，所述拋光軸4采用不銹鋼拋光軸，所述拋光軸的直徑為3-8cm。
[0019]進一步的，所述拋光軸4的長度大于不銹鋼管的長度。
[0020]本實用新型的工作過程是:首先通過高度調整轉盤調整拋光軸的高度，使得幾根拋光軸的高度要一致。然后啟動設備，一方面通過驅動電機5驅動拋光軸高速旋轉，另一方面通過軸向驅動電機帶動鏈條使得拋光軸向待拋光不銹鋼管一端進行運動，拋光時通過拋光磨砂片伸進不銹鋼管內壁進行旋轉拋光，且本設備還可以來回設置進行多次拋光，以減小橫向的劃痕，從而可以大大提高拋光效果。
[0021]本實用新型結構設計合理，拋光效果好且快速；更換磨砂片方便快捷，提高了工作效率；且全程采用自動化設備控制，減少了人工成本，提高了企業效益。
[0022]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，其特征在于:包括底座(1)，導軌(2)以及支撐架(3 )，所述導軌(2 )安裝在所述底座(I)，所述支撐架(3 )分別間隔安裝在所述底座(I)和導軌(2)上，所述支撐架(3)包括兩個相互平行的支撐柱(31)，兩個所述支撐柱(31)之間設有轉軸(32)，所述轉軸(32)上間隔設置有若干滾輪(33)，各個所述支撐架(3)的滾輪(33 )之間軸向設置有拋光軸(4)，所述拋光軸(4)的一端通過三爪卡盤(6 )連接有驅動電機(5)，所述拋光軸(4)的另一端設有拋光磨砂片(7)，所述三爪卡盤(6)與所述驅動電機(5)之間還設有高度調節轉盤(8)，所述支撐架(3)之間還設有帶動所述拋光軸(4)沿水平軸向運動的鏈條，所述鏈條還連接有軸向驅動電機。2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，其特征在于:所述支撐架(3)的設置數量為3-5個，間隔距離為0.5-1米。3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，其特征在于:所述滾輪(33)的數量設置為2-4組。4.根據權利要求1或3所述的一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，其特征在于:所述滾輪(33)采用尼龍滾輪。5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，其特征在于:所述拋光軸(4)采用不銹鋼拋光軸，所述拋光軸的直徑為3-8cm。6.根據權利要求1或5所述的一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，其特征在于:所述拋光軸(4)的長度大于不銹鋼管的長度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼管內拋光設備的拋光機構，包括底座，導軌以及支撐架，所述導軌安裝在所述底座，所述支撐架分別間隔安裝在所述底座和導軌上，所述支撐架包括兩個相互平行的支撐柱，兩個所述支撐柱之間設有轉軸，所述轉軸上間隔設置有若干滾輪，各個所述支撐架的滾輪之間軸向設置有拋光軸，所述拋光軸的一端通過三爪卡盤連接有驅動電機，所述拋光軸的另一端設有拋光磨砂片，所述三爪卡盤與所述驅動電機之間還設有高度調節轉盤，所述支撐架之間還設有帶動所述拋光軸沿水平軸向運動的鏈條，所述鏈條還連接有軸向驅動電機。本實用新型結構設計合理，拋光效果好且快速；更換磨砂片方便快捷，提高了工作效率；且全程采用自動化設備控制，減少了人工成本，提高了企業效益。
【IPC分類】B24B41/02, B24B5/40
【公開號】CN204935285
【申請號】CN201520637589
【發明人】陳步躍, 陳軍
【申請人】南通耀龍金屬制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月24日