一種臥式真空退火爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種臥式真空退火爐。
【背景技術】
[0002]熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環。退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節能型周期式作業爐，超節能結構，采用纖維結構，節電60%，退火爐按熱源分類主要有電熱爐、燃煤退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐、煤氣退火爐等，其中以自備煤氣發生爐所產煤氣退火爐應用最廣泛。煤氣退火窯減去了燃燒室，直接利用煤氣燒嘴在加熱室噴射燃燒。為了降低能耗，煤氣退火窯往往配有換熱系統，將空氣轉換為助燃熱風進行煤氣的助燃。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠提高稀有金屬的性能，防止高溫氧化，滿足現代生產的需要，可用于在高真空狀態下對金屬箔材、板材等進行高溫退火處理，還適用于鋼、銅及其合金生產企業及高校實驗室、科研單位等的臥式真空退火爐，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案:一種臥式真空退火爐，由機架、壓緊螺栓、馬弗罐、滾輪、加熱爐體、溫控表、電阻、加熱體傳動機構、軌道、栓銷、爐門、真空表、真空系統、真空管和真空栗組成，機架設置在軌道的左端，馬弗罐通過壓緊螺栓固定在機架上，加熱爐體傳動機構設置在軌道的右端，加熱爐體設置在軌道上，加熱體傳動機構連接加熱爐體，電阻均勻設置在加熱爐體的內壁上，溫控表設置在加熱爐的外壁上，爐門通過栓銷固定在加熱爐體上，真空管插入進加熱爐體內，真空表設置在真空管上，真空系統設置在真空管上，真空管的末端連接真空栗。
[0005]優選的，所述電阻為“S”形。
[0006]優選的，所述軌道上設置有制動片。
[0007]優選的，所述爐門上設置有鈷玻璃觀察窗。
[0008]優選的，所述真空管上設置有帶有啟閉信號的氣動閥門。
[0009]采用以上技術方案的有益效果是:這樣的結構設計結構能夠提高稀有金屬的性能，防止高溫氧化，滿足現代生產的需要，可用于在高真空狀態下對金屬箔材、板材等進行高溫退火處理，還適用于鋼、銅及其合金生產企業及高校實驗室、科研單位等；電阻為“S”形，這樣的設計是為了最大限度的排布電阻，提高輻射熱能的極限值，提升退火作業的溫度，這樣使得退火爐因為溫度范圍的擴大而能夠針對更多中金屬進行退火處理；軌道上設置有制動片，這樣的設計是為了在啟動傳動機構將加熱爐體套在馬弗罐上時，能夠在完成操作后，及時停止加熱爐體的移動；爐門上設置有鈷玻璃觀察窗，爐體內在加熱時會發出刺眼的紅光，通過鈷玻璃能夠吸收紅外長波輻射，使得光線柔和，這樣能夠通過觀察窗觀察爐體內在加熱時的情況，及時發現作業時的故障及時排除；真空管上設置有帶有啟閉信號的氣動閥門，在真空爐的生產中經常會出現材料被氧化，特別是鈦材、鉬材等有色金屬，高溫狀態下易發生氧化，出現發藍、發黃等現象，嚴重影響材料的性能，真空系統主要是為了除氣，保持必要的工作真空度，防止高溫時物料被氧化，帶有啟閉信號的氣動閥門能夠加強真空系統的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的右視圖。
[0012]其中，I一機架，2—壓緊螺栓，3—馬弗罐，4一滾輪，5—加熱爐體，6—溫控表，7—電阻，8—加熱體傳動機構，9 一軌道，10—栓銷，11 一爐門，12—真空表，13—真空系統，14—
真空管，15—真空栗。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0014]圖1和圖2出示本實用新型一種臥式真空退火爐的【具體實施方式】:一種臥式真空退火爐，由機架1、壓緊螺栓2、馬弗罐3、滾輪4、加熱爐體5、溫控表6、電阻7、加熱體傳動機構8、軌道9、栓銷10、爐門11、真空表12、真空系統13、真空管14和真空栗15組成，機架I設置在軌道9的左端，馬弗罐3通過壓緊螺栓2固定在機架I上，加熱體傳動機構8設置在軌道9的右端，軌道9上設置有制動片，這樣的設計是為了在啟動傳動機構將加熱爐體套在馬弗罐上時，能夠在完成操作后，及時停止加熱爐體的移動，加熱爐體5設置在軌道9上，加熱體傳動機構8連接加熱爐體5，電阻7均勻設置在加熱爐體5的內壁上，電阻7為“S”形，這樣的設計是為了最大限度的排布電阻，提高輻射熱能的極限值，提升退火作業的溫度，這樣使得退火爐因為溫度范圍的擴大而能夠針對更多中金屬進行退火處理，溫控表6設置在加熱爐5的外壁上，爐門11通過栓銷10固定在加熱爐體5上，爐門11上設置有鈷玻璃觀察窗，爐體內在加熱時會發出刺眼的紅光，通過鈷玻璃能夠吸收紅外長波輻射，使得光線柔和，這樣能夠通過觀察窗觀察爐體內在加熱時的情況，及時發現作業時的故障及時排除，真空管14插入進加熱爐體5內，真空表12設置在真空管14上，真空系統13設置在真空管14上，真空管14的末端連接真空栗15，真空管14上設置有帶有啟閉信號的氣動閥門，在真空爐的生產中經常會出現材料被氧化，特別是鈦材、鉬材等有色金屬，高溫狀態下易發生氧化，出現發藍、發黃等現象，嚴重影響材料的性能，真空系統13主要是為了除氣，保持必要的工作真空度，防止高溫時物料被氧化，帶有啟閉信號的氣動閥門能夠加強真空系統13的作用。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種臥式真空退火爐，其特征在于:由機架、壓緊螺栓、馬弗罐、滾輪、加熱爐體、溫控表、電阻、加熱體傳動機構、軌道、栓銷、爐門、真空表、真空系統、真空管和真空栗組成，機架設置在軌道的左端，馬弗罐通過壓緊螺栓固定在機架上，加熱爐體傳動機構設置在軌道的右端，加熱爐體設置在軌道上，加熱體傳動機構連接加熱爐體，電阻均勻設置在加熱爐體的內壁上，溫控表設置在加熱爐的外壁上，爐門通過栓銷固定在加熱爐體上，真空管插入進加熱爐體內，真空表設置在真空管上，真空系統設置在真空管上，真空管的末端連接真空栗O2.根據權利要求1所述的臥式真空退火爐，其特征在于:所述電阻為“S”形。3.根據權利要求1所述的臥式真空退火爐，其特征在于:所述軌道上設置有制動片。4.根據權利要求1所述的臥式真空退火爐，其特征在于:所述爐門上設置有鈷玻璃觀察窗。5.根據權利要求1所述的臥式真空退火爐，其特征在于:所述真空管上設置有帶有啟閉信號的氣動閥門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式真空退火爐，由機架、壓緊螺栓、馬弗罐、滾輪、加熱爐體、溫控表、電阻、加熱體傳動機構、軌道、栓銷、爐門、真空表、真空系統、真空管和真空泵組成，機架設置在軌道的左端，馬弗罐通過壓緊螺栓固定在機架上，加熱爐體傳動機構設置在軌道的右端，加熱爐體設置在軌道上，加熱體傳動機構連接加熱爐體，電阻均勻設置在加熱爐體的內壁上，溫控表設置在加熱爐的外壁上，爐門通過栓銷固定在加熱爐體上，真空管插入進加熱爐體內，真空表設置在真空管上，真空系統設置在真空管上，真空管的末端連接真空泵，該實用新型的臥式真空退火爐，能夠提高稀有金屬的性能，防止高溫氧化，滿足現代生產的需要，可用于在高真空狀態下對金屬箔材、板材等進行高溫退火處理，還適用于鋼、銅及其合金生產企業及高校實驗室、科研單位等。
【IPC分類】C21D1/26, C21D1/773
【公開號】CN204803355
【申請號】CN201520526069
【發明人】于建新, 沈玉紅, 費謂論
【申請人】長興永成工業爐有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月20日