輪轂自動去澆口鉆床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輪轂生產機械，尤其是一種輪轂自動去澆口鉆床。
【背景技術】
[0002]在汽車鋁合金輪轂生產制作過程中，輪轂的毛坯大多為低壓鑄造成型的，鑄造形成的輪轂毛坯會留下鑄造冒口即澆口，工藝上要求在車削輪轂前首先要將該澆口去除，去澆口床一般分鉆削和沖壓兩種方式，傳統的做法是用人工將輪轂放到去澆口床上，待其將澆口去除后再由人工將輪轂取下放到生產線上，本道工序就算完成，由于輪轂在沒有加工之前重量比較重，因此上料工人勞動強度比較大，且若注意力不集中或操作不當時也容易發生擠傷事故。又因為每臺去澆口床的操作工人個體差異較大，造成每臺去澆口床的節拍不均衡，單就同一臺去澆口床來講在各個時段的節拍也不均衡，給統計產量或計劃產量帶來一定困難。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供一種能夠取代人工上料裝卸輪轂，且可插入流水生產線的去澆口設備。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]輪轂自動去澆口鉆床，包括入口輥道、定位夾緊機構、鉆削單元、提升機構、翻轉倒削機構、出口輥道、第一盛削小車和第二盛削小車，其特征在于:按照前后連接順序連接有入口輥道、定位夾緊機構、翻轉倒削機構、出口輥道，所述定位夾緊機構底部設有輥道且兩側配合輪轂邊緣設有齒輪、齒條機構組成的對稱夾緊機構，所述定位夾緊機構兩側頂部連接有提升機構，所述定位夾緊機構頂部中央設有鉆削單元，所述定位夾緊機構還包括定位探頭，所述定位夾緊機構下方設有第一盛削小車，所述翻轉倒削機構設有電控翻轉裝置，所述翻轉倒削機構下方設有第二盛削小車。
[0006]進一步地，定位夾緊機構采用油缸為動力裝置。
[0007]進一步地，提升機構采用油缸為動力裝置。
[0008]進一步地，第一盛削小車和第二盛削小車底部均設有回收乳化液槽，用于回收乳化液。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]該設備是是一種去除輪轂冒口的專用鉆床，其結構緊湊，占地面積小，操控簡單。主要特點是:采用了輪轂上緣為定位壓緊面，鉆頭從冒口尖端開始鉆削，從而省去了輪轂測高系統，提高了生產效率，并在輥道下方安放了排肩小車，也省去了傳統的絞龍式排肩機，使機床下面更清爽、干凈便于清理。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0012]圖中，1、入口輥道；2、定位夾緊機構；3、鉆削單元；4、提升機構；5、翻轉倒削機構；
6、出口輥道；7、第一盛削小車；8、第二盛削小車。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0014]如圖1所示，輪轂自動去澆口鉆床，包括入口輥道1、定位夾緊機構2、鉆削單元3、提升機構4、翻轉倒削機構5、出口輥道6、第一盛削小車7和第二盛削小車8，其特征在于:按照前后連接順序連接有入口輥道1、定位夾緊機構2、翻轉倒削機構5、出口輥道6，所述定位夾緊機構2底部設有輥道且兩側配合輪轂邊緣設有齒輪、齒條機構組成的對稱夾緊機構，所述定位夾緊機構2兩側頂部連接有提升機構4，所述定位夾緊機構2頂部中央設有鉆削單元3，所述定位夾緊機構2還包括定位探頭，所述定位夾緊機構2下方設有第一盛削小車7，所述翻轉倒削機構5設有電控翻轉裝置，所述翻轉倒削機構5下方設有第二盛削小車8。
[0015]定位夾緊機構2采用油缸為動力裝置。
[0016]提升機構4采用油缸為動力裝置。
[0017]第一盛削小車7和第二盛削小車8底部均設有回收槽。
[0018]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.輪轂自動去澆口鉆床，包括入口輥道、定位夾緊機構、鉆削單元、提升機構、翻轉倒削機構、出口輥道、第一盛削小車和第二盛削小車，其特征在于:按照前后連接順序連接有入口輥道、定位夾緊機構、翻轉倒削機構、出口輥道，所述定位夾緊機構底部設有輥道且兩側配合輪轂邊緣設有齒輪、齒條機構組成的對稱夾緊機構，所述定位夾緊機構兩側頂部連接有提升機構，所述定位夾緊機構頂部中央設有鉆削單元，所述定位夾緊機構還包括定位探頭，所述定位夾緊機構下方設有第一盛削小車，所述翻轉倒削機構設有電控翻轉裝置，所述翻轉倒削機構下方設有第二盛削小車。2.根據權利要求1所述的輪轂自動去澆口鉆床，其特征在于:定位夾緊機構采用油缸為動力裝置。3.根據權利要求1所述的輪轂自動去澆口鉆床，其特征在于:提升機構采用油缸為動力裝置。4.根據權利要求1所述的輪轂自動去澆口鉆床，其特征在于:第一盛削小車和第二盛削小車底部均設有回收乳化液槽。
【專利摘要】本實用新型涉及一種輪轂生產機械，尤其是一種輪轂自動去澆口鉆床，按照前后連接順序連接有入口輥道、定位夾緊機構、翻轉倒削機構、出口輥道，所述定位夾緊機構底部設有輥道且兩側配合輪轂邊緣設有齒輪、齒條機構組成的對稱夾緊機構，所述定位夾緊機構兩側頂部連接有提升機構，所述定位夾緊機構頂部中央設有鉆削單元，所述定位夾緊機構還包括定位探頭，所述定位夾緊機構下方設有第一盛削小車，所述翻轉倒削機構下方設有第二盛削小車；采用了輪轂上緣為定位壓緊面，鉆頭從冒口尖端開始鉆削，從而省去了輪轂測高系統，提高了生產效率，并在輥道下方安放了排屑小車，也省去了傳統的絞龍式排屑機，使機床下面更清爽、干凈便于清理。
【IPC分類】B22D31/00
【公開號】CN204818021
【申請號】CN201520575350
【發明人】吳偉, 任國慶, 金海
【申請人】秦皇島翔龍機械科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月3日