薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉末冶金軸套類零件的制作，尤其涉及薄壁粉末冶金軸套的制造設備。
【背景技術】
[0002]我們常規做的粉末冶金軸套類零件制造的產品其壁厚大多在I毫米以上。壁厚在I毫米以下的粉末冶金軸套類產品很難做好，甚至做不出來。現在一些做壁厚很薄的軸套類粉末冶金產品時，是先壓制成壁厚較厚的軸套(壓制時加厚)，待燒結等工序完成后，再采用金屬切削的方法把壁厚再加工到薄，這樣方法比較麻煩，而且浪費原材料，增加制造成本，而且由于壁厚太薄在加工的夾持等過程中容易變形，質量難以保證。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、制造和使用方便，加工速度快的薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:它包括有模板，模板上固定有下模，其特征是:下模中固定有壓制模，壓制模的內孔與粉末冶金軸套的外圓相同，壓制模的中心安裝有芯棒，芯棒的外圓與粉末冶金軸套的內孔相同，壓制模的內孔與芯棒的外圓組成壓制粉末冶金軸套的模腔，在芯棒的外圓上設有推出粉末冶金軸套的頂出套，頂出套的下端與上下運動的頂出裝置連接，在模腔的上方設有與沖床滑塊連接的上模沖，所述上模沖的前端為與模腔相配的圓管形，在模腔的上方設有左右移動的粉末冶金粉料的加粉管，加粉管與上端的加粉斗連接。
[0005]所述加粉管的前端連接有推料板，在加粉管前移到模腔時，推料板將頂出模腔的粉末冶金軸套推離沖壓區。
[0006]所述推料板前端為V形，后端的底部制有凹槽與加粉管口連接。
[0007]所述的壓制模是由鎢鋼材料制成的。
[0008]所述的頂出裝置為與頂出套下端連接的升降板，升降板與上下伸縮的活塞桿連接。
[0009]根據上述方案設計的薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置及方法，可以在沖床的一個沖壓循環中完成一只薄壁粉末冶金軸套的壓制。具有結構簡單，生產效率高，整個制造過程完全實現機械化自動作用，大大降低了工人的勞動強度，安全性好。
【附圖說明】
[0010]圖1是上模沖下沖時薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置主視圖；
[0011]圖2是圖1中A區域的局部放大圖；
[0012]圖3是在向模腔加粉末冶金粉料時的薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置主視圖；
[0013]圖4頂出裝置將薄壁粉末冶金軸套頂出模腔時的主視圖。
[0014]圖中:1、模板；2、下模；3、壓制模；4、粉末冶金軸套；5、芯棒；6、模腔；7、頂出套；8、頂出裝置；9、升降板；10、活塞桿；11、上模沖；12、加粉管；13、加粉斗；14、推料板；15、凹槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]圖1、圖2為薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置及方法示意圖。從圖中看出，它包括有模板1，模板I上固定有下模2，下模2中固定有用鎢鋼材料制成的壓制模3，壓制模3的內孔與粉末冶金軸套4的外圓相同。壓制模3的中心安裝有芯棒5，芯棒5的外圓與粉末冶金軸套4的內孔相同，壓制模3的內孔與芯棒5的外圓組成壓制粉末冶金軸套4的圓環形模腔6，在芯棒5的外圓上設有推出粉末冶金軸套4的頂出套7，粉末冶金軸套4的高度與頂出套7上端面到壓制模3上端面的距離之比，為粉末冶金軸套4的壓縮比。頂出套7的下端與上下運動的頂出裝置8連接，所述的頂出裝置8為與頂出套7下端連接的升降板9，升降板9的兩端分別與上下伸縮的兩個氣缸活塞桿10連接。在模腔6的上方設有與沖床滑塊連接的上模沖11，所述上模沖11的前端為與模腔6相配的圓管形。在模腔6的上方設有左右移動的粉末冶金粉料的加粉管12，加粉管12與上端的加粉斗13連接。所述加粉管12的前端連接有推料板14，所述推料板14前端為V形，推料板14后端的底部制有凹槽15與加粉管12 口連接。在加粉管12前移到模腔6上時，推料板14的V形缺口將頂出模腔6的粉末冶金軸套4推離沖壓區。為了使粉末冶金粉料順利落入模腔6中而不堵塞，在加粉末冶金粉料過程中，加粉管12和加粉斗13是抖動的。還在粉末冶金粉料中添加一定量的石墨粉材料，以增加粉末冶金粉料的流動性。
[0017]薄壁粉末冶金軸套壓制裝置的工作過程:
[0018]1、加粉料、粉末冶金軸套移位:推料板14和加粉管12前移，推料板14將上次成形的粉末冶金軸套4推離沖壓區；加粉管12 口移到模腔6上方，向模腔6中加滿粉末冶金粉料如圖3所示。
[0019]2、沖壓、成形:推料板14和加粉管12后移，上模沖11下沖到模腔6中，對模腔6中的粉末冶金粉料軸向擠壓，成環形的粉末冶金軸套4如圖1、圖2所示。
[0020]3、出模:上模沖11上升出模腔6，頂出裝置8向上，氣缸活塞桿10伸出，升降板9、頂出套7向上，頂出套7的上端面將成形的粉末冶金軸套4頂出模腔6如圖4所示。
[0021]4、頂出裝置8和頂出套7下降復位，繼續以上I過程加粉料、粉末冶金軸套4移位推離沖壓區，如圖3所示。
【主權項】
1.薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置，它包括有模板，模板上固定有下模，其特征是:下模中固定有壓制模，壓制模的內孔與粉末冶金軸套的外圓相同，壓制模的中心安裝有芯棒，芯棒的外圓與粉末冶金軸套的內孔相同，壓制模的內孔與芯棒的外圓組成壓制粉末冶金軸套的模腔，在芯棒的外圓上設有推出粉末冶金軸套的頂出套，頂出套的下端與上下運動的頂出裝置連接，在模腔的上方設有與沖床滑塊連接的上模沖，所述上模沖的前端為與模腔相配的圓管形，在模腔的上方設有左右移動的粉末冶金粉料的加粉管，加粉管與上端的加粉斗連接。2.根據權利要求1所述的薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置，其特征是所述加粉管的前端連接有推料板，在加粉管前移到模腔時，推料板將頂出模腔的粉末冶金軸套推離沖壓區。3.根據權利要求2所述的薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置，其特征是所述推料板前端為V形，后端的底部制有凹槽與加粉管口連接。4.根據權利要求1所述的薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置，其特征是所述的壓制模是由鎢鋼材料制成的。5.根據權利要求1所述的薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置，其特征是所述的頂出裝置為與頂出套下端連接的升降板，升降板與上下伸縮的活塞桿連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄壁粉末冶金軸套的壓制裝置。它包括有模板，模板上固定有下模，其特征是：下模中固定有壓制模，壓制模的內孔與粉末冶金軸套的外圓相同，壓制模的中心安裝有芯棒，芯棒的外圓與粉末冶金軸套的內孔相同，壓制模的內孔與芯棒的外圓組成壓制粉末冶金軸套的模腔，在芯棒的外圓上設有推出粉末冶金軸套的頂出套，頂出套的下端與上下運動的頂出裝置連接，在模腔的上方設有與沖床滑塊連接的上模沖，所述上模沖的前端為與模腔相配的圓管形，在模腔的上方設有左右移動的粉末冶金粉料的加粉管，加粉管與上端的加粉斗連接。
【IPC分類】B22F3/03, B22F5/10
【公開號】CN204747490
【申請號】CN201520413141
【發明人】沈之明, 崔泉源
【申請人】浙江雙飛無油軸承股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月16日