鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼軌焊瘤粗磨機領域，具體涉及一種鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置。
【背景技術】
[0002]根據《TB1632.2-2014鋼軌焊接第2部分閃光焊接》的要求，鋼軌焊接后需進行粗磨加工。鋼軌焊瘤粗磨機適用于焊軌基地鋼軌焊接后焊縫打磨處理。粗磨機是一種集機、電、氣一體化的自動專用設備。鋼軌焊瘤粗磨機打磨完成后，設備無法打磨到的焊縫軌底上表面及軌腰部分還需進行人工打磨。打磨時火花四處飛濺并產生大量的粉塵和煙塵。而現有的大多數的鋼軌焊瘤粗磨設備簡單，沒有專門的除塵裝置，為了不干涉作業人員作業，現場布置的除塵裝置大多除塵效果不理想，打磨時火花四處飛濺，作業環境惡劣。另一方面這種除塵裝置因結構單一，也不具有根據實際工況需求靈活調節風量大小的功能。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，能最大限度的保證打磨環境的整潔，給作業人員提供干凈健康的工作環境。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，包括安裝在打磨臺車上的外罩，所述外罩設置在在打磨臺車上構成兩個封閉的打磨空間，其中一個打磨空間用于粗磨機，另一個打磨空間用于人工打磨，所述外罩上還設置有與外部除塵設備連接的主吸塵管道，所述主吸塵管道通過管路分別與上述兩個打磨空間聯通。
[0006]進一步，所述外罩通過設在打磨臺車上的擋板骨架搭建而成，所述主吸塵管道安放在擋板骨架上。
[0007]進一步，所述打磨臺車的下側設置有集塵抽屜。
[0008]進一步，所述主吸塵管道由雙風閥三通接頭、螺旋鍍鋅管I和螺旋鍍鋅管II組成，所述雙風閥三通接頭的三個通風口分別與螺旋鍍鋅管1、螺旋鍍鋅管II和外部除塵設備連接。
[0009]進一步，所述雙風閥三通接頭的手柄采用加長加厚型，方便人工的頻繁操作。
[0010]進一步，所述用于粗磨機的打磨空間頂部設置有外罩吸塵口，所述用于人工打磨的打磨空間內設置有柔性吸氣臂。
[0011]進一步，所述柔性吸氣臂固定在擋板骨架上，并分別放置在人工打磨工位的兩側。
[0012]進一步，所述柔性吸氣臂可停留在任意位置并可單獨調節風量大小。
[0013]進一步，所述螺旋鍍鋅管I通過軟管與外罩吸塵口相連，所述螺旋鍍鋅管II上安裝2個馬鞍接口，分別連接兩側的柔性吸氣臂。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，在不干涉作業人員日常作業的情況下，遵循離打磨粉塵點最近捕捉原則，設計合理的粉塵捕捉位置、粉塵捕捉風口，連接管道至除塵系統主機，將打磨時產生的煙塵和細小粉塵通過除塵風機過濾后排出室外，無法吸走的較重的顆粒落在臺車上，臺車上開槽孔，臺車下放置集塵抽屜，打磨工位兩側配氣槍，打磨結束后，用氣槍將落在臺車上的粉塵吹落入集塵抽屜。
[0015]本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0017]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0018]圖2為主吸塵管道的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0020]如圖所示，一種鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，包括安裝在打磨臺車上的外罩1，所述外罩設置在在打磨臺車8上構成兩個封閉的打磨空間，其中一個打磨空間用于粗磨機，另一個打磨空間用于人工打磨，所述外罩上還設置有與外部除塵設備連接的主吸塵管道11，所述主吸塵管道通過管路分別與上述兩個打磨空間聯通。
[0021]本實施例中，所述外罩通過設在打磨臺車8上的擋板骨架7搭建而成，所述主吸塵管道安放在擋板骨架7上。
[0022]本實施例中，所述打磨臺車的下側設置有集塵抽屜10。
[0023]本實施例中，所述主吸塵管道11由雙風閥三通接頭4、螺旋鍍鋅管I 3和螺旋鍍鋅管II 5組成，所述雙風閥三通接頭的三個通風口分別與螺旋鍍鋅管I 3、螺旋鍍鋅管II 5和外部除塵設備連接。
[0024]本實施例中，所述雙風閥三通接頭4的手柄9采用加長加厚型，方便人工的頻繁操作。
[0025]本實施例中，所述用于粗磨機的打磨空間頂部設置有外罩吸塵口 2，所述用于人工打磨的打磨空間內設置有柔性吸氣臂。
[0026]本實施例中，所述柔性吸氣臂6固定在擋板骨架7上，并分別放置在人工打磨工位的兩側。
[0027]本實施例中，所述柔性吸氣臂6可停留在任意位置并可單獨調節風量大小。
[0028]本實施例中，所述螺旋鍍鋅管I 3通過軟管與外罩吸塵口 2相連，所述螺旋鍍鋅管II 5上安裝2個馬鞍接口，分別連接兩側的柔性吸氣臂6。
[0029]本實施例中，外罩I內的粗磨機設備開始打磨工作時，啟動除塵主機，通過雙風閥三通4上的手柄9將人工打磨工位的吸塵口切斷，這樣就保證了外罩吸塵口 2處的風量足夠大；同理，在人工打磨工位工作時，可將外罩吸塵口 2處的風量切斷，這樣就最大限度的保證了工作工位上的吸風量足夠大，吸塵風量得到更好的利用，除塵的效果更佳。
[0030]人工打磨工位工作時，可將柔性吸氣臂6盡量靠近打磨點，將打磨時產生的大部分粉塵煙塵吸走，未被吸走的大顆粒在兩側擋板的作用下，下落在臺車上，工作結束后，可用氣槍將落在臺車8上的粉塵吹落入集塵抽屜。
[0031]本實用新型在使用時操作簡單方便，并大大提高了除塵效率，完全能夠滿足鋼軌打磨時除塵的實際工況需求。保證了打磨環境的整潔，并給工人提供干凈健康的工作環境。
[0032]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其特征在于:包括安裝在打磨臺車上的外罩(1)，所述外罩設置在在打磨臺車(8)上構成兩個封閉的打磨空間，其中一個打磨空間用于粗磨機，另一個打磨空間用于人工打磨，所述外罩上還設置有與外部除塵設備連接的主吸塵管道(11)，所述主吸塵管道通過管路分別與上述兩個打磨空間聯通。2.根據權利要求1所述的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其特征在于:所述外罩通過設在打磨臺車(8 )上的擋板骨架(7 )搭建而成，所述主吸塵管道安放在擋板骨架(7 )上。3.根據權利要求1所述的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其特征在于:所述打磨臺車的下側設置有集塵抽屜(10)。4.根據權利要求1所述的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其特征在于:所述主吸塵管道(11)由雙風閥三通接頭(4)、螺旋鍍鋅管I (3)和螺旋鍍鋅管II (5)組成，所述雙風閥三通接頭的三個通風口分別與螺旋鍍鋅管I (3)、螺旋鍍鋅管II (5)和外部除塵設備連接。5.根據權利要求4所述的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其結構特征在于:所述雙風閥三通接頭(4)的手柄(9 )采用加長加厚型，方便人工的頻繁操作。6.根據權利要求5所述的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其特征在于:所述用于粗磨機的打磨空間頂部設置有外罩吸塵口(2)，所述用于人工打磨的打磨空間內設置有柔性吸氣臂。7.根據權利要求6所述的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其特征在于:所述柔性吸氣臂(6)固定在擋板骨架(7)上，并分別放置在人工打磨工位的兩側。8.根據權利要求7所述的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其結構特征在于:所述柔性吸氣臂(6)可停留在任意位置并可單獨調節風量大小。9.根據權利要求8所述的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，其結構特征在于:所述螺旋鍍鋅管I (3)通過軟管與外罩吸塵口(2)相連，所述螺旋鍍鋅管II (5)上安裝2個馬鞍接口，分別連接兩側的柔性吸氣臂(6 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，包括安裝在打磨臺車上的外罩，所述外罩設置在打磨臺車上構成兩個封閉的打磨空間，其中一個打磨空間用于粗磨機，另一個打磨空間用于人工打磨，所述外罩上還設置有與外部除塵設備連接的主吸塵管道，所述主吸塵管道通過管路分別與上述兩個打磨空間聯通。本實用新型的鋼軌焊瘤粗磨機除塵裝置，能最大限度的保證打磨環境的整潔，給作業人員提供干凈健康的工作環境。
【IPC分類】B24B7/14, B24B55/06
【公開號】CN204843731
【申請號】CN201520542476
【發明人】高偉, 于渤, 張愛濤, 常彥龍, 李軍林, 許建學, 牛小革, 曹文彬, 孟志常, 張文海, 張路軍, 羅歡, 朱廣財
【申請人】蘭州鐵路局蘭州工務機械段
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日