新型扭轉梁襯套打磨工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及襯套加工設備技術領域，尤其涉及新型扭轉梁襯套打磨工裝。
【背景技術】
[0002]在目前扭轉梁襯套外圓光滑處理的過程中，需要分為好幾道工序，工藝復雜，工作效率低，外表面加工后外徑減小，并且塑料毛邊過多無法清除，導致后期生產出來的襯套存在很多的質量隱患。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種提高工作效率，提高打磨質量的新型扭轉梁襯套打磨工裝。
[0004]本實用新型是這樣實現的，新型扭轉梁襯套打磨工裝，包括工作平臺，還包括電機、轉軸、三爪卡盤、支撐座、砂紙、刀排、頂桿、第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述支撐座固定在工作平臺的一端，電機固定在工作平臺上，且處于支撐座的左側，所述轉軸的一端轉動連接在電機上，另一端穿過所述支撐座抵達支撐座的右側，并連接固定所述三爪卡盤，所述第一氣缸安裝在支撐座的上端，第一氣缸上設有伸縮桿所述伸縮桿處于豎直方向，上端連接第一氣缸，下端連接所述砂紙，所述砂紙處于三爪卡盤的延長線上，所述第二氣缸和第三氣缸水平安裝在工作平臺上，所述第二氣缸上連接所述刀排，所述刀排處于三爪卡盤的延長線上，所述頂桿的一端連接所述第三氣缸，另一端正對所述三爪卡盤，且頂桿與所述三爪卡盤共軸。
[0005]進一步地，所述工作平臺上設有第一開關、第二開關、第三開關、第四開關和第五開關，所述第一開關、第二開關、第三開關、第四開關和第五開關分別電連接電機、三爪卡盤、第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸。
[0006]本實用新型提供的新型扭轉梁襯套打磨工裝的優點在于:本實用新型結構簡單合理，通過調整刀排的齒的深度及齒間距，調整電機的轉速，控制打磨粗糙度，通過增加砂紙，能夠去掉毛邊，整個打磨一次性完成，大大提高工作效率，且提高了打磨的質量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型新型扭轉梁襯套打磨工裝的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0009]請參閱圖1，圖1為本實用新型新型扭轉梁襯套打磨工裝的結構示意圖。
[0010]所述新型扭轉梁襯套打磨工裝，包括工作平臺10，還包括電機20、轉軸30、三爪卡盤40、支撐座50、砂紙60、刀排70、頂桿80、第一氣缸a、第二氣缸b和第三氣缸c，所述支撐座50固定在工作平臺10的一端，電機20固定在工作平臺10上，且處于支撐座50的左側，所述轉軸30的一端轉動連接在電機20上，另一端穿過所述支撐座50抵達支撐座50的右偵U，并連接固定所述三爪卡盤40，所述第一氣缸a安裝在支撐座50的上端，第一氣缸a上設有伸縮桿al所述伸縮桿al處于豎直方向，上端連接第一氣缸a，下端連接所述砂紙60，所述砂紙60處于三爪卡盤40的延長線上，所述第二氣缸b和第三氣缸c水平安裝在工作平臺10上，所述第二氣缸b上連接所述刀排70，所述刀排70處于三爪卡盤40的延長線上，所述頂桿80的一端連接所述第三氣缸C，另一端正對所述三爪卡盤40，且頂桿80與所述三爪卡盤40共軸。
[0011]所述工作平臺10上設有第一開關11、第二開關12、第三開關13、第四開關14和第五開關15，所述第一開關11、第二開關12、第三開關13、第四開關14和第五開關15分別電連接電機20、三爪卡盤40、第一氣缸a、第二氣缸b和第三氣缸C，便于獨立控制電機20、三爪卡盤40、第一氣缸a、第二氣缸b和第三氣缸c的運作，從而調節不同的參數，提高打磨質量。
[0012]使用時，直接將襯套安裝到三爪卡盤40上，通過控制第一開關11來使三爪卡盤40夾緊襯套，再調節第二開關12控制第三氣缸C，第三氣缸c推動頂桿80，頂桿80抵緊襯套，再控制第三開關13和第四開關14，啟動第一氣缸a、第二氣缸b，將砂紙60和刀排70推動到位，此時開啟第五開關15，控制電機20轉動，進行打磨作業。
[0013]本實用新型提供的新型扭轉梁襯套打磨工裝的優點在于:本實用新型結構簡單合理，通過調整刀排70的齒的深度及齒間距，調整電機20的轉速，控制打磨粗糙度，通過增加砂紙60，能夠去掉毛邊，整個打磨一次性完成，大大提高工作效率，且提高了打磨的質量。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.新型扭轉梁襯套打磨工裝，包括工作平臺(10)，其特征在于，還包括電機(20)、轉軸(30)、三爪卡盤(40)、支撐座(50)、砂紙(60)、刀排(70)、頂桿(80)、第一氣缸(a)、第二氣缸(b)和第三氣缸(C)，所述支撐座(50)固定在工作平臺(10)的一端，電機(20)固定在工作平臺(10 )上，且處于支撐座(50 )的左側，所述轉軸(30 )的一端轉動連接在電機(20 )上，另一端穿過所述支撐座(50 )抵達支撐座(50 )的右側，并連接固定所述三爪卡盤(40 )，所述第一氣缸(a)安裝在支撐座(50)的上端，第一氣缸(a)上設有伸縮桿(al)所述伸縮桿(al)處于豎直方向，上端連接第一氣缸(a)，下端連接所述砂紙(60 )，所述砂紙(60 )處于三爪卡盤(40)的延長線上，所述第二氣缸(b)和第三氣缸(C)水平安裝在工作平臺(10)上，所述第二氣缸(b )上連接所述刀排(70 )，所述刀排(70 )處于三爪卡盤(40 )的延長線上，所述頂桿(80 )的一端連接所述第三氣缸(c )，另一端正對所述三爪卡盤(40 )，且頂桿(80 )與所述三爪卡盤(40)共軸。2.根據權利要求1所述的新型扭轉梁襯套打磨工裝，其特征在于，所述工作平臺(10)上設有第一開關(11)、第二開關(12)、第三開關(13)、第四開關(14)和第五開關(15)，所述第一開關(11)、第二開關(12)、第三開關(13)、第四開關(14)和第五開關(15)分別電連接電機(20)、三爪卡盤(40)、第一氣缸(a)、第二氣缸(b)和第三氣缸(C)。
【專利摘要】本實用新型涉及新型扭轉梁襯套打磨工裝，包括工作平臺，還包括電機、轉軸、三爪卡盤、支撐座、砂紙、刀排、頂桿、第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，支撐座固定在工作平臺的一端，電機固定在工作平臺上，且處于支撐座的左側，轉軸的一端轉動連接在電機上，另一端穿過支撐座抵達支撐座的右側，并連接固定三爪卡盤，第一氣缸安裝在支撐座的上端，第一氣缸上設有伸縮桿，伸縮桿處于豎直方向，上端連接第一氣缸，下端連接砂紙，砂紙處于三爪卡盤的延長線上，第二氣缸和第三氣缸水平安裝在工作平臺上，第二氣缸上連接刀排，刀排處于三爪卡盤的延長線上，頂桿的一端連接第三氣缸，另一端正對三爪卡盤，且頂桿與三爪卡盤共軸。
【IPC分類】B24B5/04, B24B27/033, B24B27/00
【公開號】CN204819081
【申請號】CN201520454189
【發明人】何仕生, 彭建芳, 饒德龍, 羅明財, 黃炳發, 方紹軍
【申請人】安徽中鼎減震橡膠技術有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月29日