一種線材表面除銹的機械裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:本實用新型發明涉及金屬制品行業的高碳線材盤條表面機械除銹工藝，是一種無需動力驅動，無污染，無噪聲的清除線材表面氧化鐵皮的機械裝置。
[0002]【背景技術】:在金屬制品行業的鋼絲拉拔生產中，為了保證鋼絲產品的質量、提高拉絲模具的使用壽命，必須對用于鋼絲生產的原料即熱乳線材盤條表面進行氧化鐵皮(行業俗稱鐵銹)的清除工序。傳統的除銹工藝是化學酸洗除銹法，即用稀釋了的硫酸或鹽酸與氧化鐵皮作用生成硫酸亞鐵或氯化亞鐵與線材盤條本體剝離。由于這種化學除銹法的生產成本高、生產作業時會產生大量的廢氣、廢液和廢渣，造成嚴重環境污染，因而在鋼線生產中化學除銹正逐步被機械除銹所取代。機械除銹法普遍采用的是反復彎曲機械除銹機與盤刷除銹機相結合的方式:即用反復彎曲法使附在線材表面的大部分氧化鐵皮剝落或疏松，再用盤刷機二次清除剩余的氧化鐵皮。從目前應用情況來看，盤刷除銹機存在以下不足:1.除銹效果差，不能徹底清除剩余的氧化鐵皮(主要存在的問題)。2.需要配置電機來驅動盤刷旋轉。3.盤刷刷下的鐵皮銹肩飛揚，影響工作環境。
[0003]
【發明內容】
；本實用新型發明的目的在于:針對現有盤刷除銹機在使用中存在的不足而提出一種結構簡單、無需動力驅動、能夠將線材盤條表面的氧化鐵皮清除干凈的機械除銹裝置。
[0004]通過下述技術方案可實現本發明的目的，一種線材盤條表面機械除銹裝置，其特征在于:它主要包括機架、活動板、梳形叉、絲杠副、手柄輪和除銹金屬絲球(日常家用類)。機架由兩立板和六根導軸連接組成。梳形叉固定在活動板上，活動板滑動固定在機架導軸上；絲杠副一端連接活動板，另一端連接手柄輪；梳形叉共分三段，每段左、右梳形叉相互交錯構成可收縮放大的菱形狀，菱形空間內裝有除銹金屬絲球。
[0005]它的效果在于:1、提高了除銹效果，徹底清除線材經反復彎曲除銹后線材表面剩余的氧化鐵皮；2、結構簡、無需動力；3、工作時無揚塵，改善了生產環境。
[0006]下面結合附圖對本實用新型進一步闡述:
【附圖說明】
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[0007]附圖1為本實用新型主視結構示意圖；
[0008]附圖2為本實用新型俯視結構不意圖。
【具體實施方式】
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[0009]參見附圖1、附圖2，一種線材盤條表面機械除銹裝置，它主要包括機架、活動板2、梳形叉3、絲杠4、手輪5和除銹金屬絲球6。機架由兩立板7和六根導軸8螺栓連接組成。梳形叉3為114根直徑8毫米、長250毫米的鋼棒(每兩根互成90度)焊接組成，固定在活動板2上，梳形叉3共分三段，每段左、右梳形叉3的鋼棒相互交錯構成可收縮放大的菱形狀，菱形空間內裝有除銹金屬絲球6 ;活動板2滑動固定在機架的導軸8上；絲杠4和固定在立板7上的螺母9旋合，絲杠4 一端裝有帶雙向推力球軸承的軸承法蘭座10，軸承法蘭座10與活動板2用螺栓連接；絲杠4的另一端連接手輪5 ;轉動手輪5經絲杠副推動活動板2移動，即調整左、右梳形叉3構成的菱形狀面積。
[0010]本裝置的作業流程是:表面附有氧化鐵皮的線材I在拉絲機拉絲卷筒驅動下從金屬絲球6中間穿過向前運動，轉動兩邊手輪5使絲杠4推動活動板2移動，呈菱形狀的梳形叉3的區域縮小擠壓金屬絲球6使其抱緊線材1，附在線材I表面上的氧化鐵皮被徹底刮下，得到光亮、潔凈無銹的線材。線材拉拔過程中可隨時轉動手輪5，在線調整金屬絲球6與線材I之間的接觸壓力以提高除銹效果。換班停機時，反轉手輪5即可松開左、右梳形叉3，抖去氧化鐵皮塵肩，金屬絲球6可繼續循環使用。
【主權項】
1.一種線材表面除銹的機械裝置，其特征在于，它包括機架、活動板、梳形叉、絲杠副、手柄輪和除銹金屬絲球；機架由兩立板和六根導軸螺紋聯接構成，活動板滑動固定在機架導軸上，絲杠與機架立板上的螺母螺旋配合構成絲杠副，絲杠一端連接手輪，另一端通過帶雙向推力球軸承的軸承法蘭座連接活動板。2.按權利要求1所述的線材表面除銹的機械裝置，其特征在于梳形叉固定在活動板上，左、右梳形叉相互交錯構成菱形，菱形空間內裝有除銹金屬絲球。
【專利摘要】本實用新型提供一種線材盤條表面機械除銹裝置，它主要包括機架、活動板、梳形叉、絲杠副、手輪和除銹金屬絲球；梳形叉固定在活動板上，活動板滑動固定在機架導軸上；絲杠副一端連接活動板，另一端連接手輪；左、右梳形叉相互交錯構成菱形，菱形空間內裝有除銹金屬絲球；它的效果在于：1、清除線材表面的氧化鐵皮；2、結構簡、無需動力；3、工作時無揚塵，改善了生產環境。
【IPC分類】B21C1/02, B24B27/033
【公開號】CN204819085
【申請號】CN201520232344
【發明人】李湘民, 史洪松, 彭秋梅, 范向紅, 鄒燕青
【申請人】江西工程學院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年4月10日