一種用于粉末冶金的制粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于粉末冶金的制粉裝置，屬于粉末冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，但是，目前市面上的制粉裝置，采用旋轉(zhuǎn)電極方法進(jìn)行制粉，消耗大量的電能，不夠節(jié)能環(huán)保，單純的水冷卻制粉，效率較低，且制粉效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服市場上的制粉裝置，采用旋轉(zhuǎn)電極方法進(jìn)行制粉，消耗大量的電能，不夠節(jié)能環(huán)保，單純的水冷卻制粉，效率較低，且制粉效果不佳。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:包括真空室，所述真空室內(nèi)設(shè)有金屬熔池，所述金屬熔池固定在坩禍上，所述金屬熔池底部設(shè)有漏料孔，所述漏料孔與霧化單元相連接，所述霧化單元噴射口的正下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)位于真空室內(nèi)，包括風(fēng)冷單元和水冷單元，所述風(fēng)冷單元位于水冷單元的上方，所述風(fēng)冷單元包括對稱設(shè)置在真空室內(nèi)壁的冷卻風(fēng)機(jī)，所述水冷單元的冷卻管道設(shè)置在真空室的內(nèi)壁里，所述水冷單元的底部通過輸送管與粉末儲罐相聯(lián)通。
[0006]前述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:所述輸送管為傾斜放置，傾斜角度為30° ο
[0007]前述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:所述輸送管與水冷單元連接處設(shè)有粉末過濾網(wǎng)。
[0008]前述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:設(shè)置有冷卻管道處的真空室為倒立的喇叭形狀。
[0009]前述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:所述輸送管的外壁下部安裝振動篩。
[0010]前述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:所述粉末儲罐擰接在輸送管的底部。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的用于粉末冶金的制粉裝置，采用霧化單元進(jìn)行制粉，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，并采用風(fēng)冷單元和水冷單元配合進(jìn)行粉末冷卻成型，冷卻效果好，制粉效果佳，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的用于粉末冶金的制粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示，一種用于粉末冶金的制粉裝置，包括真空室1，真空室I內(nèi)設(shè)有金屬熔池2，金屬熔池2固定在坩禍3上，金屬熔池2底部設(shè)有漏料孔，漏料孔與霧化單元4相連接，采用霧化單元進(jìn)行制粉，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，霧化成型發(fā)的粉末質(zhì)量較好，霧化單元4噴射口的正下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)位于真空室I內(nèi)，包括風(fēng)冷單元6和水冷單元7，風(fēng)冷單元6位于水冷單元7的上方，所述風(fēng)冷單元6包括對稱設(shè)置在真空室I內(nèi)壁的冷卻風(fēng)機(jī)8，所述水冷單元7的冷卻管道設(shè)置在真空室I的內(nèi)壁里，水冷單元7的底部通過輸送管5與粉末儲罐9相聯(lián)通，并采用風(fēng)冷單元和水冷單元配合進(jìn)行粉末冷卻成型，冷卻效果好，制粉效果佳，設(shè)置有冷卻管道處的真空室I為倒立的喇叭形狀，便于導(dǎo)向成型后的粉末進(jìn)行下落入輸送管。
[0015]所述輸送管為傾斜放置，傾斜角度為30°，減緩粉末下落的速度，緩慢輸送，進(jìn)一步冷卻，輸送管5與水冷單元7連接處設(shè)有粉末過濾網(wǎng)11，用于濾除粉末中較大的顆粒物，輸送管5的外壁下部安裝振動篩12，振動產(chǎn)生的能量，方便輸送管5內(nèi)的粉末進(jìn)入粉末儲罐9。
[0016]所述粉末儲罐9擰接在輸送管5的底部，可拆卸，使用方便。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型的用于粉末冶金的制粉裝置，采用霧化單元進(jìn)行制粉，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，并采用風(fēng)冷單元和水冷單元配合進(jìn)行粉末冷卻成型，冷卻效果好，制粉效果佳，具有良好的應(yīng)用前景。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:包括真空室(1)，所述真空室(I)內(nèi)設(shè)有金屬熔池(2)，所述金屬熔池(2)固定在坩禍(3)上，所述金屬熔池(2)底部設(shè)有漏料孔，所述漏料孔與霧化單元(4)相連接，所述霧化單元(4)噴射口的正下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)位于真空室(I)內(nèi)，包括風(fēng)冷單元(6)和水冷單元(7)，所述風(fēng)冷單元(6)位于水冷單元(7)的上方，所述風(fēng)冷單元(6)包括對稱設(shè)置在真空室(I)內(nèi)壁的冷卻風(fēng)機(jī)(8)，所述水冷單元(7 )的冷卻管道設(shè)置在真空室(I)的內(nèi)壁里，所述水冷單元(7 )的底部通過輸送管(5)與粉末儲罐(9)相聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:所述輸送管為傾斜放置，傾斜角度為30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:所述輸送管(5)與水冷單元(7)連接處設(shè)有粉末過濾網(wǎng)(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:設(shè)置有冷卻管道處的真空室(I)為倒立的喇叭形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:所述輸送管(5)的外壁下部安裝振動篩(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉末冶金的制粉裝置，其特征在于:所述粉末儲罐(9)擰接在輸送管(5)的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于粉末冶金的制粉裝置，包括真空室，真空室內(nèi)設(shè)有金屬熔池，金屬熔池固定在坩堝上，金屬熔池底部設(shè)有漏料孔，漏料孔與霧化單元相連接，霧化單元噴射口的正下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)位于真空室內(nèi)，包括風(fēng)冷單元和水冷單元，風(fēng)冷單元位于水冷單元的上方，風(fēng)冷單元包括對稱設(shè)置在真空室內(nèi)壁的冷卻風(fēng)機(jī)，水冷單元的冷卻管道設(shè)置在真空室的內(nèi)壁里，水冷單元的底部通過輸送管與粉末儲罐相聯(lián)通。本實(shí)用新型的用于粉末冶金的制粉裝置，采用霧化單元進(jìn)行制粉，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，并采用風(fēng)冷單元和水冷單元配合進(jìn)行粉末冷卻成型，冷卻效果好，制粉效果佳，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】B22F9/08
【公開號】CN204735716
【申請?zhí)枴緾N201520312132
【發(fā)明人】錢海萍
【申請人】蘇州市華寧機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年5月15日