一種電阻預熱式真空爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電阻預熱式真空爐，主要針對真空條件下金屬感應加熱、熔化后、需在真空狀態下預熱模具澆鑄的真空設備。
【背景技術】
[0002]目前現有定模預熱真空設備簡介:
[0003]a.先用一套加熱感應設備給澆鑄模具預熱，待加熱到模具所需要的溫度后快速將模具放入真空爐內抽真空、熔煉、澆鑄。
[0004]b.先抽真空熔煉，熔煉同時，再用另外一套加熱設備加熱澆鑄模具，熔.煉好后，破真空預熱澆鑄。
[0005]c.常溫下真空熔煉、澆鑄(不預熱)。
[0006]缺點:1.所使用設備復雜，成本高。(兩套設備:一套真空熔煉，一套預熱模具).
[0007]2.工序繁瑣，且合金易氧化、及污染。
[0008]3.合金純度不高，化學成分不易控制。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型的發明目的在于克服現有技術的缺點，為此，提供了一種電阻預熱式真空爐。
[0010]本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下:
[0011]—種電阻預熱式真空爐，包括:真空爐體(I)，其含有加料和觀察窗，在所述真空爐體(I)內安裝有:合金熔煉裝置，其覆蓋有感應線圈(2)，并設有漏料漏斗，該漏料漏斗下方設置有澆鑄帽口(3)，澆鑄帽口(3)與真空爐體(I)內壁連接，且澆鑄帽口(3)下方設置一不銹鋼殼體(7)，不銹鋼殼體(7)與真空爐體(I)底部相連接在一起，并在上方設開口，開口上方為澆鑄帽口(3)，下方為定模(4)，該定模與一軸承轉盤(8)連接，所述所述軸承轉盤(8)伸出所述真空爐體(I)，并在底部連接一變頻調速電機(9)，所述軸承轉盤(8)和變頻調速電機(9)構成一定模旋轉系統。
[0012]進一步地，優選的結構是，所述不銹鋼殼體(7)的外壁覆蓋有保溫棉(6)，在內壁設置有電阻帶(5)，所述不銹鋼殼體(7)覆蓋所述軸承轉盤(8)。
[0013]本實用新型采取了上述方案以后，能夠在真空狀態下使金屬熔煉、澆鑄模具的預熱一次性完成，從而得到合金純度高，能準確的調整和控制化學成分的鑄件。
[0014]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優點更加明確。
[0016]圖1是本實用新型電阻預熱式真空爐的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型電阻預熱式真空爐的C-C剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細地說明。
[0019]如圖1和2所示，一種電阻預熱式真空爐，包括:真空爐體1，其含有加料和觀察窗，在所述真空爐體I內安裝有:合金熔煉裝置，其覆蓋有感應線圈2，并設有漏料漏斗，該漏料漏斗下方設置有澆鑄帽口 3，澆鑄帽口 3與真空爐體I內壁連接，且澆鑄帽口 3下方設置一不銹鋼殼體7，不銹鋼殼體7與真空爐體I底部相連接在一起，并在上方設開口，開口上方為澆鑄帽口 3，下方為定模4，該定模與一軸承轉盤8連接，所述所述軸承轉盤8伸出所述真空爐體1，并在底部連接一變頻調速電機9，所述軸承轉盤8和變頻調速電機9構成一定模旋轉系統。
[0020]進一步地，優選的結構是，所述不銹鋼殼體7的外壁覆蓋有保溫棉6，在內壁設置有電阻帶5，所述不銹鋼殼體7覆蓋所述軸承轉盤8。
[0021]其中，本實用新型的工作原理如下:
[0022]①.首先通過真空爐體I上的加料斗，給感應線圈2中加入需要真空熔煉的合金料。
[0023]②.爐體接通電源，感應線圈2開始熔化加入的合金料。同時通過爐體I上的觀察窗觀察爐體內熔煉狀態。
[0024]③開啟保溫爐電阻帶5，給定模4進行預熱。保溫爐的不銹鋼殼體7及保溫棉6可使電阻爐預熱定模同時，減少散熱損失，保持定模需要的預熱溫度.
[0025]④.當料熔化完全，達到澆筑工藝要求時.手動傾爐使感應線圈2中的合金鋼液通過澆鑄冒口 3澆鑄到定模4中。(同時在爐體I底部加變頻調速電機9及軸承轉盤8組成的定模旋轉系統)實現真空預熱條件下離心澆鑄。
[0026]⑤.斷開電源，等冷卻后，開啟爐門，得到澆鑄成型的鑄件。
[0027]其中，澆鑄模具預熱的作用:主要目的是降低合金液的過冷度，也就是說當高溫合金液澆入沒預熱的模具時，過冷度大，不利合金的凝固和收縮。另外，預熱模具還可以延長模具壽命。獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件，而且組織細密，機械性能好的鑄件。
[0028]電阻預熱式真空爐設計的目的:在真空狀態下使金屬熔煉、澆鑄模具的預熱一次性完成。從而得到合金純度高，能準確的調整和控制化學成分的鑄件。
[0029]以上不銹鋼殼體7及保溫棉6及電阻絲或電阻帶5組成電阻爐.在金屬熔煉的同時，電阻帶給澆鑄模具預熱，使熔煉及澆鑄同時在正空狀態下進行.使熔煉出的鋼和合金氣體含量低，材料純度高。同時在爐體I底部加變頻調速電機9及軸承轉盤8組成的定模旋轉系統。可以實現真空預熱條件下的合金離心澆鑄.獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件，而且組織細密，機械性能好。
[0030]本實用新型電阻預熱式真空爐設備優點:
[0031]①沒有空氣和爐渣污染，冶煉的合金純凈，性能水平高；
[0032]②真空下冶煉，創造了良好的去氣條件，熔煉出的鋼和合金氣體含量低；材料純度尚ο
[0033]③真空條件下澆鑄，金屬不易氧化；
[0034]④降低合金液的過冷度，延長模具壽命
[0035]⑤能準確的調整和控制化學成分；
[0036]⑥離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件，而且組織細密，機械性能好。
[0037]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電阻預熱式真空爐，其特征在于，包括:真空爐體(I)，其含有加料和觀察窗，在所述真空爐體(I)內安裝有:合金熔煉裝置，其覆蓋有感應線圈(2)，并設有漏料漏斗，該漏料漏斗下方設置有澆鑄帽口(3)，澆鑄帽口(3)與真空爐體⑴內壁連接，且澆鑄帽口(3)下方設置一不銹鋼殼體(7)，不銹鋼殼體(7)與真空爐體(I)底部相連接在一起，并在上方設開口，開口上方為澆鑄帽口(3)，下方為定模(4)，該定模與一軸承轉盤(8)連接，所述所述軸承轉盤(8)伸出所述真空爐體(I)，并在底部連接一變頻調速電機(9)，所述軸承轉盤(8)和變頻調速電機(9)構成一定模旋轉系統。2.根據權利要求1所述的電阻預熱式真空爐，其特征在于，所述不銹鋼殼體(7)的外壁覆蓋有保溫棉￠)，在內壁設置有電阻帶(5)，所述不銹鋼殼體(7)覆蓋所述軸承轉盤(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電阻預熱式真空爐，包括：真空爐體(1)，其含有加料和觀察窗，在所述真空爐體(1)內安裝有：合金熔煉裝置，其覆蓋有感應線圈(2)，并設有漏料漏斗，該漏料漏斗下方設置有澆鑄帽口(3)，澆鑄帽口(3)與真空爐體(1)內壁連接，且澆鑄帽口(3)下方設置一不銹鋼殼體(7)，不銹鋼殼體(7)與真空爐體(1)底部相連接在一起，并在上方設開口，開口上方為澆鑄帽口(3)，下方為定模(4)，該定模與一軸承轉盤(8)連接，所述軸承轉盤(8)伸出所述真空爐體(1)，并在底部連接一變頻調速電機(9)，所述軸承轉盤(8)和變頻調速電機(9)構成一定模旋轉系統。
【IPC分類】B22D13/10
【公開號】CN204747444
【申請號】CN201520410505
【發明人】羅來衛, 羅來軍, 羅江, 段海波, 梁兵乾
【申請人】西安奧邦科技有限責任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月15日