一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆頭表面處理技術領域，更具體的說，涉及一種利用具有一定流速和壓力的磨料流體介質對鉆頭表面進行擠壓珩磨裝夾裝置。
【背景技術】
[0002]鉆頭是用于在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并且能夠對已有的孔擴孔的工具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。鉆頭在使用前必須經過研磨拋光的工序，通過研磨拋光一類的表面粗糙度處理工序，使鉆頭達到較好的表面質量，從而使鉆頭獲得更好的鉆削效果。現有的鉆頭提高表面質量的方式通常是使用砂輪來進行研磨，其加工效率慢，且只能進行單個鉆頭的加工，同時獲得的鉆頭表面質量受到砂輪的影響，無法獲得過高的表面質量。即使是現有的少數的多鉆頭同時表面處理的技術，也不過是利用多個鉆頭座同時研磨多個鉆頭，達到倍數與現有技術的產量，實際上該方法僅僅是減少了砂輪的使用數量，并不能獲得更好的鉆頭的表面質量。
[0003]近年來新出了一種表面拋光和去毛刺的新工藝，即擠壓珩磨技術，又稱為磨粒流加工技術，該技術能夠對模具和零件的拋光和去毛刺加工具有較好的效果。擠壓珩磨是利用具有一定壓力和流速的磨料流體介質(粘性磨料)進行珩磨的一種光整方法，利用磨料流體介質在一定壓力下往返運動被加工零件的表面進行珩磨，達到對零件進行光整加工的目的，主要是用來提高一些內孔、彎曲小孔、交叉面、交叉孔以及不規則的異形內外表面的表面質量，減少表面粗糙度Ra值，去除電火花加工的表面變質層、隱蔽部分的毛刺、對棱邊倒圓角等。
[0004]目前，在提高鉆頭表面質量的領域，尚無任何使用擠壓珩磨技術對鉆頭進行表面處理的技術。但該技術若是應用到提高鉆頭表面質量的領域中，不僅能同時進行多個鉆頭的加工，而且能夠更好的降低鉆頭的表面粗糙度，提高鉆頭的拋光和去毛刺效果，為此，本實用新型設計了一種利用擠壓珩磨的技術對鉆頭表面質量進行加工的裝置，即用于鉆頭擠壓珩磨的圓周式夾持裝置，通過該裝夾裝置裝夾多個鉆頭進行鉆頭的擠壓珩磨。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于解決鉆頭表面粗糙度較高、鉆頭加工時加工效率慢和加工得到的鉆頭表面質量不高的問題，提供了一種能夠批量降低鉆頭表面粗糙度，并能夠大幅度提高鉆頭的表面質量，并且極大程度提高加工效率和加工質量的鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置。
[0006]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置，包括兩個磨料過渡盤、上裝夾和下裝夾，所述兩個磨料過渡盤、上裝夾和下裝夾均呈圓環狀，所述上裝夾設在下裝夾上方，上裝夾的上端和下裝夾的下端分別連接兩個磨料過渡盤，所述兩個磨料過渡盤、上裝夾和下裝夾的內壁構成用于粘性磨料流動的內腔；所述上裝夾下端設有向下凸出的環狀凸起，所述環狀凸起的內徑與所述上裝夾的內徑相同，所述環狀凸起上均布一圈用于裝夾鉆頭的裝夾上半槽；所述下裝夾上端設有環狀凹槽，所述環狀凹槽的內徑和下裝夾的內徑相同，所述環狀凹槽內均布一圈用于裝夾鉆頭的裝夾下半槽，所述裝夾上半槽與裝夾下半槽一一對應，共同構成鉆頭裝夾槽。
[0007]進一步的，所述鉆頭裝夾槽設有二十個。通過控制鉆頭裝夾槽的數量實現不同數量的鉆頭的同時加工。
[0008]進一步的，所述兩個磨料過渡盤外部還套裝有用于密封整個裝置的外殼。
[0009]進一步的，所述上裝夾和下裝夾通過圓柱銷固定連接。
[0010]進一步的，所述兩個磨料過渡盤、上裝夾和下裝夾的內徑均相同。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結構簡單緊湊，生產成本低；通過循環流經鉆頭表面的粘性磨料，實現鉆頭表面的擠壓珩磨加工，降低了鉆頭的表面粗糙度，提高了鉆頭的表面質量，實現了無損傷鉆頭研磨；通過設置鉆頭安裝槽的數量來涉及同時加工的鉆頭數量，實現了多個鉆頭同時加工，提高了相對于單個鉆頭加工時的鉆頭加工效率，并大幅度提高鉆頭的加工質量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型所述一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置的結構示意圖俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型磨料過渡盤的結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型上裝夾的結構示意圖。
[0016]圖5是本實用新型下裝夾的結構示意圖。
[0017]圖中，1-磨料過渡盤、2-上裝夾、3-下裝夾、4-鉆頭、5-圓柱銷。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]如圖1~5所示，一種鉆頭擠壓珩磨裝置，包括兩個磨料過渡盤1、上裝夾2、下裝夾3和圓柱銷5，兩個磨料過渡盤1、上裝夾2和下裝夾3均呈圓環狀，上裝夾2設在下裝夾3上方，上裝夾2的上端和下裝夾3的下端分別連接兩個磨料過渡盤I，兩個磨料過渡盤1、上裝夾2和下裝夾3的內壁構成用于粘性磨料流動的內腔；上裝夾2下端設有向下凸出的環狀凸起，環狀凸起的內徑與上裝夾2的內徑相同，環狀凸起上均布一圈用于裝夾鉆頭4的裝夾上半槽；下裝夾3上端設有環狀凹槽，環狀凹槽的內徑和下裝夾3的內徑相同，環狀凹槽內均布一圈用于裝夾鉆頭4的裝夾下半槽，裝夾上半槽與裝夾下半槽--對應，共同構成鉆頭裝夾槽。
[0020]圖2是本實用新型磨料過渡盤I的主視圖，兩個磨料過渡盤I用于配合安裝上裝夾2和下裝夾4，磨料過渡盤I外套裝用于密封整個裝置的外殼，防止粘性磨料的泄露。
[0021]具體操作是，將鉆頭3依次放在上裝夾2和下裝夾3之間的鉆頭裝夾槽中，通過圓柱銷5將上裝夾2和下裝夾3安裝起來，再將上下兩個磨料過渡盤I的進出口分別連接上下兩個液壓缸，通過上下兩個液壓缸驅動粘性液體在內腔中來回循環運動，實現粘性磨料中的磨粒反復在鉆頭4表面滑移，從而達到鉆頭表面的拋光效果。
[0022]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。
【主權項】
1.一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置，其特征在于:包括兩個磨料過渡盤(I)、上裝夾(2)和下裝夾(3)，所述兩個磨料過渡盤(1)、上裝夾(2)和下裝夾(3)均呈圓環狀，所述上裝夾(2)設在下裝夾(3)上方，上裝夾(2)的上端和下裝夾(3)的下端分別連接兩個磨料過渡盤(1)，所述兩個磨料過渡盤(I)、上裝夾(2)和下裝夾(3)的內壁構成用于粘性磨料流動的內腔；所述上裝夾(2)下端設有向下凸出的環狀凸起，所述環狀凸起的內徑與所述上裝夾(2)的內徑相同，所述環狀凸起上均布一圈用于裝夾鉆頭(4)的裝夾上半槽；所述下裝夾(3)上端設有環狀凹槽，所述環狀凹槽的內徑和下裝夾(3)的內徑相同，所述環狀凹槽內均布一圈用于裝夾鉆頭(4)的裝夾下半槽，所述裝夾上半槽與裝夾下半槽一一對應，共同構成鉆頭裝夾槽。2.根據權利要求1所述的一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置，其特征在于:所述鉆頭裝夾槽設有二十個。3.根據權利要求1所述的一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置，其特征在于:所述兩個磨料過渡盤(I)外部還套裝有用于密封整個裝置的外殼。4.根據權利要求1所述的一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置，其特征在于:所述上裝夾(2)和下裝夾(3)通過圓柱銷(5)固定連接。5.根據權利要求1所述的一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置，其特征在于:所述兩個磨料過渡盤(1)、上裝夾(2)和下裝夾(3)的內徑均相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆頭擠壓珩磨裝夾裝置，包括兩個磨料過渡盤、上裝夾和下裝夾，兩個磨料過渡盤、上裝夾和下裝夾的內壁構成用于粘性磨料流動的內腔；上裝夾下端設有向下凸出的環狀凸起，環狀凸起上均布一圈用于裝夾鉆頭的裝夾上半槽；下裝夾上端設有環狀凹槽，環狀凹槽內均布一圈用于裝夾鉆頭的裝夾下半槽，裝夾上半槽與裝夾下半槽一一對應，共同構成鉆頭裝夾槽。本實用新型結構簡單緊湊，生產成本低；通過循環流經鉆頭表面的粘性磨料，實現鉆頭表面的擠壓珩磨加工，降低了鉆頭的表面粗糙度，提高了鉆頭的表面質量，實現了無損傷鉆頭研磨；通過設置鉆頭安裝槽的數量來涉及同時加工的鉆頭數量，實現了多個鉆頭同時加工。
【IPC分類】B24B31/116, B24B41/06
【公開號】CN204725316
【申請號】CN201520460219
【發明人】朱海軍, 王揚渝, 文東輝, 蔡東海
【申請人】浙江工業大學
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月1日