一種磨床自動加工檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨床技術領域，尤其是指一種磨床自動加工檢測裝置。
【背景技術】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的，磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展，磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。現有的磨床大多存在結構復雜，調節困難的缺點，尤其是不能在磨削的同時對磨削工件進行檢測。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、可在磨削的同時對工件進行檢測的磨床自動加工檢測裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種磨床自動加工檢測裝置，它包括有機架，機架頂部一端為加工平臺，另一端向上延伸形成升降座，加工平臺上設有水平設置的模座軌道，模座軌道上活動裝配有定位旋轉機構；位于加工平臺一側的升降座上設有垂直導軌，垂直導軌上活動裝配有加工機構；所述的定位旋轉機構包話有滑動座，滑動座底部通過滑塊活動裝配在模座軌道上，并由軌道電機帶動作往復運動，滑動座上活動裝配有轉座，轉座上設有轉盤，轉盤底部與轉座一側的轉座電機傳動盤嚙合；升降座前側設有電腦箱。
[0005]所述的加工機構包括有升降滑座、升降傳動軸、減速機，其中，升降滑座安裝在垂直導軌上，位于轉盤一側的升降滑座上設有加工頭，升降傳動軸底部嚙合在升降滑座內，升降傳動軸上端與升降座頂部的減速機相連接，減速機與升降電機相連接。
[0006]所述的垂直導軌為兩條，其主體呈L形，L形短臂對相裝配形成卡槽，升降滑座活動裝配在卡槽內。
[0007]本實用新型在采用上述方案后，首先機床對刀，放置工件，設置零點，通過控制器輸入工件標準值，控制檢測機構進行自動檢測工件，檢測數據通過系統接收計算，然后自動加工磨削，磨削后檢測合格即為成品，當發現不合格時報警。采用本方案的結構簡單、操作方便、自動化程度高、勞動強度低、使用效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的磨床自動加工檢測裝置包括有機架1，機架I頂部一端為加工平臺2，另一端向上延伸形成升降座3，加工平臺2上設有水平設置的模座軌道4，模座軌道4上活動裝配有定位旋轉機構；位于加工平臺2 —側的升降座3上設有垂直導軌5，垂直導軌5上活動裝配有加工機構；所述的定位旋轉機構包話有滑動座6，滑動座6底部通過滑塊活動裝配在模座軌道4上，并由軌道電機8帶動作往復運動，滑動座6上活動裝配有轉座7，轉座7上設有轉盤10，轉盤10底部與轉座7 —側的轉座電機9傳動盤嚙合；升降座3前側設有電腦箱15。加工機構包括有升降滑座11、升降傳動絲桿12、減速機13，其中，垂直壓板5為兩條，其主體呈L形，L形短臂對相裝配形成卡槽，升降滑座11活動裝配在卡槽內；位于轉盤10 —側的升降滑座11上設有加工頭14，升降傳動軸12底部嚙合在升降滑座11內，升降傳動軸12上端與升降座3頂部的減速機13相連接，減速機13與升降電機14相連接。首先機床對刀，放置工件，設置零點，通過控制器輸入工件標準值，控制檢測機構進行自動檢測工件，檢測數據通過系統接收計算，然后自動加工磨削，磨削后檢測合格即為成品，當發現不合格時報警。
[0010]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種磨床自動加工檢測裝置，其特征在于:它包括有機架(I)，機架(I)頂部一端為加工平臺(2)，另一端向上延伸形成升降座(3)，加工平臺(2)上設有水平設置的模座軌道(4)，模座軌道(4)上活動裝配有定位旋轉機構；位于加工平臺(2) —側的升降座(3)上設有垂直導軌(5)，垂直導軌(5)上活動裝配有加工機構；所述的定位旋轉機構包話有滑動座(6 )，滑動座(6 )底部通過滑塊活動裝配在模座軌道(4)上，并由軌道電機(8 )帶動作往復運動，滑動座(6 )上活動裝配有轉座(7 )，轉座(7 )上設有轉盤(10 )，轉盤(10 )底部與轉座(7 )一側的轉座電機(9)傳動盤嗤合；升降座(3)前側設有電腦箱(15)。2.根據權利要求1所述的一種磨床自動加工檢測裝置，其特征在于:加工機構包括有升降滑座(11)、升降傳動軸(12)、減速機(13)，其中，升降滑座(11)安裝在垂直導軌(5)上，位于轉盤(10) —側的升降滑座(11)上設有加工頭(14)，升降傳動軸(12)底部嚙合在升降滑座(11)內，升降傳動軸(12 )上端與升降座(3 )頂部的減速機(13 )相連接，減速機(13 )與升降電機(14 )相連接。3.根據權利要求1所述的一種磨床自動加工檢測裝置，其特征在于:垂直導軌(5)為兩條，其主體呈L形，L形短臂對相裝配形成卡槽，升降滑座(11)活動裝配在卡槽內。
【專利摘要】本實用新型提供一種磨床自動加工檢測裝置，它包括有機架，機架頂部一端為加工平臺，另一端向上延伸形成升降座，加工平臺上設有水平設置的模座軌道，模座軌道上活動裝配有定位旋轉機構；位于加工平臺一側的升降座上設有垂直導軌，垂直導軌上活動裝配有加工機構，升降座前側設有電腦箱。采用本方案后的結構簡單、操作方便、自動化程度高、勞動強度低、使用效果好。
【IPC分類】B24B27/00, B24B51/00
【公開號】CN204819079
【申請號】CN201520426187
【發明人】楊富裕, 方順來, 楊敏明, 王飛達, 方恒
【申請人】浙江勤龍機械科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月19日