保護渣自動送料機儲料結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及供給添加劑領域，具體涉及保護渣自動進料機儲料機構。
【背景技術】
[0002]連鑄生產中，除了澆注斷面較小的鑄坯外，大都使用保護渣。結晶器保護渣在連續鑄鋼過程中，置于結晶器內的鋼液表面用以保溫、防氧化和吸收非金屬夾雜的物料。結晶器保護渣的基本功能有:保護結結晶器彎月面鋼液不受空氣的二次氧化；具有良好的輔展性能和絕熱保溫性能，防止鋼液表面凝固或結殼；能良好地吸收上浮至彎月面的非金屬夾雜物；控制鑄坯向結晶器傳熱的速度以減少熱應力；具有良好的潤滑鑄坯功能，以便使之順利地從結晶器內拉出。上面中所述彎月面為液體與固體接觸處液面發生彎曲，其彎曲部分就稱為彎月面
[0003]保護渣的主要化學成分是Si02、CaO、A1203等，其中保護渣的粘度和輔展性對于保護渣的性能起重要作用。粘度是衡量保護渣潤滑性能的重要指標。想要得到高質量鑄坯且不發生粘結漏鋼，必須要選擇合適粘度的保護渣。保護渣粘度過低，液渣大量流入縫隙，造成渣膜不均勻，局部凝固變暖，導致凝固坯殼變形。它可均勻覆蓋在結晶器中的鋼水表面，利于形成均勻的熔渣層結構。它取決于保護渣的配方、粒度和水分等因素，而且水分是十分重要的指標，當水分超標后不得使用。因為它直接影響到保護渣的熔化和使用特性，會造成鑄坯的皮下氣孔等質量問題，嚴重時致使鋼中增氫，導致漏鋼的發生。
[0004]由此可見保護渣在連鑄生產中起著非常重要的作用。隨著科技的不斷進步與發展，產生了連鑄結晶器保護渣自動加料器，主要包括儲料斗、加料管、螺旋彈簧及電機等，但是此加料器中的儲料斗僅僅起到了一個儲料作用，無法控制里面保護渣的水分及粘度。而且，若儲料渣內的保護渣結塊，不僅出料困難而且對鑄造也會產生不利影響。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種可對保護渣進行烘干和攪拌以避免保護渣因水分過多而結塊的保護渣自動進料機儲料裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]本方案提供的基礎方案為:一種保護渣自動進料機儲料結構，包括儲料倉，所述儲料倉底部設有出料孔，還包括烘干裝置，所述烘干裝置包括金屬外套筒和電機，所述金屬外套筒內設有金屬內套筒，所述金屬外套筒與金屬內套筒之間設有導熱介質，所述金屬內套筒內設有轉子，所述轉子與電機連接，所述轉子與金屬內套筒同軸，所述轉子內設有永磁體；所述金屬外套筒為偏心筒。
[0008]本實用新型的工作原理及有益效果為:永磁體產生永磁磁場，調速電機帶動轉子做回轉運動時，相當于閉合導體與磁場做相對運動，就會在金屬內套筒內產生連續的電渦流而使金屬內套筒產生熱。在金屬內套筒內設有轉子，轉子內設有永磁體，轉子與調速電機連接，則調速電機帶動轉子轉動，永磁體隨之一起轉動，也就是閉合導體與磁場做相對運動，金屬內套筒內產生連續電渦流而使金屬內套筒產生熱。金屬內套筒內產生的熱經導熱介質傳至金屬外套筒使金屬內套筒與金屬外套筒溫度一致對保護渣進行烘干。又金屬外套筒為偏心筒，可不同地方的保護渣進行攪拌。
[0009]優選方案一:作為基礎方案的優選方案，所述出料倉內壁上設有絕緣層，可減少熱量流失，加熱效果更好。
[0010]優選方案二:作為基礎方案或優選方案一的優選方案，所述出料口上設有閥門，可以調節保護渣出料量。
[0011 ] 優選方案三:作為優選方案二的優選方案，所述電機為調速電機，可以通過調節電機速從而調節溫度。
[0012]優選方案四:作為優選方案三的優選方案，所述金屬外套筒上設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有控制器，所述控制器與電機電連，溫度傳感器將溫度傳送到控制器，控制器可可根據溫度傳感器控制電機轉速從而調節溫度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型保護渣自動進料機儲料機構實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1A處的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:。
[0017]實施例基本如附圖1所示:儲料倉1、出料口 2、閥門3、電機4、轉子5、金屬外套筒
6、金屬內套筒7、永磁體8。
[0018]—種保護渣自動進料機儲料結構，包括儲料倉1，儲料倉I底部開設出料口 2，還包括烘干裝置，烘干裝置包括金屬外套筒6和電機4，金屬外套筒6內設有金屬內套筒7，金屬夕卜套筒6與金屬內套筒7之間設有導熱介質，金屬內套筒7內設有轉子5，轉子5與電機4連接，轉子5與金屬內套筒7與金屬外套筒6同軸。如圖2所示，金屬外套筒與軸心轉子5內設有用磁體8。出料倉內壁上設有絕緣層，可減少熱量流失，加熱效果更好。出料口 2上設有閥門3，可以調節保護渣出料量。電機4為步進電機，可以通過調節電機轉速從而調節溫度。金屬外套筒6上設有溫度傳感器，溫度傳感器連接有控制器，控制器與電機4電連，溫度傳感器將溫度傳送到控制器，控制器可根據溫度傳感器控制電機4轉速從而調節溫度。金屬為銅，銅的電阻率高，發熱效果更好。
[0019]用磁體8產生永磁磁場，調速電機4帶動轉子5做回轉運動時，相當于閉合導體與磁場做相對運動，就會在金屬內套筒7內產生連續的電渦流而使金屬內套筒7產生熱。在金屬內套筒7內設有轉子5，轉子5內設有用磁體8，轉子5與調速電機4連接，則調速電機4帶動轉子5轉動，用磁體8隨之一起轉動，也就是閉合導體與磁場做相對運動，金屬內套筒7內產生連續電渦流而使金屬內套筒7產生熱。金屬內套筒7內產生的熱經導熱介質傳至金屬外套筒6使金屬內套筒7與金屬外套筒6溫度一致對保護渣進行烘干。又金屬外套筒6為偏心筒，可不同地方的保護渣進行攪拌。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種保護渣自動進料機儲料結構，包括儲料倉，所述儲料倉底部設有出料孔，其特征在于，還包括烘干裝置，所述烘干裝置包括金屬外套筒和電機，所述金屬外套筒內設有金屬內套筒，所述金屬外套筒與金屬內套筒之間設有導熱介質，所述金屬內套筒內設有轉子，所述轉子與電機連接，所述轉子與金屬內套筒同軸，所述轉子內設有永磁體；所述金屬外套筒為偏心筒。2.根據權利要求1所述的保護渣自動進料機儲料結構，其特征在于，所述出料倉內壁設有絕緣層。3.根據權利要求1或2所述的保護渣自動進料機儲料結構，其特征在于，所述出料口上設有閥門。4.根據權利要求3所述的保護渣自動進料機儲料結構，其特征在于，所述電機為調速電機。5.根據權利要求4所述的保護渣自動進料機儲料結構，其特征在于，還包括控制器，所述金屬外套筒上設有溫度傳感器，溫度傳感器和電機與控制器電聯。
【專利摘要】本專利屬于供給添加劑領域，具體公開了一種保護渣自動進料機儲料結構，包括儲料倉，所述儲料倉底部設有出料孔，其特征在于，還包括烘干裝置，所述烘干裝置包括金屬外套筒和電機，所述金屬外套筒內設有金屬內套筒，所述金屬外套筒與金屬內套筒之間設有導熱介質，所述金屬內套筒內設有轉子，所述轉子與電機連接，所述轉子與金屬內套筒同軸，所述轉子內設有永磁體；所述金屬外套筒為偏心筒。本專利申請可對保護渣進行烘干和攪拌以避免保護渣因水分結塊而對鑄造產生不利影響。
【IPC分類】B22D11/108
【公開號】CN204934544
【申請號】CN201520640111
【發明人】羅靜
【申請人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月24日