線纜絕緣層剝離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種線纜加工機，具體講是一種線纜絕緣層剝離機，屬于線纜生產設備領域。
【背景技術】
[0002]各類線纜在使用過程通常需要對頭部的絕緣層進行剝離，以便于后序連接。現有的線纜絕緣層接頭部分的剝離大部分采用人工剝離方式，其不僅剝離效率低、工作強度大，剝離長度不一，而且剝離工具容易破壞絕緣層內的金屬導體，影響正常的使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術缺陷，提供一種剝離效率高且不會對金屬導體造成傷害的線纜絕緣層剝離機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供的線纜絕緣層剝離機，包括剝離箱，所述剝離箱內設有兩個上下分布圓筒形拋光刷，兩個拋光刷相向且向內旋轉，所述兩個拋光刷之間的間隙略小于線纜的厚度。
[0005]本實用新型中，所述兩個拋光刷之間的間隙可調整。
[0006]本實用新型中，所述剝離箱為封閉結構，剝離箱箱體上設有進線槽，所述進線槽正對兩個拋光刷之間的間隙處。
[0007]本實用新型中，所述剝離箱連通絕緣層回收吸附裝置。
[0008]本實用新型的有益效果在于:(I)、工作過程中兩個拋光刷相向且向內旋轉，當待剝離線纜插入兩個拋光刷之間的間隙后，因兩個拋光刷之間的間隙略小于線纜的厚度，上下拋光刷會迅速對剝離線上下表面的絕緣層進行剝離，其大大地提高了剝離效率，并可準確地控制剝離長度；由于剝離后金屬導體的厚度小于兩個拋光刷之間的間隙，因此拋光刷不會對金屬導體造成傷害，影響后序的正常使用；(2)、兩個拋光刷之間的間隙可調整，可以剝離不同厚度的線纜，提高適用范圍；⑶、剝離箱采用封閉結構，可以避免剝離過程中絕緣層飛散，造成人員傷害，污染現場環境；通過進線槽可以方便控制線纜絕緣層的剝離長度；
(3)、剝離箱連通絕緣層回收吸附裝置，可以將剝離后的絕緣層進行回收，同時避免粉塵的產生。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型線纜絕緣層剝離機結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型線纜絕緣層剝離機結構示意圖2 ;
[0011]圖3為本實用新型線纜絕緣層剝離機正視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1至3所示，本實用新型線纜絕緣層剝離機包括底座1、剝離箱2、支撐框3、上拋光刷4、下拋光刷5、驅動電機12、吸附電機14和收集箱15。剝離箱2為封閉結構，蓋裝底座I上；剝離箱2的左側邊連接支撐框3，剝離箱2與支撐框3上部相貫通；支撐框3上部設有安裝架10，安裝架10通過手擰螺栓11與支撐框3頂部相連接，旋轉手擰螺栓11可帶動安裝架10沿支撐框3上下運動。
[0014]上拋光刷4設置在剝離箱2內，上拋光刷4的連接軸通過軸承安裝在安裝架10上，上拋光刷4連接軸的外端連接上傳動輪6。下拋光刷5設置在剝離箱2內，位于上拋光刷4的正下方，下拋光刷5的連接軸通過軸承安裝在剝離箱2的箱體上，下拋光刷5連接軸的外端連接上齒輪9，上齒輪9下方設有下齒輪8，上齒輪9與下齒輪8相嚙合。下齒輪8通過軸承安裝在剝離箱2的箱體上，下齒輪8的外側連接下傳動輪7。上傳動輪6和下傳動輪7相互錯開，分別通過皮帶13連接驅動電機12，驅動電機12固定安裝在剝離箱2的后方。在使用狀態下，上拋光刷4和下拋光刷5之間的間隙略小于待剝離線纜的整體厚度且略大于線纜內部金屬導體的厚度，這樣可以保證在快速對絕緣層進行剝離的同時，拋光刷不會對金屬導體造成損害。旋轉手擰螺栓11通過安裝架10帶動上拋光刷4上下運動，可進行上拋光刷4和下拋光刷5之間間隙的調節。
[0015]剝離箱2的正面開有長條形進線槽17，進線槽17的寬度與拋光刷寬度基本一致，進線槽17位置對應上拋光刷4和下拋光刷5之間間隙，以便于線纜的快速插入。
[0016]剝離箱2的下方通過管道16連接吸附電機14，吸附電機14通過管道16連接收集箱15，通過吸附電機14可以將剝離后的絕緣層及剝離時產生的粉塵經過管道16吸附到收集箱15中進行集中回收自用，避免影響環境。
[0017]本實用新型的工作過程為:根據待剝離線纜的厚度，旋轉手擰螺栓11調整上拋光刷4和下拋光刷5之間間隙，啟動驅動電機12帶動上傳動輪6和下傳動輪7轉動，上傳動輪6的轉動同時帶動上拋光刷4的轉動；下傳動輪7帶動下齒輪8轉動，下齒輪8帶動上齒輪9反向轉動，上齒輪9帶動下拋光刷5轉動，實現上拋光刷4與下拋光刷5之間相向且向內轉動，根據剝離長度將待剝離線纜從進線槽17插入上拋光刷4與下拋光刷5之間的間隙中，拋光刷對絕緣層進行去除，去除后的絕緣層經吸附電機14吸附收集到收集箱15中。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種線纜絕緣層剝離機，其特征在于:包括剝離箱，所述剝離箱內設有兩個上下分布圓筒形拋光刷，兩個拋光刷相向且向內旋轉，所述兩個拋光刷之間的間隙略小于線纜的厚度。2.根據權利要求1所述的線纜絕緣層剝離機，其特征在于:所述兩個拋光刷之間的間隙可調整。3.根據權利要求2所述的線纜絕緣層剝離機，其特征在于:所述剝離箱為封閉結構，剝離箱箱體上設有進線槽，所述進線槽正對兩個拋光刷之間的間隙處。4.根據權利要求1至3任一項所述的線纜絕緣層剝離機，其特征在于:所述剝離箱連通絕緣層回收吸附裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線纜絕緣層剝離機，屬于線纜生產設備領域。包括剝離箱，剝離箱內設有兩個上下分布圓筒形拋光刷，兩個拋光刷相向且向內旋轉，兩個拋光刷之間的間隙略小于線纜的厚度。當待剝離線纜插入兩個拋光刷之間的間隙后，因兩個拋光刷之間的間隙略小于線纜的厚度，上下拋光刷會迅速對剝離線上下表面的絕緣層進行剝離，其大大地提高了剝離效率，并可準確地控制剝離長度；由于剝離后金屬導體的厚度小于兩個拋光刷之間的間隙，因此拋光刷不會對金屬導體造成傷害，影響后序的正常使用。
【IPC分類】B24B27/00, B24B55/06
【公開號】CN204800422
【申請號】CN201520429968
【發明人】鄭標
【申請人】江蘇五洲電磁線有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月23日