一種方管拋光機進給裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拋光技術領域，尤其涉及一種方管拋光機進給裝置。
【背景技術】
[0002]方管，廣泛應用于幕墻的結構安裝中，現不銹鋼方管更多的應用在外裝飾結構中，其應用數量非常之多。傳統的方管拋光機都為兩個拋光輪夾住方管進行拋光處理，而在進給調節裝置中，一個手輪只能控制一個拋光輪進給，從而出現兩個拋光輪的進給不一，導致拋光表面燒傷或方管變形。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種方管拋光機進給裝置，該進給裝置設計新穎，機構簡單，操作簡便，可單獨控制單個拋光輪的進給，也可以同時控制兩個拋光輪的進給，其拋光效果好，效率高。
[0004]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0005]—種方管拋光機進給裝置，包括有兩端設有凹口的安裝板，安裝板一側上裝設有以安裝板中心線左右對稱的左磨頭裝置及右磨頭裝置，所述右磨頭裝置包括有裝設于安裝板上的并呈橫向水平布置的滑軌，滑軌對應的滑座上端裝設有呈豎向布置的旋轉電機及磨頭轉軸，磨頭轉軸下端通過同步帶與旋轉電機連接、上端裝設有磨頭，滑座裝設有絲桿套座，絲桿套座上裝設有對應的并呈橫向布置的絲桿，絲桿位于安裝板右端的凹口處裝設有絲桿齒輪。
[0006]其中，所述安裝板另一側上端裝設有呈橫向水平布置的進給轉軸，進給轉軸兩端裝設有與絲桿齒輪對應配合的傳動齒輪，傳動齒輪對應內側裝設有離合轉子及離合彈簧，離合轉子側端上裝設有推進拔叉，推進拔叉對應內側裝設有呈橫向布置的推拔桿，推拔桿另一端與裝設于安裝板上并呈“十”字形的變檔桿上。
[0007]其中，所述左磨頭裝置的結構與右磨頭裝置的結構相同并以安裝板中心線為對稱軸左右對稱。
[0008]其中，所述磨頭轉軸通過軸套裝設于所述滑座上端。
[0009]其中，所述進給轉軸左端裝設有進給手輪。
[0010]其中，所述進給轉軸右端裝設有進給手輪。
[0011]其中，所述變檔桿下端裝設于安裝板上，所述安裝板上設有檔位通孔，所述變檔桿上端穿過所述檔位通孔到達安裝板上方。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種方管拋光機進給裝置，包括有兩端設有凹口的安裝板，安裝板一側上裝設有以安裝板中心線左右對稱的左磨頭裝置及右磨頭裝置，所述右磨頭裝置包括有裝設于安裝板上的并呈橫向水平布置的滑軌，滑軌對應的滑座上端裝設有呈豎向布置的旋轉電機及磨頭轉軸，磨頭轉軸下端通過同步帶與旋轉電機連接、上端裝設有磨頭，滑座裝設有絲桿套座，絲桿套座上裝設有對應的并呈橫向布置的絲桿，絲桿位于安裝板右端的凹口處裝設有絲桿齒輪；所述安裝板另一側上端裝設有呈橫向水平布置的進給轉軸，進給轉軸兩端裝設有與絲桿齒輪對應配合的傳動齒輪，傳動齒輪對應內側裝設有離合轉子及離合彈簧，離合轉子側端上裝設有推進拔叉，推進拔叉對應內側裝設有呈橫向布置的推拔桿，推拔桿另一端與裝設于安裝板上并呈“十”字形的變檔桿上，本實用新型具有設計新穎，機構簡單，操作簡便，可單獨控制單個拋光輪的進給，也可以同時控制兩個拋光輪的進給，其拋光效果好，效率高的優點。
【附圖說明】
[0013]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型又另一視角的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的局部放大的結構示意圖。
[0018]在圖1中包括有:
[0019]I——安裝板11——凹口
[0020]12——檔位通孔2——左磨頭裝置
[0021]3——右磨頭裝置31——滑軌
[0022]32——滑座33——旋轉電機
[0023]34——磨頭轉軸341——同步帶
[0024]342——軸套35——磨頭
[0025]36——絲桿套座37——絲桿
[0026]371——絲桿齒輪4——進給轉軸
[0027]41——傳動齒輪42——離合轉子
[0028]421——離合彈簧43——推進拔叉
[0029]44一一推拔桿45—一變檔桿
[0030]46——進給手輪。
【具體實施方式】
[0031]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0032]如圖1-4所示，一種方管拋光機進給裝置，包括有兩端設有凹口 11的安裝板1，安裝板I 一側上裝設有以安裝板I中心線左右對稱的左磨頭裝置2及右磨頭裝置3，所述右磨頭裝置3包括有裝設于安裝板上的并呈橫向水平布置的滑軌31，滑軌31對應的滑座32上端裝設有呈豎向布置的旋轉電機33及磨頭轉軸34，磨頭轉軸34下端通過同步帶341與旋轉電機33連接、上端裝設有磨頭35，滑座32裝設有絲桿套座36，絲桿套座36上裝設有對應的并呈橫向布置的絲桿37，絲桿37位于安裝板I右端的凹口 11處裝設有絲桿齒輪371。
[0033]進一步的，所述安裝板I另一側上端裝設有呈橫向水平布置的進給轉軸4，進給轉軸4兩端裝設有與絲桿齒輪371對應配合的傳動齒輪41，傳動齒輪41對應內側裝設有離合轉子42及離合彈簧421，離合轉子42側端上裝設有推進拔叉43，推進拔叉43對應內側裝設有呈橫向布置的推拔桿44，推拔桿44另一端與裝設于安裝板I上并呈“十”字形的變檔桿45上。
[0034]進一步的，所述左磨頭裝置2的結構與右磨頭裝置3的結構相同并以安裝板I中心線為對稱軸左右對稱。
[0035]進一步的，所述磨頭轉軸34通過軸套342裝設于所述滑座32上端。
[0036]作為優選的，所述進給轉軸4左端裝設有進給手輪46。
[0037]作為優選的，所述進給轉軸4右端裝設有進給手輪46。
[0038]進一步的，所述變檔桿45下端裝設于安裝板I上，所述安裝板I上設有檔位通孔12，所述變檔桿45上端穿過所述檔位通孔12到達安裝板I上方。
[0039]需更進一步的解釋，本實用新型在工作過程中，當所述變檔桿45處于所述檔位通孔12中間位置時，搖動進給手輪46，所述左磨頭裝置2與所述右磨頭裝置3同時進給；當所述變檔桿45撥到所述檔位通孔12左邊時，所述進給轉軸4右端的推進拔叉43拉動離合轉子42與傳動齒輪41分離，搖動進給手輪46，進給轉軸4左端的傳動齒輪41轉動，從而帶動所述左磨頭裝置2進給，所述右磨頭裝置3不動；當所述變檔桿45撥到所述檔位通孔12右邊時，所述進給轉軸4左端的推進拔叉43拉動離合轉子42與傳動齒輪41分離，搖動進給手輪46，進給轉軸4右端的傳動齒輪41轉動，從而帶動所述右磨頭裝置3進給，所述左磨頭裝置2不動，本實用新型通過掛檔的方式就能實現一個手輪可以同時控制兩磨頭進給或者控制其中一個磨頭進給，具有設計新穎，機構簡單，操作簡便，拋光效果好，效率高的優點。
[0040]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種方管拋光機進給裝置，其特征在于:包括有兩端設有凹口( 11)的安裝板(1)，安裝板(I) 一側上裝設有以安裝板(I)中心線左右對稱的左磨頭裝置(2)及右磨頭裝置(3)，所述右磨頭裝置(3)包括有裝設于安裝板上的并呈橫向水平布置的滑軌(31)，滑軌(31)對應的滑座(32 )上端裝設有呈豎向布置的旋轉電機(33 )及磨頭轉軸(34 )，磨頭轉軸(34 )下端通過同步帶(341)與旋轉電機(33)連接、上端裝設有磨頭(35)，滑座(32)裝設有絲桿套座(36)，絲桿套座(36)上裝設有對應的并呈橫向布置的絲桿(37)，絲桿(37)位于安裝板(I)右端的凹口(11)處裝設有絲桿齒輪(371)； 所述安裝板(I)另一側上端裝設有呈橫向水平布置的進給轉軸(4)，進給轉軸(4)兩端裝設有與絲桿齒輪(371)對應配合的傳動齒輪(41 )，傳動齒輪(41)對應內側裝設有離合轉子(42 )及離合彈簧(421)，離合轉子(42 )側端上裝設有推進拔叉(43 )，推進拔叉(43 )對應內側裝設有呈橫向布置的推拔桿(44)，推拔桿(44)另一端與裝設于安裝板(I)上并呈“十”字形的變檔桿(45)上。2.根據權利要求1所述的一種方管拋光機進給裝置，其特征在于:所述左磨頭裝置(2)的結構與右磨頭裝置(3)的結構相同并以安裝板(I)中心線為對稱軸左右對稱。3.根據權利要求1或2所述的一種方管拋光機進給裝置，其特征在于:所述磨頭轉軸(34 )通過軸套(342 )裝設于所述滑座(32 )上端。4.根據權利要求1所述的一種方管拋光機進給裝置，其特征在于:所述進給轉軸(4)左端裝設有進給手輪(46)。5.根據權利要求4所述的一種方管拋光機進給裝置，其特征在于:所述進給轉軸(4)右端裝設有進給手輪(46)。6.根據權利要求1所述的一種方管拋光機進給裝置，其特征在于:所述變檔桿(45)下端裝設于安裝板(I)上，所述安裝板(I)上設有檔位通孔(12)，所述變檔桿(45 )上端穿過所述檔位通孔(12)到達安裝板(I)上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方管拋光機進給裝置，包括有兩端設有凹口的安裝板，安裝板一側上裝設有以安裝板中心線左右對稱的左磨頭裝置及右磨頭裝置，所述安裝板另一側上端裝設有呈橫向水平布置的進給轉軸，進給轉軸兩端裝設有與絲桿齒輪對應配合的傳動齒輪，傳動齒輪對應內側裝設有離合轉子及離合彈簧，離合轉子側端上裝設有推進拔叉，推進拔叉對應內側裝設有呈橫向布置的推拔桿，推拔桿另一端與裝設于安裝板上并呈“十”字形的變檔桿上，所述進給轉軸一端裝設有進給手輪，本實用新型具有設計新穎，機構簡單，操作簡便，可單獨控制單個拋光輪的進給，也可以同時控制兩個拋光輪的進給，其拋光效果好，效率高的優點。
【IPC分類】B24B47/20, B24B29/06
【公開號】CN204913578
【申請號】CN201520659648
【發明人】張瑞軍
【申請人】東莞市鉅鏵機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月29日