一種薄壁圈內漲式淬火夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工制造領域，尤其涉及工裝夾具。
【背景技術】
[0002]在軸承及軸承制造行業中，由于結構和設計的原因，有大量直徑較大、壁厚較小高度較低的薄壁件，在熱處理淬火加工時，如果不采取任何預防措施措施，內外圈的形變及平面翹曲的幾率較大。現有的加工技術，一般采用增大加工余量的方式來處理，但是增大加工余量的方式會導致加工成本的提高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種薄壁圈內漲式淬火夾具，采用雙絲杠側壓調整機構，乳輥整體調整利用外絲桿可實現聯動電動調整，乳輥微調利用內絲桿實現單獨調整，尤其在更換乳輥、導板后調整時更能體現乳輥整體聯動電動調整的優越功能。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]—種薄壁圈內漲式淬火夾具，包括外圍固定架、內部滑動架、內脹模板與油池，所述外圍固定架固定于油池內，所述內部滑動架固定于外圍固定架，所述內脹模板固定于內部滑動架上；所述外圍固定架包括固定座、外支柱、固定板、外氣缸與上活塞，所述固定座設于油池內，所述外支柱包括第一端與第二端，外支柱通過第二端垂直固定于固定座上，所述固定板固定于外支柱的第一端，所述外氣缸設于固定板上，所述上活塞與外氣缸連接；所述內部滑動架包括滑板、內支柱、內氣缸與下活塞，所述滑板包括上滑板與下滑板，所述上滑板與下滑板通過內支柱連接，所述內氣缸的頂端與上活塞連接，內氣缸的底端與下活塞連接；所述內脹模板包括上模板余下模板，所述上模板固定于下活塞的底面，所述下模板固定于下滑板上。
[0006]進一步地，所述外支柱的數量為4。
[0007]進一步地，所述內支柱的數量為4。
[0008]進一步地，所述外支柱第一端螺接于固定板上，所述外支柱第二端螺接于固定座上。
[0009]進一步地，所述內支柱包括第一端與第二端，所述內支柱的第一端螺接于上滑板上，所述內支柱的第二端螺接于下滑板。
[0010]本實用新型一種薄壁圈內漲式淬火夾具，將內外氣缸的配合使用，完成工件的夾緊和工件的上下移動用于薄壁圈的淬火加工形式中來，結構簡單設計合理，成本較低，易于大規模推廣。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型的結構圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1所示，本實用新型一種薄壁圈內漲式淬火夾具，包括外圍固定架、內部滑動架、內脹模板與油池，所述外圍固定架固定于油池內，所述內部滑動架固定于外圍固定架，所述內脹模板固定于內部滑動架上；所述外圍固定架包括固定座11、外支柱12、固定板13、外氣缸14與上活塞15，所述固定座11設于油池4內，所述外支柱12包括第一端與第二端，外支柱12通過第二端垂直固定于固定座11上，所述固定板13固定于外支柱12的第一端，所述外氣缸14設于固定板13上，所述上活塞15與外氣缸14連接；所述內部滑動架包括滑板、內支柱22、內氣缸24與下活塞25，所述滑板包括上滑板23與下滑板21，所述上滑板23與下滑板21通過內支柱22連接，所述內氣缸24的頂端與上活塞15連接，內氣缸24的底端與下活塞25連接；所述內脹模板包括上模板32余下模板31，所述上模板32固定于下活塞25的底面，所述下模板31固定于下滑板21上；所述外支柱12的數量為4 ;所述內支柱22的數量為4 ;所述外支柱12第一端螺接于固定板13上，所述外支柱12第二端螺接于固定座11上；所述內支柱22包括第一端與第二端，所述內支柱22的第一端螺接于上滑板23上，所述內支柱22的第二端螺接于下滑板21。
[0015]外圍固定架的功能主要是固定整個裝置，并通過外氣缸、上活塞連接內；內部滑動架的功能主要是實現上下滑動，使工件能提出油池和推入油，并通過內氣缸、下活塞連接上模板內錐；內脹上下模板副主要實現工件內孔及平面的脹緊。
[0016]首先按內氣缸松開按鈕，使內氣缸下活塞帶動上模板內錐離開下模板內錐。在上下模板之間裝入工件，按下內氣缸夾緊按鈕，使內氣缸下活塞帶動上模板內錐向下移動，上下模板處于閉合狀態，并脹緊工件內孔及平面。按下外氣缸淬火按鈕，使外氣缸上活塞推動內部滑動架，由于被脹緊的工件在內部滑動架內，所以一起被向下推動，并浸入淬火油池內進行淬火。淬火結束后，按下外氣缸提升按鈕，使外氣缸上活塞收縮，并拉動內部滑動架向上移動，從而使工件被提出油池。重復上述過程進行更換工件并開始新的淬火過程。
[0017]本實用新型一種薄壁圈內漲式淬火夾具，將內外氣缸的配合使用，完成工件的夾緊和工件的上下移動用于薄壁圈的淬火加工形式中來，結構簡單設計合理，成本較低，易于大規模推廣，該套裝置可以可靠的脹緊并固定工件，大大提高淬火質量的穩定性；采用該套裝置可以有效消除淬火的變形及翹曲現象；采用該套裝置裝夾便利，自動化程度高，大大提高工作效率；該套裝置適用范圍較廣，適合400_直徑以內的所有薄壁圈，壽命很長；該套裝置結構簡單，制造成本較低。
[0018]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種薄壁圈內漲式淬火夾具，包括外圍固定架、內部滑動架、內脹模板與油池，其特征在于:所述外圍固定架固定于油池內，所述內部滑動架固定于外圍固定架，所述內脹模板固定于內部滑動架上；所述外圍固定架包括固定座、外支柱、固定板、外氣缸與上活塞，所述固定座設于油池內，所述外支柱包括第一端與第二端，外支柱通過第二端垂直固定于固定座上，所述固定板固定于外支柱的第一端，所述外氣缸設于固定板上，所述上活塞與外氣缸連接；所述內部滑動架包括滑板、內支柱、內氣缸與下活塞，所述滑板包括上滑板與下滑板，所述上滑板與下滑板通過內支柱連接，所述內氣缸的頂端與上活塞連接，內氣缸的底端與下活塞連接；所述內脹模板包括上模板余下模板，所述上模板固定于下活塞的底面，所述下模板固定于下滑板上。2.根據權利要求1所述的一種薄壁圈內漲式淬火夾具，其特征在于:所述外支柱的數量為4o3.根據權利要求1所述的一種薄壁圈內漲式淬火夾具，其特征在于:所述內支柱的數量為4o4.根據權利要求1所述的一種薄壁圈內漲式淬火夾具，其特征在于:所述外支柱第一端螺接于固定板上，所述外支柱第二端螺接于固定座上。5.根據權利要求1所述的一種薄壁圈內漲式淬火夾具，其特征在于:所述內支柱包括第一端與第二端，所述內支柱的第一端螺接于上滑板上，所述內支柱的第二端螺接于下滑板。
【專利摘要】本實用新型提供一種薄壁圈內漲式淬火夾具，包括外圍固定架、內部滑動架、內脹模板與油池，外圍固定架包括固定座、外支柱、固定板、外氣缸與上活塞，固定座設于油池內，外支柱包括第一端與第二端，外支柱通過第二端垂直固定于固定座上，固定板固定于外支柱的第一端，外氣缸設于固定板上，上活塞與外氣缸連接；內部滑動架包括滑板、內支柱、內氣缸與下活塞，滑板包括上滑板與下滑板，上滑板與下滑板通過內支柱連接，內氣缸的頂端與上活塞連接，內氣缸的底端與下活塞連接；內脹模板包括上模板余下模板，上模板固定于下活塞的底面，下模板固定于下滑板上。本實用新型將內外氣缸的配合使用，完成工件的夾緊和工件移動用于薄壁圈的淬火加工形式中來。
【IPC分類】C21D1/63, C21D9/40
【公開號】CN204848953
【申請號】CN201520368340
【發明人】丁國清
【申請人】無錫市源通軸承有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月29日