鋼釬專用拋丸機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋丸清理設備，尤其涉及一種鋼釬專用拋丸機。
【背景技術】
[0002]現有拋丸清理機加工鋼釬時，清理效率較低，清理工作的勞動強度較大，環境污染嚴重，同時，現有拋丸清理機進風口結構會有大量的灰塵進入清理室，造成清理室不夠清潔，影響拋丸效果和除塵效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種除塵清理效果好的鋼釬專用拋丸機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:鋼釬專用拋丸機，包括:機架，在所述機架上設置有鋼丸螺旋輸送裝置、鋼釬輸送輥道、清理室、提升機和鋼丸分離器，通過除塵連接支風管和除塵連接主風管與清理室相連接的除塵器，在清理室的上端均勻設置有若干拋丸器，所述的若干拋丸器分別通過連接管與所述鋼丸分離器的下端相連接，在所述清理室的一側設置有進風口，在所述進風口上端清理室的外側設置有L型進風擋板，在所述清理室內部的進風口處分別設置有豎擋板和斜擋板。
[0005]本實用新型的優點是:上述鋼釬專用拋丸機，進風口可以有效減少灰塵進入清理室，使的清理室的灰塵量大大減少，工件上灰塵較少，更加清潔，提高了拋丸效果，使工作環境得到有效改善，除塵效果好，最終達到提高鋼釬表面及內在質量的目的。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型鋼釬專用拋丸機的結構示意圖。
[0007]圖中:1、機架，2、鋼丸螺旋輸送裝置，3、鋼釬輸送輥道，4、清理室，5、提升機，6、鋼丸分離器，7、除塵連接支風管，8、除塵連接主風管，9、除塵器，10、拋丸器，11、連接管，12、進風口，13、L型進風擋板，14、豎擋板，15、斜擋板。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0009]如圖1所示，鋼釬專用拋丸機，包括:機架1，在所述機架I上設置有鋼丸螺旋輸送裝置2、鋼釬輸送輥道3、清理室4、提升機5和鋼丸分離器6，通過除塵連接支風管7和除塵連接主風管8與清理室4相連接的除塵器9，在清理室4的上端均勻設置有若干拋丸器10，所述的若干拋丸器10分別通過連接管11與所述鋼丸分離器6的下端相連接，在所述清理室4的一側設置有進風口 12，在所述進風口 12上端清理室4的外側設置有L型進風擋板13，在所述清理室4內部的進風口 12處分別設置有豎擋板14和斜擋板15。
[0010]工作時，將工件通過鋼釬輸送輥道3進入清理室4內，鋼丸螺旋輸送裝置2將鋼丸輸送到提升機5的下端，提升機5將鋼丸提升進入鋼丸分離器6，然后通過連接管11進入拋丸器10對清理室內的工件進行拋丸。外界空氣通過進風口 12進入清理室4，L型進風擋板13對進風口 12起到外部防護作用，豎擋板14和斜擋板15起到內部防護作用，清除室4內灰塵通過除塵連接支風管7和除塵連接主風管8進入除塵器9中除塵后排出。
[0011]上述鋼釬專用拋丸機，進風口可以有效減少灰塵進入清理室，使的清理室的灰塵量大大減少，工件上灰塵較少，更加清潔，提高了拋丸效果，使工作環境得到有效改善，除塵效果好，最終達到提高鋼釬表面及內在質量的目的。
【主權項】
1.鋼釬專用拋丸機，包括:機架(1)，其特征在于:在所述機架(I)上設置有鋼丸螺旋輸送裝置(2)、鋼釬輸送輥道(3)、清理室(4)、提升機(5)和鋼丸分離器(6)，通過除塵連接支風管(7)和除塵連接主風管(8)與清理室(4)相連接的除塵器(9)，在清理室(4)的上端均勻設置有若干拋丸器(10)，所述的若干拋丸器(10)分別通過連接管(11)與所述鋼丸分離器(6)的下端相連接，在所述清理室(4)的一側設置有進風口(12)，在所述進風口(12)上端清理室(4)的外側設置有L型進風擋板(13)，在所述清理室(4)內部的進風口(12)處分別設置有豎擋板(14)和斜擋板(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種除塵清理效果好的鋼釬專用拋丸機，包括：機架，在所述機架上設置有鋼丸螺旋輸送裝置、鋼釬輸送輥道、清理室、提升機和鋼丸分離器，通過除塵連接支風管和除塵連接主風管與清理室相連接的除塵器，在清理室的上端均勻設置有若干拋丸器，所述的若干拋丸器分別通過連接管與所述鋼丸分離器的下端相連接，在所述清理室的一側設置有進風口，在所述進風口上端清理室的外側設置有L型進風擋板，在所述清理室內部的進風口處分別設置有豎擋板和斜擋板。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/32, B24C3/04
【公開號】CN204868574
【申請號】CN201520530257
【發明人】陳九昌
【申請人】江蘇久昌機械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月21日