一種鋁液除氣系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及除氣系統，具體涉及一種用于對鋁鑄件原料即鋁液的除氣系統。
【背景技術】
[0002]鋁鑄件生產中，鋁錠在熔爐內高溫融化成熔融的鋁液，由于熔爐內存在高溫氣體和其他各種雜質，在將鋁液導入壓鑄模具中前需要對鋁液進行預處理，熔融鋁液達標后才能進行壓鑄生產。對鋁液預處理，即需要對熔融鋁液進行除氣和除渣。在除氣過程中，若鋁液中含有氫氣或其他雜質氣體，會嚴重影響產品的物理性能、力學性能以及使用性能，混有雜質的鋁鑄件會形成氣孔，造成了鋁鑄件疏松。特別是氫氣的存在，對鋁鑄件危害很大，鑄件過程中過高的氫氣含量會出現氫脆，因此必須對鋁液進行除氣。
【實用新型內容】
[0003]為克服上有技術的缺陷，本實用新型的目的旨在提出一種能夠對鋁液進行前期預處理的鋁液除氣系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0005]—種鋁液除氣系統，其特征在于:包括第一氣瓶、第二氣瓶、氣體混合罐、除氣箱體；所述第一氣瓶通過氣管連接到氣體混合罐的進氣口，氣管上裝有氣閥；所述第二氣瓶通過氣管連接到氣體混合罐的進氣口，氣管上裝有氣閥；所述氣體混合罐的底部開有換氣口，兩側焊接有橫支架；所述橫支架與主支架通過十字軸式萬向聯軸器連接；所述氣體混合罐與地面存在一定距離；所述氣體混合罐的出氣口通過氣管連接到除氣箱體的氣道內，氣管上裝有氣栗；所述除氣箱體的內側開有凸字形的氣道；所述氣道的上方設置有透氣磚；所述透氣磚的中心位置開有與氣道連接的主進氣口。
[0006]上述方案的解釋及進一步方案如下:
[0007]優選的，所述透氣磚上覆蓋有一層耐高溫滲透膜。
[0008]優選的，所述第一氣瓶內裝有氮氣。
[0009]優選的，所述第二氣瓶內裝有氬氣。
[0010]由于上述技術方案運用，本實用新型具有下列優點:
[0011]本實用新型提供的一種鋁液除氣系統，能夠充分將鋁液內的氫氣及其他雜質氣體排出，在整個保護氣體的氣氛下對鋁液進行完全的除氣預處理，為后續生產做基礎，進一步提尚廣品質量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]以上附圖中:1、第一氣瓶；2、第二氣瓶；3、氣體混合罐；4、除氣箱體；5、氣閥；6、橫支架；7、主支架；8、氣道；9、氣栗；10、透氣磚；11、主進氣口 ；12、耐高溫滲透膜。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]實施例:參見圖1所示:
[0016]—種招液除氣系統，包括第一氣瓶1、第二氣瓶2、氣體混合罐3、除氣箱體4 ;第一氣瓶I通過氣管連接到氣體混合罐3的進氣口，氣管上裝有氣閥5 ;第二氣瓶2通過氣管連接到氣體混合罐3的進氣口，氣管上裝有氣閥5 ;氣體混合罐3的底部開有換氣口，兩側焊接有橫支架6 ;橫支架6與主支架7通過十字軸式萬向聯軸器連接；氣體混合罐3與地面存在一定距離；氣體混合罐3的出氣口通過氣管連接到除氣箱體4的氣道8內，氣管上裝有氣栗9 ;除氣箱體4的內側開有凸字形的氣道8 ;氣道8的上方設置有透氣磚10 ;透氣磚10的中心位置開有與氣道8連接的主進氣口 11 ;透氣磚10上覆蓋有一層耐高溫滲透膜12 ;第一氣瓶I內裝有氮氣；第二氣瓶2內裝有氬氣。
[0017]打開第二氣瓶2與氣體混合罐3連接氣管上的氣閥5，將第二氣瓶2內的氬氣通入到氣體混合罐3內，先將氣體混合罐3內的空氣排出，使之其內充滿氬氣，然后打開第一氣瓶I與氣體混合罐3連接氣管上的氣閥5，將第一氣瓶I內的氮氣通入到氣體混合罐3內。由于氣體混合罐3架空，且橫支架6與主支架7通過十字軸式萬向聯軸器連接，因此氣體混合罐3可以前后晃動以此來將罐內的氮氣和氬氣進行充分混合。打開氣體混合罐3與除氣箱體4連接氣管上的氣栗9，將混合氣體通入除氣箱體4的氣道8內，通入一段時間后，將熔融鋁液倒入到除氣箱體4內。氣道8內的混合氣體通過透氣磚10和主進氣口 11進入到熔融鋁液內，由于透氣磚10上附有一層耐高溫滲透膜12，因此氣體能夠順利通入到鋁液中，而鋁液無法滲透到透氣磚10內。源源不斷的混合氣體通入到鋁液內，將鋁液中含有空氣去除，達到除氣的目的。
[0018]本實用新型的結構簡單，組成部件便于拆卸、維修安裝，同時也可以滿足多種生產需要，以此滿足鋁液除氣的生產要求。
[0019]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型所做的等效變化或修飾，都應該涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁液除氣系統，其特征在于:包括第一氣瓶(I)、第二氣瓶(2)、氣體混合罐(3)、除氣箱體(4);所述第一氣瓶(I)通過氣管連接到氣體混合罐(3)的進氣口，氣管上裝有氣閥(5);所述第二氣瓶(2)通過氣管連接到氣體混合罐(3)的進氣口，氣管上裝有氣閥(5);所述氣體混合罐(3)的底部開有換氣口，兩側焊接有橫支架￠);所述橫支架(6)與主支架(7)通過十字軸式萬向聯軸器連接；所述氣體混合罐(3)與地面存在一定距離；所述氣體混合罐(3)的出氣口通過氣管連接到除氣箱體(4)的氣道(8)內，氣管上裝有氣栗(9);所述除氣箱體(4)的內側開有凸字形的氣道(8);所述氣道(8)的上方設置有透氣磚(10);所述透氣磚(10)的中心位置開有與氣道(8)連接的主進氣口(11)。2.根據權利要求1所述的一種鋁液除氣系統，其特征在于:所述透氣磚(10)上覆蓋有一層耐高溫滲透膜(12)。3.根據權利要求1所述的一種鋁液除氣系統，其特征在于:所述第一氣瓶(I)內裝有氮氣。4.根據權利要求1所述的一種鋁液除氣系統，其特征在于:所述第二氣瓶(2)內裝有氬氣。
【專利摘要】一種鋁液除氣系統，包括第一氣瓶、第二氣瓶、氣體混合罐、除氣箱體；第一氣瓶通過氣管連接到氣體混合罐的進氣口，氣管上裝有氣閥；第二氣瓶通過氣管連接到氣體混合罐的進氣口，氣管上裝有氣閥；氣體混合罐的底部開有換氣口，兩側焊接有橫支架；橫支架與主支架通過十字軸式萬向聯軸器連接；氣體混合罐與地面存在一定距離；氣體混合罐的出氣口通過氣管連接到除氣箱體的氣道內，氣管上裝有氣泵；除氣箱體的內側開有凸字形的氣道；氣道的上方設置有透氣磚；透氣磚的中心位置開有與氣道連接的主進氣口。本實用新型能夠充分將鋁液內的氫氣及其他雜質氣體排出，在整個保護氣體氣氛下對鋁液進行完全的除氣預處理，為后續生產做基礎，進一步提高產品質量。
【IPC分類】C22B9/05, C22C1/06, C22C21/00
【公開號】CN204825010
【申請號】CN201520424630
【發明人】伊戈爾
【申請人】法格靄德蘭汽車配件〔昆山）有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月19日