新型板柵模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蓄電池制造領域，具體涉及到一種新型板柵模具。
【背景技術】
[0002]國家工信部鉛酸電池行業新準入條件明確要求，在2013年底強制淘汰含鎘電池，推行內化成工藝。在2013年，國家發改委也已經將此列入產業政策，強制淘汰含鎘工藝和產品。在電動自行車電池中，在2013年以前基本使用的是鉛銻鎘合金，在2013年后已全部使用鉛鈣系列合金，但是無論是鉛鈣系列最常用的高錫低鈣合金還是稀土合金，在澆鑄板柵時，都容易產生氣孔，縮孔，電池在使用時，容易在板柵的氣孔，縮孔處產生腐蝕，使板柵斷裂，電池放不出來電，壽命終止。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可有效抑制板柵氣孔、縮孔生成，提高板柵平整度的新型板柵模具。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]新型板柵模具，包括板柵模具，板柵模具上設置銅鑲塊、凸起和微負壓排氣通道，銅鑲塊采用螺栓固定在板柵模具上，凸起在板柵模具上板柵型腔四周。
[0006]具體的，凸起采用螺栓固定，凸起高處板柵模具模面0.1-0.2mm。
[0007]具體的，微負壓排氣通道深度為0.2-0.5mm，微負壓排氣通道下方鑲嵌微負壓鑲塊，采用螺栓進行固定，微負壓排氣通道與微負壓鑲塊之間留有0.2-0.5mm的間隙，板柵模具底部設置微負壓排氣管，微負壓排氣管貫穿微負壓鑲塊與微負壓排氣通道相通，微負壓排氣管與真空栗相連，在兩者之間安裝調節閥。
[0008]本實用新型的有益效果是:板柵模具上設置銅鑲塊，加快模具的局部導熱，減少板柵氣孔、縮孔形成；板柵模具上板柵型腔四周設置凸起，保證了合模時“動模”和“靜模”的距離，使板柵的厚度不受脫模劑厚度的影響，提高了板柵的平整度，并延長了脫模劑的使用時間，提高了板柵的產量，降低板柵鑄造的技術難度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是凸起的結構示意圖。
[0011]圖3是銅鑲塊和微負壓排氣通道的結構示意圖。
[0012]圖4是圖3的局部放大圖。
[0013]I銅鑲塊 2凸起 3微負壓排氣通道 4微負壓鑲塊 5微負壓排氣管 6調節閥 7螺栓 8真空栗 9板柵模具 10板柵型腔。
【具體實施方式】
[0014]新型板柵模具，包括板柵模具9，板柵模具9上設置銅鑲塊1、凸起2和微負壓排氣通道3，銅鑲塊I采用螺栓7固定在板柵模具9上，銅鑲塊I可以加快模具的局部導熱，減少板柵氣孔、縮孔形成，凸起2在板柵模具9上板柵型腔10四周，凸起2采用螺栓7固定，凸起2高處板柵模具9模面0.1-0.2mm，保證了合模時“動模”和“靜模”的距離，使板柵的厚度不受脫模劑厚度的影響，提高了板柵的平整度，并延長了脫模劑的使用時間，提高了板柵的產量，降低板柵鑄造的技術難度。
[0015]板柵模具9的板柵飛邊型腔下方設置微負壓排氣通道3，微負壓排氣通道3深度為0.2-0.5mm，防止微負壓排氣通道3灌鉛造成堵塞，微負壓排氣通道3下方鑲嵌微負壓鑲塊4，采用螺栓7進行固定，微負壓排氣通道3與微負壓鑲塊4之間留有0.2-0.5mm的間隙，便于負壓排氣，板柵模具9底部設置微負壓排氣管5，微負壓排氣管5貫穿微負壓鑲塊4與微負壓排氣通道3相通，微負壓排氣管5與真空栗8相連，使模具型腔內保持微負壓，加速排氣，使鉛液的流動性得到提高，減少了氣孔的生成，微負壓排氣管5與真空栗8之間安裝調節閥6，控制板柵模的抽氣量。
[0016]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.新型板柵模具，包括板柵模具，其特征在于，板柵模具上設置銅鑲塊、凸起和微負壓排氣通道，銅鑲塊采用螺栓固定在板柵模具上，凸起在板柵模具上板柵型腔四周。2.根據權利要求1所述新型板柵模具，其特征在于，凸起采用螺栓固定，凸起高處板柵模具模面0.1-0.2mm。3.根據權利要求1所述新型板柵模具，其特征在于，微負壓排氣通道深度為.0.2-0.5mm，微負壓排氣通道下方鑲嵌微負壓鑲塊，采用螺栓進行固定，微負壓排氣通道與微負壓鑲塊之間留有0.2-0.5mm的間隙，板柵模具底部設置微負壓排氣管，微負壓排氣管貫穿微負壓鑲塊與微負壓排氣通道相通，微負壓排氣管與真空栗相連，在兩者之間安裝調節閥。
【專利摘要】本實用新型涉及蓄電池制造領域，具體涉及到一種新型板柵模具。新型板柵模具，包括板柵模具，板柵模具上設置銅鑲塊、凸起和微負壓排氣通道，銅鑲塊采用螺栓固定在板柵模具上，凸起在板柵模具上板柵型腔四周。本實用新型板柵模具上設置銅鑲塊，加快模具的局部導熱，減少板柵氣孔、縮孔形成；板柵模具上板柵型腔四周設置凸起，保證了合模時“動模”和“靜模”的距離，使板柵的厚度不受脫模劑厚度的影響，提高了板柵的平整度，并延長了脫模劑的使用時間，提高了板柵的產量，降低板柵鑄造的技術難度。
【IPC分類】B22D25/04
【公開號】CN204842923
【申請號】CN201520568992
【發明人】周桂華, 劉為勝, 秦應林
【申請人】天能集團（河南）能源科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月1日