納米金溶液微流控制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及納米金溶液制備裝置技術領域，尤其涉及一種納米金溶液微流控制備裝置。
【背景技術】
[0002]納米金以其具有優異的導電性、穩定性、小尺寸效應、表面效應、光學效應以及催化特性等特點，在光學、電學、生物醫學等諸多領域得到廣泛應用。目前，在以化學法制備高性能納米金的過程中，納米金溶液通常是在反應釜中、一定溫度下反應30分鐘以上制備，其顆粒直徑一般較大，并且分布不均勻，排列不規則，最重要是在制備5nm及以下的納米金溶液時方法的重復性差，結果時好時壞。這就為該項技術的發展及普及帶來了很大的瓶頸，沒有大規模生產的潛在價值。
[0003]綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。【實用新型內容】
[0004]針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種納米金溶液微流控制備裝置，其操作簡單，工藝易于放大，可以快速制備顆粒直徑小、分布均勻、穩定性高、品質不受批次影響的納米金溶液。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供一種納米金溶液微流控制備裝置，包括至少兩個注射栗、輸液管路、微流控芯片、溫度控制裝置及成品儲罐，所述微流控芯片為玻璃基質刻蝕微通道結構，所述微通道包括Y型混合器、靜態混合器和微管道，所述注射栗通過所述輸液管路連接所述Y型混合器入口，所述溫度控制裝置位于所述微流控芯片底部，所述微通道出口通過所述輸液管路連接成品儲罐。
[0006]根據本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置，所述微流控芯片刻蝕面的面積為5cm2，所述微管道截面尺寸為寬60 μ m，高30 μ m，整個所述微通道體積為50 μ L0
[0007]根據本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置，所述微流控芯片采用多個靜態混合器串聯結構。
[0008]根據本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置，所述微流控芯片包括三個串聯的靜態混合器，其中兩個所述靜態混合器分別連接所述微管道的入口和出口，另一所述靜態混合器連接在所述微管道中間位置。
[0009]根據本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置，所述微流控芯片多個進行并聯或串聯組成微流控芯片群。
[0010]根據本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置，所述微流控芯片上方還設置有紫外光照裝置。
[0011]本實用新型通過氯金酸和還原劑在微流控芯片內混合反應，制得顆粒直徑小、分布均勻、穩定性高的納米金溶液，并且反應時間短，產能放大后無放大效應，也不受批次的影響，克服使用反應釜制備的眾多缺點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的微流控制備裝置示意圖；
[0013]圖2是微流控芯片結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]參見圖1，本實用新型提供了一種納米金溶液微流控制備裝置，包括至少兩個注射栗1、輸液管路2、微流控芯片3、溫度控制裝置4及成品儲罐6。微流控芯片3為玻璃基質，透明可見，可以更清晰的觀察納米金反應過程顏色的變化，刻蝕的微通道根據其排布及功能不同分為Y型混合器31、靜態混合器32和微管道33。注射栗11出口通過輸液管路2連接Y型混合器入口 31a，注射栗12出口連接Y型混合器入口 31b，溫控裝置4設置于微流控芯片3底部，為反應提供合適溫度，微通道出口 34通過所述輸液管路2連接成品儲罐6。
[0016]優選的是，本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置中，微流控芯片3刻蝕面的面積為5cm2，微管道截面尺寸為寬60μηι，高30 μ m，整個微通道體積為50 μ L，在狹小空間內納米金的尺寸可以做到更小，并且顆粒大小分布更加均勻。
[0017]進一步的，本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置，微流控芯片3采用多個靜態混合器32串聯，可不斷增強納米金制備過程中的混合，減小納米金顆粒粒徑，并顆粒尺寸更加均一。更好的是，混合器串聯數量增多有利于得到更小尺寸的納米金，參見圖2，本實施例的納米金溶液微流控制備裝置，微流控芯片包括三個串聯的靜態混合器32，其中兩個所述靜態混合器32分別連接所述微管道33的入口和出口，另一所述靜態混合器32連接在所述微管道33中間位置。
[0018]進一步的，本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置，還可以串聯多個微流控芯片3，進一步增強溶液混合并且延長停留時間，制備顆粒粒徑更小，尺寸更加均一納米金。并聯多個微流控芯片3，使其組成微流控芯片群，從而可以實現工藝放大，提高納米金溶液制備效率及產能。
[0019]更好的，本實用新型的納米金溶液微流控制備裝置，微流控芯片3上方還設置有紫外光照裝置5，促進納米金的生成。
[0020]注射栗11內為氯金酸、注射栗12內為還原劑檸檬酸三鈉，分別栗入Y型混合器31，然后進入靜態混合器32快速混合，混合后在微管道內流動，經過第二個靜態混合器32，再次增強混合，最后經過第三個靜態混合器32流出，得到產物納米金溶液，整個過程只需10秒，整個通道體積為50 μ Lo此為一個微流控芯片3的反應過程，經過并聯多個微流控芯片3，使其組成微流控芯片群，即可實現工藝放大，且沒有放大效應，產量放大不會影響納米金溶液的質量，解決了傳統反應釜的批次和放大問題。
[0021]綜上所述，本實用新型通過氯金酸和還原劑在微流控芯片內混合反應，制得顆粒直徑小、分布均勻、穩定性高的納米金溶液，并且反應時間短，產能放大后無放大效應，也不受批次的影響，克服使用反應釜制備的眾多缺點。
[0022]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種納米金溶液微流控制備裝置，其特征在于，包括至少兩個注射栗、輸液管路、微流控芯片、溫度控制裝置及成品儲罐，所述微流控芯片為玻璃基質刻蝕微通道結構，所述微通道包括Y型混合器、靜態混合器和微管道，所述注射栗通過所述輸液管路連接所述Y型混合器入口，所述溫度控制裝置位于所述微流控芯片底部，所述微通道出口通過所述輸液管路連接成品儲觸。2.根據權利要求1所述的納米金溶液微流控制備裝置，其特征在于，所述微流控芯片刻蝕面的面積為5cm2，所述微管道截面尺寸為寬60 μ m，高30 μ m，整個所述微通道體積為50 μ L03.根據權利要求2所述的納米金溶液微流控制備裝置，其特征在于，所述微流控芯片采用多個靜態混合器串聯結構。4.根據權利要求3所述的納米金溶液微流控制備裝置，其特征在于，所述微流控芯片包括三個串聯的靜態混合器，其中兩個所述靜態混合器分別連接所述微管道的入口和出口，另一所述靜態混合器連接在所述微管道中間位置。5.根據權利要求1?4任一項所述的納米金溶液微流控制備裝置，其特征在于，所述微流控芯片多個進行并聯或串聯組成微流控芯片群。6.根據權利要求1?4任一項所述的納米金溶液微流控制備裝置，其特征在于，所述微流控芯片上方還設置有紫外光照裝置。
【專利摘要】本實用新型適用于納米金溶液制備裝置技術領域，提供了一種納米金溶液微流控制備裝置包括至少兩個注射泵、輸液管路、微流控芯片、溫度控制裝置及成品儲罐，所述微流控芯片為玻璃基質刻蝕微通道結構，所述微通道包括Y型混合器、靜態混合器和微管道，所述注射泵通過所述輸液管路連接所述Y型混合器入口，所述溫度控制裝置位于所述微流控芯片底部，所述微通道出口通過所述輸液管路連接成品儲罐。借此，本實用新型通過氯金酸和還原劑在微流控芯片內混合反應，制得顆粒直徑小、分布均勻、穩定性高的納米金溶液，并且反應時間短，產能放大后無放大效應，也不受批次的影響，克服使用反應釜制備的眾多缺點。
【IPC分類】B82Y40/00, B22F9/24
【公開號】CN204912776
【申請號】CN201520623238
【發明人】張海彬, 黃沃林
【申請人】深圳前海桓碩芯嘉納微科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月18日