一種設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵盒，尤其涉及一種設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒。
【背景技術】
[0002]目前，煙草行業切絲機的除塵系統除塵箱安裝在切絲機附近，由除塵軟管分別與切絲機出料口和切絲機磨刀系統除塵盒相連接，通過切絲機出料口的吸塵口和磨刀系統積塵盒的吸塵口把切絲過程中產生的粉塵、磨刀產生的碎肩和金剛石修正砂輪產生的砂粒吸走，以降低煙塵對環境影響，并保證煙絲的純凈度。生產過程中，切絲機磨刀系統除塵盒的吸塵口往往會出現堵塞現象，如果未及時清理，磨刀和修整砂輪產生的火花致使切絲機磨刀系統除塵盒內的碎煙絲引燃，造成安全隱患。同時，切絲機磨刀系統除塵盒的吸塵口在堵塞時將會產生粉塵、沙粒及碎煙絲的堆積，在磨刀裝置往復運行、金剛石修整器轉臂碰撞斜塊時，將導致金剛石修整器轉臂繞軸擺動的阻力增大，致使轉臂損壞或磨刀往復裝置損壞，影響金鋼石對砂輪的修整，嚴重時改變刀輥切削直徑尺寸，影響切絲質量，生產中被迫停機維修。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒，能夠自動判斷切絲機磨刀系統除塵盒的吸塵口處是否發生粉塵、沙粒及碎煙絲的堆積，并及時報警。
[0004]本實用新型采用下述技術方案:
[0005]—種設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒，包括除塵盒盒體和信號檢測系統，除塵盒一側下端設置有吸塵口，設置有吸塵口一側的除塵盒盒體豎向開設有傳感器安裝槽，傳感器安裝槽的兩側分別設置有開口朝向傳感器安裝槽的U形卡板，U形卡板的上表面開設調節槽，所述的信號檢測系統包括傳感器、傳感器固定裝置和傳感器壓片；傳感器采用滾珠擺桿型微動開關，滾珠擺桿型微動開關的滾珠穿過傳感器安裝槽設置于除塵盒盒體內，傳感器固定裝置包括殼體、設置在殼體上端的上擋板、設置在殼體下端的下擋板和設置殼體左右兩端的調節板；殼體左右兩端的調節板分別設置于傳感器安裝槽的兩側的U形卡板的開口內，鎖緊螺栓穿過U形卡板的上表面開設的調節槽與調節板螺紋連接，上擋板和下擋板蓋設在殼體上方和下方的傳感器安裝槽上，傳感器壓片的上端通過連接桿與殼體固定連接，傳感器壓片的下部在不受外力作用下與滾珠擺桿型微動開關的滾珠接觸，且傳感器壓片不按下滾珠擺桿型微動開關的滾珠；滾珠擺桿型微動開關的信號輸出端連接控制器的信號輸入端，控制器控制連接報警裝置。
[0006]所述的上擋板和下擋板采用透明塑料板，上擋板和下擋板的側邊設置有防塵海綿。
[0007]所述的傳感器壓片采用金屬壓片。
[0008]所述的報警裝置采用聲光報警器。
[0009]本實用新型使用設置于除塵盒I盒體內的滾珠擺桿型微動開關，使傳感器壓片的下部在不受外力作用下與滾珠擺桿型微動開關的滾珠接觸，當除塵盒吸塵口處發生粉塵、沙粒及碎煙絲堆積時，產生的積垢將對傳感器壓片的下部進行擠壓使傳感器壓片向傳感器方向運動，使滾珠擺桿型微動開關發出報警信號，控制器接收到滾珠擺桿型微動開關發出的報警信號后，立即控制報警裝置進行報警。本實用新型還在傳感器安裝槽的兩側分別設置有開口朝向傳感器安裝槽的U形卡板，利用殼體左右兩端的調節板實現傳感器位置的調節。上擋板和下擋板蓋設在殼體上方和下方的傳感器安裝槽上，能夠防止除塵盒內部灰塵通過裸露的傳感器安裝槽散發至除塵盒外部。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型中除塵盒盒體的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型中信號檢測系統的結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和實施例對本實用新型作以詳細的描述:
[0014]如圖1至圖3所示，本實用新型所述的設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒1，包括除塵盒盒體和信號檢測系統，除塵盒I 一側下端設置有吸塵口 2，除塵盒I及除塵盒I下端設置的吸塵口 2結構為現有技術，在此不再贅述。設置有吸塵口 2 —側的除塵盒I盒體豎向開設有傳感器安裝槽3，傳感器安裝槽3的兩側分別設置有開口朝向傳感器安裝槽3的U形卡板4，U形卡板4的上表面開設調節槽5，U形卡板4用于與傳感器固定裝置中調節板12配合形成對信號檢測系統的定位及位置調節。所述的信號檢測系統包括傳感器6、傳感器固定裝置和傳感器壓片7 ;傳感器6采用滾珠擺桿型微動開關，滾珠擺桿型微動開關的滾珠8穿過傳感器安裝槽3設置于除塵盒I盒體內。傳感器固定裝置包括殼體
9、設置在殼體9上端的上擋板10、設置在殼體9下端的下擋板11和設置在殼體9左右兩端的調節板12 ;傳感器6固定于殼體9內，殼體9左右兩端的調節板12分別設置于傳感器安裝槽3的兩側的U形卡板4的開口內，鎖緊螺栓13穿過U形卡板4的上表面開設的調節槽5與調節板12螺紋連接。在根據實際使用需求和使用效果調節傳感器6安裝位置后，可通過旋緊鎖緊縮螺栓13對傳感器6位置進行固定。上擋板10和下擋板11蓋設在殼體9上方和下方的傳感器安裝槽3上，能夠防止除塵盒I內部灰塵通過裸露的傳感器安裝槽3散發至除塵盒I外部。傳感器壓片7的上端通過連接桿與殼體9固定連接，傳感器壓片7的下部在不受外力作用下與滾珠擺桿型微動開關的滾珠8接觸，且傳感器壓片7不按下滾珠擺桿型微動開關的滾珠8 ;當除塵盒I吸塵口 2處發生粉塵、沙粒及碎煙絲堆積時，產生的積垢將對傳感器壓片7的下部進行擠壓使傳感器壓片7向傳感器6方向運動，由于傳感器壓片7的下部與滾珠擺桿型微動開關的滾珠8接觸，此時傳感器壓片7將會按下滾珠擺桿型微動開關的滾珠8使其發出報警信號。滾珠擺桿型微動開關的信號輸出端連接控制器的信號輸入端，控制器控制連接報警裝置。當控制器接收到滾珠擺桿型微動開關發出的報警信號后，立即控制報警裝置進行報警。
[0015]本實用新型中，上擋板10和下擋板11采用透明塑料板，便于工作人員觀察除塵盒I內部狀況及確定并調節傳感器6位置。上擋板10和下擋板11的側邊設置有防塵海綿14，能夠進一步防止除塵盒I內部灰塵通過裸露的傳感器安裝槽3散發至除塵盒I外部。傳感器壓片7可采用金屬壓片，能夠具有較好的回復力并延長本實用新型的使用時間。報警裝置可采用聲光報警器，同時聲音和警報燈及時提醒工作人員進行處理。
【主權項】
1.一種設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒，其特征在于:包括除塵盒盒體和信號檢測系統，除塵盒一側下端設置有吸塵口，設置有吸塵口一側的除塵盒盒體豎向開設有傳感器安裝槽，傳感器安裝槽的兩側分別設置有開口朝向傳感器安裝槽的U形卡板，U形卡板的上表面開設調節槽，所述的信號檢測系統包括傳感器、傳感器固定裝置和傳感器壓片；傳感器采用滾珠擺桿型微動開關，滾珠擺桿型微動開關的滾珠穿過傳感器安裝槽設置于除塵盒盒體內，傳感器固定裝置包括殼體、設置在殼體上端的上擋板、設置在殼體下端的下擋板和設置殼體左右兩端的調節板；殼體左右兩端的調節板分別設置于傳感器安裝槽的兩側的U形卡板的開口內，鎖緊螺栓穿過U形卡板的上表面開設的調節槽與調節板螺紋連接，上擋板和下擋板蓋設在殼體上方和下方的傳感器安裝槽上，傳感器壓片的上端通過連接桿與殼體固定連接，傳感器壓片的下部在不受外力作用下與滾珠擺桿型微動開關的滾珠接觸，且傳感器壓片不按下滾珠擺桿型微動開關的滾珠；滾珠擺桿型微動開關的信號輸出端連接控制器的信號輸入端，控制器控制連接報警裝置。2.根據權利要求1所述的設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒，其特征在于:所述的上擋板和下擋板采用透明塑料板，上擋板和下擋板的側邊設置有防塵海綿。3.根據權利要求2所述的設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒，其特征在于:所述的傳感器壓片采用金屬壓片。4.根據權利要求3所述的設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒，其特征在于:所述的報警裝置采用聲光報警器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒，包括除塵盒盒體和信號檢測系統，除塵盒盒體豎向開設有傳感器安裝槽，傳感器安裝槽的兩側設置有U形卡板信號檢測系統包括傳感器、傳感器固定裝置和傳感器壓片；傳感器采用滾珠擺桿型微動開關，滾珠擺桿型微動開關的滾珠穿過傳感器安裝槽設置于除塵盒盒體內，傳感器壓片的上端通過連接桿與殼體固定連接，滾珠擺桿型微動開關的信號輸出端連接控制器的信號輸入端，控制器控制連接報警裝置。本實用新型的目的是提供一種設置有自動檢測裝置的切絲機磨刀系統除塵盒，能夠自動判斷切絲機磨刀系統除塵盒的吸塵口處是否發生粉塵、沙粒及碎煙絲的堆積，并及時報警。
【IPC分類】B24B49/00, B24B55/06
【公開號】CN204725331
【申請號】CN201520364704
【發明人】黃夢菊, 張紅軍, 楊建科, 房廣順, 牛宏偉, 任宏偉, 王建濤, 李朝陽
【申請人】河南中煙工業有限責任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月1日