用作qpq處理的氮化爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及QPQ領域，具體來說，本實用新型涉及一種用作QPQ處理的氮化爐。
【背景技術】
[0002]QPQ是英文“Quench-PoIish-Quench”的縮寫，它是在作了鹽浴復合處理以后，為了降低工件表面的粗糙度，可以對工件表面進行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術。QPQ鹽浴復合處理技術，可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性，而工件幾乎不發生變形，是一種新的金屬表面強化改性技術。
[0003]QPQ處理需要用到氮化爐，現有技術中，氮化爐的抽風管道設置不合理，導致氣體在氮化爐內的時間較短，影響處理效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術存在的不足，提供了一種用作QPQ處理的氮化爐，其能夠延長氣體在氮化爐內的時間。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案在于:一種用作QPQ處理的氮化爐，包括底座、隔熱套、內膽以及隔熱蓋，所述隔熱套設置于底座上，所述內膽設置于隔熱套中，所述隔熱蓋位于隔熱套上方并且能夠打開或者蓋在隔熱套上，所述隔熱套內設置有電阻絲，所述隔熱蓋的中間穿設有加鹽管道，所述加鹽管道延伸至隔熱蓋的上方，所述加鹽管道上連通有水平延伸的抽風管道，所述抽風管道沿著水平延伸并且向下彎折。
[0006]作為優選方案，所述底座下方設置有漏鹽收集器。
[0007]作為優選方案，所述底座上設置有氣缸，所述隔熱蓋上設置有連接板，所述氣缸的活塞桿與所述連接板鉸接，當所述活塞桿由氣缸推出時，所述隔熱蓋打開。
[0008]作為優選方案，所述隔熱套由隔熱磚砌成。
[0009]作為優選方案，所述內膽為圓筒形，由不銹鋼板制成。
[0010]作為優選方案，所述電阻絲設置于隔熱套的內壁。
[0011]作為優選方案，所述內膽的內徑尺寸為500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm 的一種。
[0012]實施本實用新型的用作QPQ處理的氮化爐，具有以下有益效果:抽風管道沿水平延伸并且向下彎折，這樣能夠對爐內氣體產生阻撓，使得其并不容易的排出，這樣，即可延長氣體在爐內的時間，使得鹽浴復合處理更為徹底。此外，當該氣體排出時，其不是直接向上排，因此，能夠盡量地避免對操作人員產生人身傷害。
【附圖說明】
[0013]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0014]圖1是本實用新型的用作QPQ處理的氮化爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型進一步詳細說明。
[0016]參照圖1，本實用新型提供了一種用作QPQ處理的氮化爐，包括底座2、隔熱套11、內膽4以及隔熱蓋8。底座2位于最下方，隔熱套11位于底座2的上方、內膽4位于隔熱套11內，隔熱蓋8覆蓋在隔熱套11上，以將位于內膽4的開口蓋住。
[0017]具體而言，如圖中所示的，隔熱套11設置于底座2上，內膽4設置于隔熱套11中，隔熱蓋8位于隔熱套11上方并且能夠打開或者蓋在隔熱套11上，隔熱套11內設置有電阻絲12，隔熱蓋8的中間穿設有加鹽管道7，加鹽管道7延伸至隔熱蓋8的上方，加鹽管道7上連通有水平延伸的抽風管道9，抽風管道9沿著水平延伸并且向下彎折。這種抽風管道9，使得爐內氣體并不能夠容易的排出，即能夠延長氣體在爐內的時間，從而更好的保證處理效果。并且，即使氣體排出，其也不是直接由該抽風管道9直接上排，因此，能夠減少或避免對操作人員的危害。圖中所示，加鹽管道7上設置有加鹽裝置6，該加鹽裝置6上設置有加鹽孔，這部分可以與現有技術中的一致，不再過多展開。
[0018]作為優選方案，底座2下方設置有漏鹽收集器I，用于收集在爐體內的漏鹽。此外，還可以設置報警部件，例如報警器，用于實現漏鹽報警功能。
[0019]隔熱蓋8可以通過多種方式來操作，以便實現打開或者在蓋在隔熱套11上。作為優選方案，底座2上設置有氣缸10，隔熱蓋8上設置有連接板5，該連接板5沿著隔熱蓋8的水平方向延伸，氣缸10的活塞桿與連接板5鉸接，當活塞桿由氣缸10推出時，其能夠推動隔熱蓋8，從而使得隔熱蓋8由隔熱套11上打開。
[0020]作為優選方案，本實用新型中，隔熱套11由隔熱磚砌成，其能夠便于通過增加或者是減少隔熱磚來調整隔熱套11的高度。并且，隔熱磚，便于保證爐內外溫差達到合理范圍。隔熱套11可以選擇為正方形，而隔熱蓋8可以選擇為圓形。
[0021]本實用新型中，內膽4優選為圓筒形，由不銹鋼板制成，其能夠保證使用壽命，內膽4的底面與底座2方向平行。內膽4與隔熱套11之間設置有密封圈3，該密封圈3亦選擇為耐熱材質，起到隔熱套11與內膽4之間的密封作用。
[0022]如前面所述的，本實用新型中通過電阻絲12進行加熱，其加熱方便，尤其是適合閉環控制，作為優選，在隔熱套11內設置有溫度傳感器，用于檢測隔熱套11內的溫度，電阻絲12設置于隔熱套11的內壁，如圖所示，電阻絲為多個，其可以在隔熱套11的內壁均勻分布。這樣，可以便于實時觀察爐體內的溫度，從而獲知處理情況。
[0023]作為優選方案，內膽4 的內徑尺寸為 500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1 500mm 的一種，其高度對應的可以選擇為 700mm、800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1400mm、1700mmo
[0024]抽風管道9沿水平延伸并且向下彎折，這樣能夠對爐內氣體產生阻撓，使得其并不容易的排出，這樣，即可延長氣體在爐內的時間，使得鹽浴復合處理更為徹底。此外，當該氣體排出時，其不是直接向上排，因此，能夠盡量地避免對操作人員產生人身傷害。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用作QPQ處理的氮化爐，其特征在于，包括底座、隔熱套、內膽以及隔熱蓋，所述隔熱套設置于底座上，所述內膽設置于隔熱套中，所述隔熱蓋位于隔熱套上方并且能夠打開或者蓋在隔熱套上，所述隔熱套內設置有電阻絲，所述隔熱蓋的中間穿設有加鹽管道，所述加鹽管道延伸至隔熱蓋的上方，所述加鹽管道上連通有水平延伸的抽風管道，所述抽風管道沿著水平延伸并且向下彎折。2.根據權利要求1所述的用作QPQ處理的氮化爐，其特征在于，所述底座下方設置有漏鹽收集器。3.根據權利要求1所述的用作QPQ處理的氮化爐，其特征在于，所述底座上設置有氣缸，所述隔熱蓋上設置有連接板，所述氣缸的活塞桿與所述連接板鉸接，當所述活塞桿由氣缸推出時，所述隔熱蓋打開。4.根據權利要求1所述的用作QPQ處理的氮化爐，其特征在于，所述隔熱套由隔熱磚砌成。5.根據權利要求1所述的用作QPQ處理的氮化爐，其特征在于，所述內膽為圓筒形，由不銹鋼板制成。6.根據權利要求1所述的用作QPQ處理的氮化爐，其特征在于，所述電阻絲設置于隔熱套的內壁。7.根據權利要求1-6任一項所述的用作QPQ處理的氮化爐，其特征在于，所述內膽的內徑尺寸為 ??ΟΟπιπι、f10mm、7OOmm、800mm、900mm、1000mm、1 200mm、1 500mm 的一種。
【專利摘要】本實用新型提供一種用作QPQ處理的氮化爐，包括底座、隔熱套、內膽以及隔熱蓋，所述隔熱套設置于底座上，所述內膽設置于隔熱套中，所述隔熱蓋位于隔熱套上方并且能夠打開或者蓋在隔熱套上，所述隔熱套內設置有電阻絲，所述隔熱蓋的中間穿設有加鹽管道，所述加鹽管道延伸至隔熱蓋的上方，所述加鹽管道上連通有水平延伸的抽風管道，所述抽風管道沿著水平延伸并且向下彎折。這種氮化爐，便于氣體在爐體內的充分使用。
【IPC分類】C23C8/48
【公開號】CN204874713
【申請號】CN201520477308
【發明人】郭偉
【申請人】郭偉
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月6日