一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及高爐煤氣回收設備技術領域，特別是涉及二次放散法高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置。
【背景技術】
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[0002]在現有技術中，高爐爐頂下料罐向爐內裝料完畢后，罐內充滿與爐頂壓力相同的高壓煤氣，而常壓上料罐向下料罐下料前，下料罐必須先將其內部高壓煤氣進行均壓放散、直接排入大氣，上、下料罐都是常壓后，才能將上料罐爐料裝入下料罐內。現有技術高爐高壓煤氣均壓放散裝置如圖2所示，均壓煤氣放散時，打開二次放散閥11和煤氣閥dl6，下料罐2聯通大氣，下料罐內的均壓放散煤氣經過二次放散管道12，通過旋風除塵器14和消音器17除塵、消音后達標排放。這種方法技術上存在以下不足:對空放散時排放含塵煤氣，造成噪聲污染和大氣污染，對環境帶來負面影響、同時造成煤氣等能源浪費。
【發明內容】
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[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種節能環保、減少煤氣排放、減少噪聲和大氣污染、保護生態環境并對高爐放散煤氣進行回收利用的一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:提供一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置，包括相互連接的高爐、下料罐、上料罐、均壓放散管、一次放散管、一次放散閥、二次放散閥、二次放散管、煤氣閥b、旋風除塵器、煤氣閥C、煤氣閥d、消音器；其特征是:還包括:布袋除塵器、大灰倉、煤氣閥a、低壓凈煤氣管網；一次放散管與均壓放散管、布袋除塵器下部的塵氣室連通，一次放散管上安裝有控制煤氣回收管道通斷的一次放散閥；布袋除塵器和低壓凈煤氣管網的連通管道上安裝有煤氣閥a ;布袋除塵器下部的排灰口通過氣力輸灰裝置與大灰倉連通。其特征還在于:下料罐上的均壓放散管上連接有四通接頭；一次放散管與均壓放散管下料罐連通。布袋除塵器并聯有兩個。
[0005]本實用新型的有益效果是:根據本實施例的實驗數據計算，放散煤氣回收約95%，噸鐵煤氣回收量4Nm3左右，對于已投產使用的高爐，可以進行簡單的改造，投資少、安全可靠、適用于各種類型高爐；采用二次放散法高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置有利于節能減排，減少噪聲和大氣污染，保護生態環境。
【附圖說明】
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[0006]圖1是本實用新型實施例一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置示意圖。
[0007]圖2是現有技術高爐爐頂均壓煤氣放散直排大氣裝置示意圖。
[0008]附圖中:1.高爐；2.下料罐；3.上料罐；4.均壓放散管；5.—次放散管；6.—次放散閥；7.布袋除塵器；8.大灰倉；9.煤氣閥a ;10.低壓凈煤氣管網；11.二次放散閥；12.二次放散管；13.煤氣閥b ；14.旋風除塵器；15.煤氣閥c ；16.煤氣閥d ；17.消音器。【具體實施方式】:
[0009]下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步詳細描述:圖1所示一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置，包括高爐1、下料罐2、上料罐3、均壓放散管4、一次放散管5、一次放散閥6、布袋除塵器7、大灰倉8、煤氣閥a9、低壓凈煤氣管網10、二次放散閥11、二次放散管12、煤氣閥bl3、旋風除塵器14、煤氣閥cl5、煤氣閥dl6、消音器17。一次放散管5與均壓放散管4、布袋除塵器7下部的塵氣室連通，一次放散管5上安裝有控制煤氣回收管道通斷的一次放散閥6 ;布袋除塵器7和低壓凈煤氣管網10的連通管道上安裝有煤氣閥a9 ;布袋除塵器7下部的排灰口通過氣力輸灰裝置與大灰倉8連通。裝料罐2上的均壓放散管4上連接有四通接頭；一次放散管5與均壓放散管4裝料罐2連通。布袋除塵器7并聯有兩個。本實用新型的工作原理是:利用現有的高爐煤氣干法布袋除塵器系統作為高爐爐頂裝料罐均壓放散煤氣的過濾回收工藝及裝置，高爐爐頂下料罐進行煤氣放散時，聯通下料罐和布袋除塵器，由于兩者存在壓差，一次均壓放散粗煤氣進入布袋除塵器箱體，再利用除塵箱體布袋對含塵煤氣進行過濾，過濾后煤氣進入低壓凈煤氣管網，達到回收利用要求的高爐爐頂均壓放散煤氣回收的目的。將傳統爐頂均壓一次性放散改為兩次放散，其工藝過程如下:第一次放散:爐頂均壓煤氣通過一次放散管道進入煤氣布袋除塵器，經過除塵后的煤氣進入全廠低壓凈煤氣管網，煤氣灰塵通過氣力輸灰裝置進入大灰倉，一次放散回收的煤氣約為95% ;剩余大約有5%左右的均壓放散煤氣經過二次放散管道12，通過旋風除塵器14和消音器17除塵、消音后達標排放。其操作流程如圖2所示:打開布袋除塵器7和低壓凈煤氣管網10的連通管道的煤氣閥a9 ;下料罐2進行一次均壓放散時，煤氣閥bl3和二次放散閥11是關閉的狀態，打開一次放散管5上控制煤氣回收管道通斷的一次放散閥6，均壓煤氣通過均壓放散管4和一次放散管5進入布袋除塵器7，過濾后的凈煤氣進入低壓凈煤氣管網10，灰塵通過氣力輸灰裝置進入大灰倉8，最終實現均壓放散煤氣的回收利用。一次均壓放散回收95 %煤氣后，關閉煤氣閥a9和一次放散閥6，打開二次放散閥11和煤氣閥dl6，下料罐2聯通大氣，下料罐內剩余大約有5 %左右的均壓放散煤氣經過二次放散管道12，通過旋風除塵器14和消音器17除塵、消音后達標排放。
【主權項】
1.一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置，包括相互連接的高爐(1)、下料罐(2)、上料罐(3)、均壓放散管(4)、一次放散管(5)、一次放散閥(6)、二次放散閥(11)、二次放散管(12)、煤氣閥b (13)、旋風除塵器(14)、煤氣閥c (15)、煤氣閥d (16)、消音器(17);其特征是:還包括:布袋除塵器(7)、大灰倉(8)、煤氣閥a(9)、低壓凈煤氣管網(10);—次放散管(5)與均壓放散管(4)、布袋除塵器(7)下部的塵氣室連通，一次放散管(5)上安裝有控制煤氣回收管道通斷的一次放散閥(6);布袋除塵器(7)和低壓凈煤氣管網(10)的連通管道上安裝有煤氣閥a(9);布袋除塵器(7)下部的排灰口通過氣力輸灰裝置與大灰倉(8)連通。2.如權利要求1所述的一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置，其特征在于:下料罐(2)上的均壓放散管(4)上連接有四通接頭；一次放散管(5)與均壓放散管(4)下料罐(2)連通。3.如權利要求1所述的一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置，其特征在于:布袋除塵器(7)并聯有兩個。
【專利摘要】提供一種高爐爐頂均壓放散煤氣回收裝置，包括高爐、下料罐、上料罐、均壓放散管、一次放散管、一次放散閥、二次放散閥、二次放散管、煤氣閥、旋風除塵器、消音器；特征是：還包括布袋除塵器、大灰倉、煤氣閥a、低壓凈煤氣管網；一次放散管與均壓放散管、布袋除塵器下部的塵氣室連通，一次放散管上安裝有控制煤氣回收管道通斷的一次放散閥；布袋除塵器和低壓凈煤氣管網的連通管道上安裝有煤氣閥a；布袋除塵器下部的排灰口通過氣力輸灰裝置與大灰倉連通。其優點是：回收放散煤氣量約95％，噸鐵煤氣回收量4Nm3左右，有利于節能減排，減少噪聲和大氣污染，保護生態環境。
【IPC分類】C21B5/06
【公開號】CN204690022
【申請號】CN201520398559
【發明人】林楊, 季樂樂, 崔新亮, 任江濤
【申請人】北京中冶設備研究設計總院有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月10日