一種錐形齒輪金屬鑄造模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬鑄造技術領域，具體為一種錐形齒輪金屬鑄造模具。
【背景技術】
[0002]現有的鑄造通常是使用砂模或消失模方式造型，無論是砂模還是消失模，一付型模只能澆注一次后就報廢；因造型工序多，對操作工人的要求較高，產品的生產周期長，費時費工，生產效率低；需要很大的場地存放型砂、模具及型模等生產物資；從環保角度看:采用砂模鑄造會產生大量粉塵污染環境；采用消失模鑄造因聚苯乙烯熱解時產生的甲苯、乙苯等氣體也會污染環境。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種錐形齒輪金屬鑄造模具，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種錐形齒輪金屬鑄造模具，包括底支撐臺，鑄造外金屬模和鑄造外金屬頂模；所述底支撐臺的頂部左、右兩側均安裝有翻轉支撐柱，所述翻轉支撐柱的頂部內腔連接有翻轉軸承，所述翻轉軸承的底部安裝有固定螺母，所述固定螺母的底部安裝有鑄造外金屬模，所述鑄造外金屬模的頂部安裝有鑄造外金屬頂模，所述鑄造外金屬頂模包括金屬頂體、鑄造頂模、灌口、環形澆鑄槽、冒口、型芯和防漏板，所述金屬頂體中部安裝鑄造頂模，所述鑄造頂模右側內壁設有灌口，所述灌口底部連接環形澆鑄槽，所述鑄造頂模左側內壁安裝冒口，所述鑄造頂模中央安裝型芯，所述鑄造外金屬頂模的底部安裝有承接板，所述承接板的左側頂部安裝有固定塊，所述固定塊的內腔安裝有固定栓，所述承接板的右側安裝有活動軸，所述鑄造外金屬模的內腔設置有鑄造腔，所述鑄造腔的底部分別安裝有塑形金屬模和定位板，所述定位板的底部安裝有連接塊，所述連接塊的底部安裝有起模桿。
[0005]優選的，所述灌口的外側設置有防漏板。
[0006]優選的，所述起模桿的中部外壁安裝有固定軸承。
[0007]優選的，所述翻轉支撐柱的底部左、右兩側安裝有固定塊。
[0008]優選的，所述型芯為圓柱形金屬結構。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該錐形齒輪金屬鑄造模具，全部使用金屬模代替現有砂模或消失模，模具可重復使用，與傳統的砂模或消失模相比不但減少了造型工序，同時也可有效節約生產成本，金屬模可通過機械控制機構控制模具的開合，利于實現鑄造的半自動化或自動化生產，大大降低對操作工人的技術要求，同時也可減輕操作工人的勞動強度，并能夠大幅提高生產效率，另外使用金屬模代替現有砂模或消失模，在鑄造過程中能夠避免產生粉塵和廢氣對工作環境進行污染，同時金屬模冷卻快，能夠有效的縮短鑄件的生產周期，從而提高了生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型鑄造外金屬頂模結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型左側面結構示意圖。
[0013]圖中底支撐臺、2翻轉支撐柱、3翻轉軸承、4固定螺母、5鑄造外金屬模、6鑄造外金屬頂模、61金屬頂體、62鑄造頂模、63灌口、64環形澆鑄槽、65冒口、66型芯、67防漏板、7承接板、8固定塊、9固定栓、10活動軸、11鑄造腔、12塑形金屬模、13定位板、14連接塊、15起模桿、16固定軸承。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種錐形齒輪金屬鑄造模具，包括底支撐臺1，鑄造外金屬模5和鑄造外金屬頂模6 ;底支撐臺I的頂部左、右兩側均安裝有翻轉支撐柱2，翻轉支撐柱2的頂部內腔連接有翻轉軸承3，翻轉軸承3的底部安裝有固定螺母4，固定螺母4的底部安裝有鑄造外金屬模5，鑄造外金屬模5的頂部安裝有鑄造外金屬頂模6，鑄造外金屬頂模6包括金屬頂體61、鑄造頂模62、灌口 63、環形澆鑄槽64、冒口 65、型芯66和防漏板67，金屬頂體61中部安裝鑄造頂模62，鑄造頂模62右側內壁設有灌口63，灌口 63底部連接環形澆鑄槽64，鑄造頂模62左側內壁安裝冒口 65，鑄造頂模62中央安裝型芯66，鑄造外金屬頂模6的底部安裝有承接板7，承接板7的左側頂部安裝有固定塊8，固定塊8的內腔安裝有固定栓9，承接板7的右側安裝有活動軸10，鑄造外金屬模5的內腔設置有鑄造腔11，鑄造腔11的底部分別安裝有塑形金屬模12和定位板13，定位板13的底部安裝有連接塊14，連接塊14的底部安裝有起模桿15，該錐形齒輪金屬鑄造模具，全部使用金屬模代替現有砂模或消失模，模具可重復使用，與傳統的砂模或消失模相比不但減少了造型工序，同時也可有效節約生產成本，金屬模可通過機械控制機構控制模具的開合，利于實現鑄造的半自動化或自動化生產，大大降低對操作工人的技術要求，同時也可減輕操作工人的勞動強度，并能夠大幅提高生產效率，另外使用金屬模代替現有砂模或消失模，在鑄造過程中能夠避免產生粉塵和廢氣對工作環境進行污染，同時金屬模冷卻快，能夠有效的縮短鑄件的生產周期，從而提高了生產效率，使用時，將鑄造外金屬頂模6與鑄造外金屬模5，緊密相連即可。
[0016]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種錐形齒輪金屬鑄造模具，包括底支撐臺(I)，鑄造外金屬模(5)和鑄造外金屬頂模(6);其特征在于:所述底支撐臺(I)的頂部左、右兩側均安裝有翻轉支撐柱(2)，所述翻轉支撐柱(2)的頂部內腔連接有翻轉軸承(3)，所述翻轉軸承(3)的底部安裝有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)的底部安裝有鑄造外金屬模(5)，所述鑄造外金屬模(5)的頂部安裝有鑄造外金屬頂模(6)，所述鑄造外金屬頂模(6)包括金屬頂體(61)、鑄造頂模(62)、灌口(63)、環形澆鑄槽(64)、冒口(65)、型芯(66)和防漏板(67)，所述金屬頂體(61)中部安裝鑄造頂模(62)，所述鑄造頂模￠2)右側內壁設有灌口(63)，所述灌口 ￠3)底部連接環形澆鑄槽(64)，所述鑄造頂模(62)左側內壁安裝冒口(65)，所述鑄造頂模(62)的中央安裝型芯(66)，所述鑄造外金屬頂模(6)的底部安裝有承接板(7)，所述承接板(7)的左側頂部安裝有固定塊(8)，所述固定塊(8)的內腔安裝有固定栓(9)，所述承接板(7)的右側安裝有活動軸(10)，所述鑄造外金屬模(5)的內腔設置有鑄造腔(11)，所述鑄造腔(11)的底部分別安裝有塑形金屬模(12)和定位板(13)，所述定位板(13)的底部安裝有連接塊(14)，所述連接塊(14)的底部安裝有起模桿(15)。2.根據權利要求1所述的一種錐形齒輪金屬鑄造模具，其特征在于:所述灌口￠3)的外側設置有防漏板(67)。3.根據權利要求1所述的一種錐形齒輪金屬鑄造模具，其特征在于:所述起模桿(15)的中部外壁安裝有固定軸承(16)。4.根據權利要求1所述的一種錐形齒輪金屬鑄造模具，其特征在于:所述翻轉支撐柱(2)的底部左、右兩側安裝有固定塊(8)。5.根據權利要求1所述的一種錐形齒輪金屬鑄造模具，其特征在于:所述型芯(66)為圓柱形金屬結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種錐形齒輪金屬鑄造模具，包括底支撐臺，鑄造外金屬模和鑄造外金屬頂模；所述固定螺母的底部安裝有鑄造外金屬模，所述鑄造外金屬模的頂部安裝有鑄造外金屬頂模，所述鑄造外金屬模的內腔設置有鑄造腔。該錐形齒輪金屬鑄造模具，全部使用金屬模代替現有砂模或消失模，模具可重復使用，與傳統的砂模或消失模相比不但減少了造型工序，同時也可有效節約生產成本，另外使用金屬模代替現有砂模或消失模，在鑄造過程中能夠避免產生粉塵和廢氣對工作環境進行污染，同時金屬模冷卻快，能夠有效的縮短鑄件的生產周期，從而提高了生產效率。
【IPC分類】B22C9/28
【公開號】CN204711118
【申請號】CN201520452666
【發明人】李軍
【申請人】寧波眾發機械模具有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月25日