一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]—種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，屬于氣體氮化處理工裝領域。
【背景技術】
[0002]目前，在罩式氣體氮化爐工件裝爐時，由于其內部結構及其空間的限制，在罩式氮化爐底盤無法裝載大量中小型工件，原設備存在單層裝料平臺裝料少，生產效率低的問題，尤其是對于軸套、內齒套等小型工件的裝爐量的影響尤為明顯；因此，一種可以承載大量中小型工件，使用時安全可靠的工裝是目前罩式氮化爐中亟待解決的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種可以承載大量中小型工件，使用時安全可靠的用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，其特征在于:包括柱桿和料盤，料盤上設有柱桿孔，并通過柱桿孔水平套裝在柱桿上，柱桿下部設有阻止料盤下落的柱腳，所述的料盤縱向設有兩組或兩組以上，相鄰兩料盤之間設有隔套，隔套套裝在柱桿上。
[0005]通過柱桿孔將料盤套裝在柱桿上，又通過隔套作為隔離件在柱桿上縱向平行安裝多個料盤，增加了料盤的擺放數量，即增加了中小型工件的擺放空間，可充分利用這多層設置的料盤任意擺放大量的中小型工件。
[0006]所述的柱桿設有兩組或兩組以上，所述的料盤上中心對稱設有相應數量的柱桿孔。兩組或兩組以上的柱桿可更穩定的固定料盤，防止由于擺放不均造成的料盤傾斜。
[0007]所述的柱腳與料盤之間的柱桿上也套設有隔套。
[0008]所述的料盤中心處設有中心通氣孔。
[0009]所述的中心通氣孔的直徑為料盤直徑的三分之一。
[0010]所述的料盤上設有多個通氣小孔。
[0011 ] 罩式氮化爐內的氣氛會由氮化設備裝料底盤下的循環風扇帶動，形成滲氮氣體自平臺四周而上升至爐膛頂部，再由爐膛頂部經料盤中心孔以及通氣小孔流回循環風扇的循環氣流，從而保證獲得良好的氮化效果。
[0012]所述的隔套設有兩組或兩組以上。可根據料盤上擺放的工件的大小，任意調整料盤的高度及相鄰料盤之間的間隔距離，工件的擺放更靈活，使用范圍更廣。
[0013]與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0014]1、通過柱桿孔將料盤套裝在柱桿上，又通過隔套作為隔離件在柱桿上縱向平行安裝多個料盤，增加了料盤的擺放數量，即增加了中小型工件的擺放空間，可充分利用這多層設置的料盤任意擺放大量的中小型工件。
[0015]2、料盤上設有中心通氣孔和多個通氣小孔，在減輕料盤自身重量的前提下，又能增加料盤的透氣性，使用時，罩式氮化爐內的氣氛會由氮化設備裝料底盤下的循環風扇帶動，形成滲氮氣體自平臺四周而上升至爐膛頂部，再由爐膛頂部經料盤中心孔以及通氣小孔流回循環風扇的循環氣流，從而保證獲得良好的氮化效果，保證工件的氮化效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為設有兩層料盤時的安裝關系不意圖。
[0017]圖2為料盤的俯視圖示意圖。
[0018]圖3為設有一層料盤時的安裝關系示意圖。
[0019]其中:1、柱桿2、料盤3、隔套4、柱腳5、中心通氣孔6、通氣小孔7、柱桿孔。
【具體實施方式】
[0020]圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~3對本實用新型做進一步說明。
[0021]參照附圖1~3:—種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，包括柱桿I和料盤2，料盤2上設有柱桿孔7，并通過柱桿孔7水平套裝在柱桿I上，柱桿I下部設有阻止料盤2下落的柱腳4。料盤2下方設有隔套3，隔套3設置在料盤2與柱腳4之間，隔套3套裝在柱桿I上，整個工裝通過柱桿腳4支撐放置在氮化爐底部裝料平臺上。
[0022]料盤2縱向設有兩組或兩組以上，如圖1所示，料盤2縱向設有兩組，相鄰兩料盤2之間設有隔套3，隔套3套裝在柱桿I上。隔套3的內徑大于等于柱桿I的外徑，隔套3的外徑大于料盤2上設有的柱桿孔7的直徑。
[0023]如圖2所示，料盤2中心處設有中心通氣孔5，中心通氣孔5的直徑為料盤2直徑的三分之一。料盤2上設有多個通氣小孔6。柱桿I設有兩組或兩組以上，如圖1所示，柱桿I設有中心對稱的三組，料盤2上中心對稱設有相應數量的柱桿孔7。
[0024]此外，隔套3還可設置兩組或兩組以上，用于自由調節料盤2的高度或者相鄰料盤2之間的間隔距離。
[0025]工作原理與工作過程:該工裝使用時，可直接架設在罩式氮化爐的裝料底盤上，上下兩層料盤2均可自由擺放相關氮化工件，爐內氣氛會由氮化設備裝料底盤下的循環風扇帶動，形成滲氮氣體自平臺四周而上升至爐膛頂部，再由爐膛頂部經料盤2中心處的中心通氣孔5以及多個通氣小孔6流回循環風扇的循環氣流。從而保證獲得良好的氮化效果(保證氮化質量、控制氮化變形)。
[0026]經實驗證明:該工裝可根據裝爐工件高度及裝爐量要求不同，通過隔套3來實現靈活架設不同高度的二層或多層料盤2的目的；工件擺放方便靈活，可有效改善原設備單層裝料平臺裝料少的問題，對軸套、內齒套等小型工件的裝爐量提升尤為明顯，工件氮化效果理想，使用時安全、可靠。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，其特征在于:包括柱桿(I)和料盤(2 )，料盤(2 )上設有柱桿孔(7 )，并通過柱桿孔(7 )水平套裝在柱桿(I)上，柱桿(I)下部設有阻止料盤(2)下落的柱腳(4)，所述的料盤(2)縱向設有兩組或兩組以上，相鄰兩料盤(2 )之間設有隔套(3 )，隔套(3 )套裝在柱桿(I)上。2.根據權利要求1所述的一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，其特征在于:所述的柱桿(I)設有兩組或兩組以上，所述的料盤(2)上中心對稱設有相應數量的柱桿孔(7)。3.根據權利要求1所述的一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，其特征在于:所述的柱腳(4)與料盤(2)之間的柱桿(I)上也套設有隔套(3)。4.根據權利要求1所述的一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，其特征在于:所述的料盤(2)中心處設有中心通氣孔(5)。5.根據權利要求4所述的一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，其特征在于:所述的中心通氣孔(5)的直徑為料盤(2)直徑的三分之一。6.根據權利要求1或4所述的一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，其特征在于:所述的料盤(2)上設有多個通氣小孔(6)。7.根據權利要求1所述的一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，其特征在于:所述的隔套(3)設有兩組或兩組以上。
【專利摘要】一種用于控制氣體氮化處理工件氮化質量和變形的工裝，屬于氣體氮化處理工裝領域。其特征在于：包括柱桿（1）和料盤（2），料盤（2）上設有柱桿孔（7），并通過柱桿孔（7）水平套裝在柱桿（1）上，柱桿（1）下部設有阻止料盤（2）下落的柱腳（4）。本實用新型通過柱桿孔將料盤套裝在柱桿上，又通過隔套作為隔離件在柱桿上縱向平行安裝多個料盤，增加了料盤的擺放數量，即增加了中小型工件的擺放空間，可充分利用這多層設置的料盤任意擺放大量的中小型工件，同時料盤上設有通氣孔，可保證氮化氣氛在爐內工件之間均勻流通，從而保證了工件的氮化質量及控制了工件的變形。
【IPC分類】C23C8/24
【公開號】CN204825025
【申請號】CN201520543404
【發明人】李璽, 翟元珂, 劉海卿, 張明明
【申請人】山東華成中德傳動設備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月25日