一種離心鑄造機澆注裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心鑄造裝置，具體涉及一種離心鑄造機澆注裝置。
【背景技術】
[0002]離心鑄造是將液體金屬注入高速旋轉的鑄型內，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術和方法。離心力使液體金屬在徑向能很好地充滿鑄型并形成鑄件的自由表面；不用型芯能獲得圓柱形的內孔；有助于液體金屬中氣體和夾雜物的排除；影響金屬的結晶過程，從而改善鑄件的機械性能和物理性能。
[0003]現有技術的離心鑄造主要通過澆包和流槽將熔融金屬液澆注到鑄型內，然后進行下一步的鑄造工序，但是現有澆注工序存在以下問題:一、現有技術的離心鑄造主要包括臥式離心鑄造和立式離心鑄造兩種，對于立式離心鑄造，需要豎直的流槽輔助進行澆注，而對于臥式離心鑄造，所需要的流槽通常包括豎直部和與豎直部平滑連接水平部，現有技術的流槽還不存在可以同時適應臥式和立式兩種離心鑄造的澆注機構；二、由于金屬液具有較大的重量，人工澆注時耗費體力，且不易控制澆包的傾斜速率，當傾倒速率過快時，金屬液容易從鑄型中溢出；三、對于臥式離心鑄造，現有技術的流槽直接通過插入鑄型內的水平部進行澆注，金屬液只能從水平部的端部流出，金屬液強烈沖擊鑄型的某一個固定點，使該點的防腐材料受損。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中的現有技術存在的問題，提供一種離心鑄造機澆注裝置，能夠同時適應臥式離心鑄造和立式離心鑄造，能夠準確控制澆包的傾斜速率，并且金屬液可以從橫槽下方均勻的流出。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種離心鑄造機澆注裝置，主要包括車體、可拆分式流槽、推拉式推桿、澆包、可旋轉推桿；
[0007]所述車體包括底板、設在底板上端面中部的側板、設在底板四角的輪子、設在側板一側的扶手；
[0008]所述可拆分式流槽包括漏斗部、固定在漏斗部下方的直槽、可拆卸的安裝在所述直槽下方的橫槽，所述橫槽下方等間距的設有一排通孔，由靠近所述側板的一側到遠離所述側板的一側，所述通孔直徑逐漸增大；
[0009]所述推拉式推桿固定在所述直槽一側，所述推拉式推桿插設在所述側板上；
[0010]所述側板遠離所述扶手一側還設有凸耳，所述澆包鉸接在所述凸耳上，所述澆包一側設有滑槽，所述滑槽側面設有開口 ；
[0011]所述可旋轉推桿包括插設在所述滑槽內的球形滑頭、固定在球形滑頭上并穿過所述開口的螺桿、設在所述螺桿上的轉盤，所述螺桿旋設在所述側板上。
[0012]進一步的，所述直槽下端設有環形凸沿，所述環形凸沿上設有螺孔，所述橫槽開口處設有螺栓，所述螺栓穿過所述螺孔后被螺母固定。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型使用時通過澆包承裝金屬液，通過扶手推動本實用新型到預定工位，旋轉所述轉盤，帶動所述螺桿在旋轉中向前步進，所述球形滑頭與所述滑槽配合使所述澆包傾斜，金屬液體從澆包內流到可拆分式流槽中，本實用新型可以精確控制澆包的傾斜角度，使金屬液體均勻流出；對于立式離心鑄造來講，將所述橫槽拆下，僅使用漏斗部和直槽即可對呈豎直姿態的鑄型進行澆注；對于臥式離心鑄造來講，需要安裝上橫槽并將橫槽插入到呈水平姿態的鑄型內，所述金屬液體通過橫槽下方的通孔均勻的流到鑄型內，避免強烈沖擊鑄型的某一個部位從造成損害；本實用新型適用于立式和臥式兩種工況。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的剖視示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的可拆分式流槽結構示意圖。
[0018]圖中:1.車體，11.底板，12.側板，13.輪子，14.扶手，15.凸耳，2.可拆分式流槽，
21.漏斗部，22.直槽，22a.環形凸沿，23.橫槽，23a.通孔，23b.螺栓，24.螺母，3.推拉式推桿，4.澆包，41.滑槽，41a.開口，5.可旋轉推桿，51.球形滑頭，52.螺桿，53.轉盤。
【具體實施方式】
[0019]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0020]一種離心鑄造機澆注裝置，主要包括車體1、可拆分式流槽2、推拉式推桿3、澆包4、可旋轉推桿5 ;
[0021]所述車體I包括底板11、設在底板11上端面中部的側板12、設在底板11四角的輪子13、設在側板12 —側的扶手14 ；
[0022]所述可拆分式流槽2包括漏斗部21、固定在漏斗部21下方的直槽22、可拆卸的安裝在所述直槽22下方的橫槽23，所述橫槽23下方等間距的設有一排通孔23a，由靠近所述側板12的一側到遠離所述側板12的一側，所述通孔23a直徑逐漸增大；
[0023]所述推拉式推桿3固定在所述直槽22 —側，所述推拉式推桿3插設在所述側板12上;
[0024]所述側板12遠離所述扶手14 一側還設有凸耳15，所述澆包4鉸接在所述凸耳15上，所述澆包4 一側設有滑槽41，所述滑槽41側面設有開口 41a ;
[0025]所述可旋轉推桿5包括插設在所述滑槽41內的球形滑頭51、固定在球形滑頭51上并穿過所述開口 41a的螺桿52、設在所述螺桿52上的轉盤53，所述螺桿52旋設在所述側板12上。
[0026]進一步的，所述直槽22下端設有環形凸沿22a，所述環形凸沿22a上設有螺孔，所述橫槽23開口處設有螺栓23b，所述螺栓23b穿過所述螺孔后被螺母24固定。
[0027]工作原理:
[0028]本實用新型使用時通過澆包4承裝金屬液，通過扶手14推動本實用新型到預定工位，旋轉所述轉盤53，帶動所述螺桿52在旋轉中向前步進，所述球形滑頭51與所述滑槽41配合使所述澆包4傾斜，金屬液體從澆包4內流到可拆分式流槽2中，本實用新型可以精確控制澆包4的傾斜角度，使金屬液體均勻流出；對于立式離心鑄造來講，將所述橫槽23拆下，僅使用漏斗部21和直槽22即可對呈豎直姿態的鑄型進行澆注；對于臥式離心鑄造來講，需要安裝上橫槽23并將橫槽23插入到呈水平姿態的鑄型內，所述金屬液體通過橫槽23下方的通孔23a均勻的流到鑄型內，避免強烈沖擊鑄型的某一個部位從造成損害；本實用新型適用于立式和臥式兩種工況。
[0029]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種離心鑄造機澆注裝置，其特征在于:主要包括車體(I)、可拆分式流槽(2)、推拉式推桿(3 )、澆包(4 )、可旋轉推桿(5 ); 所述車體(I)包括底板(11)、設在底板(11)上端面中部的側板(12)、設在底板(11)四角的輪子(13)、設在側板(12) —側的扶手(14)； 所述可拆分式流槽(2)包括漏斗部(21)、固定在漏斗部(21)下方的直槽(22)、可拆卸的安裝在所述直槽(22)下方的橫槽(23)，所述橫槽(23)下方等間距的設有一排通孔(23a)，由靠近所述側板(12)的一側到遠離所述側板(12)的一側，所述通孔(23a)直徑逐漸增大； 所述推拉式推桿(3)固定在所述直槽(22) —側，所述推拉式推桿(3)插設在所述側板(12)上； 所述側板(12)遠離所述扶手(14) 一側還設有凸耳(15)，所述澆包(4)鉸接在所述凸耳(15 )上，所述澆包(4 ) 一側設有滑槽(41)，所述滑槽(41)側面設有開口( 41 a ); 所述可旋轉推桿(5)包括插設在所述滑槽(41)內的球形滑頭(51)、固定在球形滑頭(51)上并穿過所述開口(41a)的螺桿(52)、設在所述螺桿(52)上的轉盤(53)，所述螺桿(52)旋設在所述側板(12)上。2.根據權利要求1所述的一種離心鑄造機澆注裝置，其特征在于:所述直槽(22)下端設有環形凸沿(22a)，所述環形凸沿(22a)上設有螺孔，所述橫槽(23)開口處設有螺栓(23b)，所述螺栓(23b)穿過所述螺孔后被螺母(24)固定。
【專利摘要】本實用新型涉及一種離心鑄造機澆注裝置，主要包括車體、可拆分式流槽、推拉式推桿、澆包、可旋轉推桿；所述車體包括底板、側板、輪子、扶手；所述可拆分式流槽包括漏斗部、直槽、橫槽，所述橫槽下方等間距的設有一排通孔；所述推拉式推桿固定在所述直槽一側，所述推拉式推桿插設在所述側板上；所述側板遠離所述扶手一側還設有凸耳，所述澆包鉸接在所述凸耳上，所述澆包一側設有滑槽，所述滑槽側面設有開口；所述可旋轉推桿包括插設在所述滑槽內的球形滑頭、固定在球形滑頭上并穿過所述開口的螺桿、設在所述螺桿上的轉盤，所述螺桿設在所述側板上；本實用新型同時適用臥式和立式兩種離心鑄造；澆包傾斜角度控制精確；金屬液均勻的從流槽內流出。
【IPC分類】B22D13/10
【公開號】CN204912700
【申請號】CN201520589551
【發明人】王成永, 王東帥, 蔡平, 樓德裕, 劉永
【申請人】浙江永成機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月3日