一種均勻型金屬熱處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型屬于金屬熱處理領域，涉及一種均勻型金屬熱處理裝置。
【背景技術】
[0002]金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。
[0003]金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
[0004]退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同。但是目前的退火存在著退火不均勻的問題，使金屬的不同部位容易造成應力差，導致其質量受到影響。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種均勻型金屬熱處理裝置，該均勻型金屬熱處理裝置結構設計巧妙，退火均勻充分，解決了現有金屬熱處理后退火不均勻等問題。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種均勻型金屬熱處理裝置，其特征在于:所述熱處理裝置包括呈圓塊形的底座，所述底座上固連有安裝桿，所述安裝桿的一端固連于所述底座，所述安裝桿的另一端固連有呈圓筒形的退火筒，所述退火筒的上端固連有呈圓筒形的蓄水桶，所述蓄水桶上具有凸出的加液口，所述加液口上具有旋蓋，所述退火筒上還具有水栗，所述水栗上具有進水管和出水管一，所述進水管的兩端分別連通所述蓄水桶和水栗，所述退火筒的內壁上具有若干個噴孔，所述出水管一的兩端分別連通所述水栗和所述噴孔，所述退火筒的一端端部上固連有呈圓環形的套環，所述退火筒的另一端端部上固連有呈圓形的抵靠蓋，所述退火筒的一端外壁上還固連有呈“7”字形的支架，所述水栗上還具有出水管二，所述出水管二連通所述支架且所述出水管二上具有球閥，所述支架上連通有噴管，所述噴管端部具有噴頭。
[0007]本熱處理裝置的大致使用過程如下:將經過預先熱處理的管件通過套環和抵靠蓋插入退火筒內，啟動水栗，噴孔即可對管件的外壁進行充分的退火，與此同時，打開球閥，手持噴頭，對準管件的內壁進行噴射，從而對管件的內壁進行退火，兩操作同時進行，使管件退火均勻，另外，退火筒略微呈傾斜設置，使水能夠迅速的排出，結構設計巧妙。在插入管件時，將噴管纏繞在支架上，為管件的插入提供空間，設計考慮周全。
[0008]上述的一種均勻型金屬熱處理裝置中，所述套環的外壁上固連有連接塊一，所述連接塊一固連于所述退火筒端部內壁上。
[0009]通過連接塊一將套環固定在退火筒上，連接牢固穩定。
[0010]上述的一種均勻型金屬熱處理裝置中，所述抵靠蓋的外壁上固連有連接塊二，所述連接塊二固連于所述退火筒端部內壁上。
[0011]通過連接塊二將抵靠蓋固定在退火筒上，連接牢固穩定。
[0012]上述的一種均勻型金屬熱處理裝置中，所述抵靠蓋的底部具有若干個漏水孔。
[0013]對管件內壁退火時，水份能夠通過漏水孔直接排出，不會造成水份堆積。
[0014]與現有技術相比，本均勻型金屬熱處理裝置具有以下優點:
[0015]1、本均勻型金屬熱處理裝置結構設計巧妙，退火均勻充分。
[0016]2、本均勻型金屬熱處理裝置啟動水栗，噴孔即可對管件的外壁進行充分的退火，與此同時，打開球閥，手持噴頭，對準管件的內壁進行噴射，從而對管件的內壁進行退火，兩操作同時進行，使管件退火均勻。
[0017]3、本均勻型金屬熱處理裝置的退火筒略微呈傾斜設置，使水能夠迅速的排出，結構設計巧妙。
[0018]4、本均勻型金屬熱處理裝置的抵靠蓋的底部具有若干個漏水孔。對管件內壁退火時，水份能夠通過漏水孔直接排出，不會造成水份堆積。
【附圖說明】
[0019]圖1是本均勻型金屬熱處理裝置的具體結構示意圖。
[0020]圖2是本均勻型金屬熱處理裝置中抵靠蓋的結構示意圖。
[0021]圖中，1、底座；2、安裝桿；3、退火筒；4、蓄水桶；4a、加液口 ；5、旋蓋；6、水栗；7、進水管；8、出水管一 ；9、套環；10、抵靠蓋；10a、漏水孔；11、支架；12、出水管二 ；13、球閥；14、噴管；15、噴頭；16、連接塊一 ；17、連接塊二。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本均勻型金屬熱處理裝置包括呈圓塊形的底座1，底座I上固連有安裝桿2，安裝桿2的一端固連于底座1，安裝桿2的另一端固連有呈圓筒形的退火筒3，退火筒3的上端固連有呈圓筒形的蓄水桶4，蓄水桶4上具有凸出的加液口 4a，加液口 4a上具有旋蓋5，退火筒3上還具有水栗6，水栗6上具有進水管7和出水管一 8，進水管7的兩端分別連通蓄水桶4和水栗6，退火筒3的內壁上具有若干個噴孔，出水管一 8的兩端分別連通水栗6和噴孔，退火筒3的一端端部上固連有呈圓環形的套環9，退火筒3的另一端端部上固連有呈圓形的抵靠蓋10，退火筒3的一端外壁上還固連有呈“7”字形的支架11，水栗6上還具有出水管二 12，出水管二 12連通支架11且出水管二 12上具有球閥13，支架11上連通有噴管14，噴管14端部具有噴頭15。
[0023]本熱處理裝置的大致使用過程如下:將經過預先熱處理的管件通過套環9和抵靠蓋10插入退火筒3內，啟動水栗6，噴孔即可對管件的外壁進行充分的退火，與此同時，打開球閥13，手持噴頭15，對準管件的內壁進行噴射，從而對管件的內壁進行退火，兩操作同時進行，使管件退火均勻，另外，退火筒3略微呈傾斜設置，使水能夠迅速的排出，結構設計巧妙。在插入管件時，將噴管14纏繞在支架11上，為管件的插入提供空間，設計考慮周全。
[0024]如圖1所示，套環9的外壁上固連有連接塊一 16，連接塊一 16固連于退火筒3端部內壁上。通過連接塊一 16將套環9固定在退火筒3上，連接牢固穩定。
[0025]如圖2所示，抵靠蓋10的外壁上固連有連接塊二 17，連接塊二 17固連于退火筒3端部內壁上。通過連接塊二 17將抵靠蓋10固定在退火筒3上，連接牢固穩定。
[0026]如圖2所示，抵靠蓋10的底部具有若干個漏水孔10a。對管件內壁退火時，水份能夠通過漏水孔1a直接排出，不會造成水份堆積。
[0027]本均勻型金屬熱處理裝置結構設計巧妙，退火均勻充分。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種均勻型金屬熱處理裝置，其特征在于:所述熱處理裝置包括呈圓塊形的底座，所述底座上固連有安裝桿，所述安裝桿的一端固連于所述底座，所述安裝桿的另一端固連有呈圓筒形的退火筒，所述退火筒的上端固連有呈圓筒形的蓄水桶，所述蓄水桶上具有凸出的加液口，所述加液口上具有旋蓋，所述退火筒上還具有水栗，所述水栗上具有進水管和出水管一，所述進水管的兩端分別連通所述蓄水桶和水栗，所述退火筒的內壁上具有若干個噴孔，所述出水管一的兩端分別連通所述水栗和所述噴孔，所述退火筒的一端端部上固連有呈圓環形的套環，所述退火筒的另一端端部上固連有呈圓形的抵靠蓋，所述退火筒的一端外壁上還固連有呈“7”字形的支架，所述水栗上還具有出水管二，所述出水管二連通所述支架且所述出水管二上具有球閥，所述支架上連通有噴管，所述噴管端部具有噴頭。2.根據權利要求1所述的一種均勻型金屬熱處理裝置，其特征在于，所述套環的外壁上固連有連接塊一，所述連接塊一固連于所述退火筒端部內壁上。3.根據權利要求1所述的一種均勻型金屬熱處理裝置，其特征在于，所述抵靠蓋的外壁上固連有連接塊二，所述連接塊二固連于所述退火筒端部內壁上。4.根據權利要求1所述的一種均勻型金屬熱處理裝置，其特征在于，所述抵靠蓋的底部具有若干個漏水孔。
【專利摘要】本實用新型提供了一種均勻型金屬熱處理裝置，屬于金屬熱處理領域。本熱處理裝置包括底座，底座上固連有安裝桿，安裝桿的一端固連于底座，安裝桿的另一端固連有退火筒，退火筒的上端固連有蓄水桶，蓄水桶上具有加液口，加液口上具有旋蓋，退火筒上還具有水泵，水泵上具有進水管和出水管一，進水管的兩端分別連通蓄水桶和水泵，退火筒的內壁上具有噴孔，出水管一的兩端分別連通水泵和噴孔，退火筒的一端端部上固連有套環，退火筒的另一端端部上固連有呈圓形的抵靠蓋，退火筒的一端外壁上還固連有支架，水泵上還具有出水管二，出水管二連通支架且出水管二上具有球閥，支架上連通有噴管，噴管端部具有噴頭。本裝置結構設計巧妙，退火均勻充分。
【IPC分類】C21D1/26, C21D9/08
【公開號】CN204737984
【申請號】CN201520463579
【發明人】李波波
【申請人】李波波
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月1日