自動取料的射芯機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種射芯機，更具體地說，它涉及一種自動取料的射芯機。
【背景技術】
[0002]在工業生產銅件等金屬產品的時候，大多時候是利用澆注的工藝，將熔融狀態下的金屬，饒注到事先制作好的砂箱上，確保金屬能夠在里面冷卻成型。
[0003]傳統工藝利用型芯放置在砂箱內進行壓鑄成型，再將砂箱打開，這種工藝費時費力，生產效率較低，而且不是非常方便。現在，很多利用注砂設備，利用將砂加熱之后利用栗機將砂注入模具內，使其在模具內成型為砂箱，之后打開模具，將砂箱頂出便可。
[0004]在現有的技術中，砂箱被頂出之后通常是人工將其取出放置到儲料箱里面，這種人工取料的方式費時費力，需要工廠對設備額外的配置一些勞動工人，增加了生產成本，急需設計一種較為自動化的自動取料的結構。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動取料的射芯機，利用活動架驅動傳送臺上下、前后運動，同時配合傳送臺上的傳送帶，能夠將注造成型出來的砂箱轉移出來，實現了取料自動化。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種自動取料的射芯機，包括射芯機本體，所述射芯機本體上設有用于注砂的上模與下模，所述上模頂部連接有驅動其運動的液壓裝置，所述上模內設有用于頂出砂箱的頂出桿，其特征是:所述射芯機本體上固定設有活動架，所述活動架上設有傳動臺，所述活動架上設有用于驅動傳動臺上下運動的第一驅動件、用于驅動傳動臺前后運動的第二驅動件，所述傳動臺包括固定框，所述固定框內加設有多個傳動輥，所述傳動輥上覆蓋有傳送帶，所述固定框上面設有用于驅動所述傳送帶運動的電機。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述第一驅動件與第二驅動件為氣缸或者液壓缸。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述傳送帶與底面平行。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的優點在于，利用這種機械結構，能夠實現砂箱取料的自動化。在砂箱內加工完成之后，模具開模，砂箱附在上模上面被抬升起來，之后傳動臺受到活動架上第一驅動件與第二驅動件的驅動，先往內進入到上模與下模之間，然后隨著上模一起抬升，使得兩者始終保持較小的間距。在上升的過程中，上模內的砂箱被頂出桿頂出，落到傳動臺的傳送帶上。之后，電機開動，驅動傳送帶帶動成品砂箱往遠離射芯機本體的方向運動，同時，第一驅動件與第二驅動件均啟動，將傳動臺驅動至原始位置，加工完成的砂箱能夠隨著傳送帶被轉移到相應的流水線上或者儲料箱內，通過這種設計能夠確保砂箱取料的自動化，同樣的生產速度，完成了機器換人的技術進步，減少了生產成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型自動取料的射芯機實施例的結構圖。
[0011]附圖標記:1、射芯機本體；11、上模；12、下模；2、活動架；21、第一驅動件；22、第二驅動件；31、固定框；32、傳送帶；33、電機。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1對本實用新型自動取料的射芯機實施例做進一步說明。
[0013]—種自動取料的射芯機，包括射芯機本體1，所述射芯機本體I上設有用于注砂的上模11與下模12，所述上模11頂部連接有驅動其運動的液壓裝置，所述上模11內設有用于頂出砂箱的頂出桿，該注塑機的工作過程如下:砂從進料口進入設備，隨著栗機對砂進行加速加壓，同時也進行加熱。之后再將其通過管道注入上模11與下模12內的模腔，注入模腔內之后冷卻成型，模具通過液壓裝置分開，上模11帶動這砂箱緩緩上升，然后頂出桿頂動砂箱下落，完成成品砂箱的脫出。
[0014]所述射芯機本體I上固定設有活動架2，所述活動架2上設有傳動臺，所述活動架2上設有第一驅動件21與第二驅動件22，第一驅動件21為液壓缸，第二驅動件22為氣缸，活動架2上有一個活動板，傳動臺位于活動板上，第一驅動件21驅動活動板與傳動臺做上下運動。第二驅動件22為氣缸，分別設置在傳動臺的左右兩側，氣缸驅動傳動臺前后方向運動。
[0015]所述傳動臺包括固定框31，固定框31為長方形的，所述固定框31內加設設有多個傳動輥，所述傳動輥上覆蓋有傳送帶32，所述固定框31上面設有用于驅動所述傳送帶32運動的電機33，電機33固定在固定框31的上方，起到方便維修的作用。
[0016]利用這種機械結構，能夠實現砂箱取料的自動化。在砂箱加工完成之后，模具開模，砂箱附在上模11上面被抬升起來，之后傳動臺受到活動架2上第一驅動件21與第二驅動件22的驅動，先往內進入到上模11與下模12之間，然后隨著上模11 一起抬升，使得兩者始終保持較小的間距。在上升的過程中，上模11內的砂箱被頂出桿頂出，落到傳動臺的傳送帶32上。之后，電機33開動，驅動傳送帶帶動成品砂箱往遠離射芯機本體I的方向運動，同時，第一驅動件21與第二驅動件22均啟動，將傳動臺驅動至原始位置，加工完成的砂箱能夠隨著傳送帶32被轉移到相應的流水線上或者儲料箱內，通過這種設計能夠確保砂箱取料的自動化，同樣的生產速度，完成了機器換人的技術進步，減少了生產成本。
[0017]還有，射芯機本體I上設有固定架，固定架位于射芯機本體I的后面，與活動架2位置正好處于相對的位置，固定架為一塊長方形的鋼板。所述固定架上固定設有氣缸，所述氣缸上的活塞桿上固定連接有活動板，活動板為長方形，氣缸活塞桿與活動板的連接位置位于活動板的中心。所述活動板上穿設有通氣管，該通氣管為不銹鋼制成。所述通氣管一端外界氣栗連通，另一端密封，所述通氣管密封的一端上開設有出氣孔，所述出氣孔的位置與下模12的模腔位置相對。通氣管的結構較為細長，能夠穿入狹小的射芯機本體I的工作臺內，如果利用其他的結構的話不能夠非常順利的插入。
[0018]所述通氣管數量為兩根，且分別位于所述固定板的左右兩側，兩根通氣管確保吹氣的效果優秀，能夠將模腔吹干凈。在工作的過程中，模具開模之后利用氣缸的結構將通氣管推入下模12的兩側且斜上方的位置，確保氣體能夠順利的吹入。開模的過程中，傳動臺會將成品的砂箱轉移出去，在這個時間段內，通氣管就對準模腔吹氣清潔，等到砂箱轉移完成了之后，通氣管基本能夠完成吹氣的工作要求，由氣缸帶動將其抽出，上模11與下模12的合模重新進行加工操作。
[0019]其中，所述第一驅動件21與第二驅動件22為氣缸或者液壓缸，兩者功能基本類似，因此可以更具實際情況加以調整。
[0020]其中，所述傳送帶與底面平行。平行狀態下的傳送帶32能夠穩定的將制好的砂箱傳送出來，如果傾斜的狀態下，傳送臺在移動的時候容易出現晃動，從而將成品的砂箱穩定的轉移出去。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動取料的射芯機，包括射芯機本體，所述射芯機本體上設有用于注砂的上模與下模，所述上模頂部連接有驅動其運動的液壓裝置，所述上模內設有用于頂出砂箱的頂出桿，其特征是:所述射芯機本體上固定設有活動架，所述活動架上設有傳動臺，所述活動架上設有用于驅動傳動臺上下運動的第一驅動件、用于驅動傳動臺前后運動的第二驅動件，所述傳動臺包括固定框，所述固定框內加設有多個傳動輥，所述傳動輥上覆蓋有傳送帶，所述固定框上面設有用于驅動所述傳送帶運動的電機。2.根據權利要求1所述的自動取料的射芯機，其特征是:所述第一驅動件與第二驅動件為氣缸或者液壓缸。3.根據權利要求2所述的自動取料的射芯機，其特征是:所述傳送帶與底面平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動取料的射芯機，其技術方案要點是，包括射芯機本體，所述射芯機本體上設有用于注砂的上模與下模，所述上模頂部連接有驅動其運動的液壓裝置，所述上模內設有用于頂出砂箱的頂出桿，所述射芯機本體上固定設有活動架，所述活動架上設有傳動臺，所述活動架上設有用于驅動傳動臺上下運動的第一驅動件、用于驅動傳動臺前后運動的第二驅動件，所述傳動臺包括固定框，所述固定框內加設有多個傳動輥，所述傳動輥上覆蓋有傳送帶，所述固定框上面設有用于驅動所述傳送帶運動的電機；利用活動架驅動傳送臺上下、前后運動，同時配合傳送臺上的傳送帶，能夠將注造成型出來的砂箱轉移出來，實現了取料自動化。
【IPC分類】B22C15/23
【公開號】CN204799901
【申請號】CN201520526629
【發明人】陳健
【申請人】臺州市陳氏銅業有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月18日