一種具有過濾功能的真空充油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及充油機，特別是一種具有過濾功能的真空充油裝置。
【背景技術】
[0002]粉末冶金含油軸承是一類孔隙中含浸潤滑油的多孔性合金制品，含有軸承燒結后通常采用真空充油方式將所需潤滑油儲存到粉末冶金的孔隙中。現有的含油軸承所使用的真空充油機，充油時，儲油裝置內的潤滑油直接注入真空充油罐內，充油結束后，粘附有雜質的潤滑油直接排出到儲油裝置內，潤滑油經過多次循環使用后，會粘附越來越多的雜質，影響使用，因此需對潤滑油進行過濾，常規做法是，隔段時間使用濾油機對潤滑油進行過濾，其過濾效率高，過濾效果好，但濾油機價格貴，需要消耗額外動力進行過濾，成本高，能源消耗大，同時由于采用定期過濾，潤滑油在未過濾期間使用時仍會粘附大量雜質，降低了廣品品質O
[0003]為了減小能源消耗，降低成本，又出現了一種在排油管上連接過濾器的真空充油裝置，潤滑油在重力作用下排回儲油裝置的過程中經過過濾器，從而對潤滑油進行實時過濾，其結構簡單，無需消耗額外的動力，成本低，但該結構過濾時缺乏主動力，潤滑油流動的快慢完全由重力決定，當真空充油罐內的潤滑油較少時，潤滑油流動速度緩慢，過濾效率低。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種具有過濾功能的真空充油裝置，其結構簡單，既可減小能源消耗，降低成本，又可提高過濾效率和過濾效果，提高產品品質。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種具有過濾功能的真空充油裝置，包括支架及充油裝置，所述充油裝置包括安裝在支架上的真空充油罐，和通過帶有吸氣閥的通氣管道與真空充油罐連接的真空栗，以及設于真空充油罐下方的儲油裝置，所述真空充油罐上部設有密封蓋和進氣閥，真空充油罐下部設有進油口和出油口，所述進油口和出油口分別設有進油閥和出油閥，進油口上安裝有與儲油裝置連通的進油管，進油管連接有過濾器。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述真空充油罐底端安裝有脫油電機，真空充油罐內設有由脫油電機驅動旋轉的用于盛裝物料的網狀容器。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述真空充油罐的側壁上設有安裝耳，安裝耳通過固定螺栓與支架連接，安裝耳與支架之間設有套裝在固定螺栓上的彈性緩沖墊。
[0009]進一步，所述進油管通過管接頭與過濾器螺紋連接，所述過濾器設置在儲油裝置內。
[0010]進一步，所述管接頭一端設有與進油管插接的插接頭，另一端設有與過濾器螺紋連接的套筒接頭。
[0011]進一步，所述管接頭與過濾器之間設有密封墊。
[0012]進一步，所述真空充油罐上部設有真空壓力表。
[0013]進一步，所述儲油裝置為帶蓋體的油桶。
[0014]進一步，所述出油口與儲油裝置之間設有出油管。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型由于在進油管上連接過濾器，充油時，真空栗對真空充油罐抽真空，通過負壓差驅動潤滑油通過過濾器并進入真空充油罐內，即可實現充油機與濾油機的雙功能，結構簡單，由于過濾和吸油同步進行，每次充油均可對潤滑油進行過濾，油粘附的雜質大大減少，提高產品品質，而且節省了使用濾油機的時間，提高了生產效率，同時利用真空充油裝置自身產生的負壓差驅動潤滑油進行過濾，對比現有的依靠重力驅動潤滑油進行過濾的結構，提高了過濾效率和過濾效果，并可減小濾油機過濾油所產生的損耗，降低成本。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中進油管、管接頭和過濾器裝配在一起的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1和圖2，本實用新型的一種具有過濾功能的真空充油裝置，包括支架I及充油裝置，所述充油裝置至少設置有一個，其個數可根據生產需求靈活設置，所述充油裝置包括安裝在支架I上的真空充油罐2，和通過帶有吸氣閥32的通氣管道與真空充油罐2連接的真空栗31，以及設于真空充油罐2下方的儲油裝置4。本實施例中，所述真空栗31安裝在支架I上，當然，真空栗31也可安裝在設于真空充油罐2上的固定座上或者設于儲油裝置4上的安裝座上，并不限定。
[0020]所述真空充油罐2上部設有密封蓋21和進氣閥22，真空充油罐2下部設有進油口 231和出油口 232，所述進油口 231和出油口 232分別設有進油閥241和出油閥242，進油口 231上安裝有與儲油裝置4連通的進油管251，進油管251連接有過濾器27。為了防止潤滑油從出油口 232排出時濺射出儲油裝置4外，所述出油口 232與儲油裝置4之間設有出油管252。為了方便拆卸清洗過濾器27，所述過濾器27與進油管251可拆卸連接。優選地，所述進油管251通過管接頭26與過濾器27螺紋連接，所述過濾器27設置在儲油裝置4內，過濾器27與潤滑油接觸面積大，過濾效率高，同時過濾時較大顆粒雜質被截止在儲油裝置4內，不會造成進油管251堵塞，而較小顆粒雜質被吸附在過濾器27表面，方便過濾器27清洗。具體地，所述管接頭26 —端設有與進油管251插接的插接頭261，另一端設有與過濾器27螺紋連接的套筒接頭262，結構簡單，成本低，安裝方便。為了方便彎曲進油管251，所述進油管251為膠管。當然，為了保護進油管251不被損壞，本實用新型的進油管251也可采用現有市面上常見的自帶螺母接頭的不銹鋼軟管。
[0021]本實用新型由于在進油管251上連接過濾器27，充油時，真空栗31對真空充油罐2抽真空，通過負壓差驅動潤滑油通過過濾器27并進入真空充油罐2內，即可實現充油機與濾油機的雙功能，結構簡單，由于過濾和吸油同步進行，每次充油均可對潤滑油進行過濾，油粘附的雜質大大減少，提高產品品質，而且節省了使用濾油機的時間，提高了生產效率，同時利用真空充油裝置自身產生的負壓差驅動潤滑油進行過濾，對比現有的依靠重力驅動潤滑油進行過濾的結構，提高了過濾效率和過濾效果，并可減小濾油機過濾油所產生的損耗，降低成本。
[0022]由于含油軸承含浸在潤滑油中進行充油，充油完畢后，含油軸承外表會存在較多的潤滑油，這部分潤滑油需要去除。為了去除含油軸承表面的油，同時對其進行回收，所述真空充油罐2底端安裝有脫油電機51，真空充油罐2內設有由脫油電機51驅動旋轉的用于盛裝物料的網狀容器52。脫油時，啟動脫油電機51，驅動網狀容器52旋轉，在離心力的作用下含油軸承表面的潤滑油被甩出，經過網狀容器52落入真空充油罐2內。進一步，由于脫油電機51轉動時會產生較大的振動傳遞給真空充油罐2，為了減小支架I的振動和降低振動噪音，所述真空充油罐2的側壁上設有安裝耳20，安裝耳20通過固定螺栓61與支架I連接，安裝耳20與支架I之間設有套裝在固定螺栓61上的彈性緩沖墊62。
[0023]為了方便監測真空充油罐2內的壓力，所述真空充油罐2上部設有真空壓力表28。由于隨著過濾器27表面吸附雜質的增加，降低了潤滑油的通過速度，會使真空充油罐2內的壓力發生變化，通過該真空壓力表28顯示的數值，工作人員可以及時判斷是否要清潔過濾器27。
[0024]進一步，所述儲油裝置4為帶蓋體41的油桶，成本低，同時蓋體41可以有效防止外部雜質落入筒體內，保證潤滑油品質。
[0025]本實用新型使用時，打開密封蓋21，將含油軸承放入網狀容器52內，然后將密封蓋21鎖緊，關閉進油閥241、出油閥242和進氣閥22，打開吸氣閥32，啟動真空栗31對真空充油罐2抽真空，當真空充油罐2內的真空壓力達到一定值時，開啟進油閥241，利用負壓差使儲油裝置4內的潤滑油壓入過濾器27內，并通過進油管251進入真空充油罐2內，當真空充油罐2內的油位達到一定高度時，關閉吸氣閥32，維持一定的充油時間，通過負壓差，將潤滑油注入含有軸承的孔隙中，充油結束后，打開進氣閥22，使空氣進入真空充油罐2內，接著打開出油閥242，使潤滑油在重力作用下排回儲油裝置4內，然后啟動脫油電機51，通過離心力作用，使含有軸承表面的潤滑油甩出，脫油結束后，即可打開密封蓋21，取出含油軸承。
[0026]當然，本實用新型除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:包括支架及充油裝置，所述充油裝置包括安裝在支架上的真空充油罐，和通過帶有吸氣閥的通氣管道與真空充油罐連接的真空栗，以及設于真空充油罐下方的儲油裝置，所述真空充油罐上部設有密封蓋和進氣閥，真空充油罐下部設有進油口和出油口，所述進油口和出油口分別設有進油閥和出油閥，進油口上安裝有與儲油裝置連通的進油管，進油管連接有過濾器。2.根據權利要求1所述的一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:所述真空充油罐底端安裝有脫油電機，真空充油罐內設有由脫油電機驅動旋轉的用于盛裝物料的網狀容器。3.根據權利要求2所述的一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:所述真空充油罐的側壁上設有安裝耳，安裝耳通過固定螺栓與支架連接，安裝耳與支架之間設有套裝在固定螺栓上的彈性緩沖墊。4.根據權利要求1所述的一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:所述進油管通過管接頭與過濾器螺紋連接，所述過濾器設置在儲油裝置內。5.根據權利要求4所述的一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:所述管接頭一端設有與進油管插接的插接頭，另一端設有與過濾器螺紋連接的套筒接頭。6.根據權利要求4所述的一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:所述管接頭與過濾器之間設有密封墊。7.根據權利要求1所述的一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:所述真空充油罐上部設有真空壓力表。8.根據權利要求1所述的一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:所述儲油裝置為帶蓋體的油桶。9.根據權利要求1所述的一種具有過濾功能的真空充油裝置，其特征在于:所述出油口與儲油裝置之間設有出油管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有過濾功能的真空充油裝置，包括支架及充油裝置，充油裝置包括安裝在支架上的真空充油罐，和通過帶有吸氣閥的通氣管道與真空充油罐連接的真空泵，以及設于真空充油罐下方的儲油裝置，真空充油罐上部設有密封蓋和進氣閥，真空充油罐下部設有進油口和出油口，進油口和出油口分別設有進油閥和出油閥，進油口上安裝有與儲油裝置連通的進油管，進油管連接有過濾器。本實用新型結構簡單，利用真空充油裝置自身產生的負壓差驅動潤滑油進行過濾，既可減小能源消耗，降低成本，又可提高過濾效率和過濾效果，提高產品品質。
【IPC分類】B22F3/26
【公開號】CN204867419
【申請號】CN201520500299
【發明人】馮捷
【申請人】廣東東睦新材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月10日