一種電磁攪拌輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電磁攪拌輥。
【背景技術】
[0002]板坯二冷區電磁攪拌通常采用以下三種形式:a.輥后行波磁場型，b.輥式行波磁場型，c.磁極插入式行波磁場型。現在使用最多的是后兩種。其中輥式行波磁場型由于直接將電磁感應器置于支承輥內形成電磁攪拌輥，外形與普通輥一樣。可以十分方便的安裝在板坯連鑄機上而不改變連鑄機的結構，因而很容易被用戶所接受。但電磁輥長度越長，在使用過程中，由于鋼水靜壓力、輕壓下軋制力等使得輥套撓度就越大，當輥套撓度大于一定范圍時，會直接影響到鑄坯的質量以及鑄機的使用。實踐表明，當電磁輥輥套長度大于等于1800mm時，電磁輥使用時輥套撓度就已近達到鑄機所需要的極限，所以對于1800mm及以上的電磁輥采用分節式板坯二冷區電磁攪拌輥是非常必要也是非常有意義的。
[0003]目前的電磁都是采用的都是單輥結構，只有在兩端設有軸承座，對于較長的電磁輥，或者在中間增加輔助支撐輥。但是由于輥套過長，受力較大，輥套容易變形，輔助支撐輥輥面不可能與電磁輥輥套輥面完全貼合起到支撐作用，所以起不到很好的支撐作用。這樣以來，單輥結構的電磁靠兩端軸承受力，所以軸承受力就很大，特別容易損壞。另外，由于輥套過長，在使用過程中，輥套撓度特別大，在一定程度上會影響鑄坯質量。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種電磁攪拌輥。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種電磁攪拌輥，包括結構相同的第一分節輥和第二分節輥；所述第一分節輥和第二分節輥通過雙軸承座連接；所述第一分節輥包括感應器，所述感應器套在輥套內，且所述感應器與所述輥套內壁之間設有空隙；所述感應器的鐵芯安裝在所述雙軸承座其中一端的驅動軸承上；所述空隙與進出水接頭連通。
[0006]所述雙軸承座兩端的驅動軸承各與一個端部軸承連接；所述端部軸承安裝在單軸承座內。
[0007]所述單軸承座與空腔連通；所述空腔與進出水接頭連通。
[0008]所述空腔上安裝有連接電纜。
[0009]所述棍套長度為800mm?1800mm，棍套外徑為Φ 160mm?Φ 400mm。
[0010]與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果為:本實用新型通過將電磁輥分為兩節或多節，在保證同等磁場形態和電磁推力情況下，受力情況好，輥子剛性好，可以大大減小輥套使用過程中的撓度，最大撓度僅為整體輥撓度的1/16，從而提高鑄坯質量。由于單個軸承受力減少一半以上，使得軸承座內軸承使用壽命得到很大的提高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一實施例結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的B-B視圖；
[0013]圖3是圖1的一種結構(三相電類型)的A向視圖；
[0014]圖4是圖1的另一種結構(兩相電類型)的A向視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型一實施例包括結構相同的第一分節輥和第二分節輥；所述第一分節棍和第二分節棍通過雙軸承座6連接；所述第一分節棍包括感應器5，所述感應器5套在輥套4內，且所述感應器5與所述輥套4內壁之間設有空隙；所述感應器5的鐵芯8安裝在所述雙軸承座6其中一端的驅動軸承上；所述空隙與進出水接頭2連通。
[0016]所述驅動軸承與端部軸承連接；所述端部軸承安裝在單軸承座3內。
[0017]所述單軸承座3與空腔連通；所述空腔與進出水接頭⑵連通。
[0018]所述空腔上安裝有連接電纜I。
[0019]所述棍套4長度為800mm?1800mm，棍套4外徑為Φ 160_?Φ 400mm η
[0020]連接電纜I分布在分節式板坯二冷區電磁攪拌輥兩端，主要是給感應器5供電，分為兩相電和三相電兩種。對于兩相電結構的分節式板坯二冷區電磁攪拌輥兩端每端有兩根連接電纜與外電源連接；對于三相電結構的分節式板坯二冷區電磁攪拌輥兩端每端有三根連接電纜與外電源連接，其中每根電纜相電流設定在200Α?800Α之間。
[0021]感應器5由多個分節的感應器組成，包括鐵芯和線圈兩部分。鐵芯8由多片高導磁的硅鋼片疊加在一起而成的圓柱形鐵芯；線圈7為銅線式結構，將銅線繞制在鐵芯上，線圈周圍通有冷卻水，對線圈進行冷卻。冷卻水經過分節式板坯二冷區電磁攪拌輥一端冷卻水進出水接頭2進入分節式板坯二冷區電磁攪拌輥，從另一端的冷卻水進出水接頭2流出。冷卻水進出水接頭2管徑大小通常為DN25到DN50，冷卻水流量通常在5m3?20m 3之間。
[0022]在分節式板坯二冷區電磁攪拌輥兩端兩端分別安裝有一個單軸承座3，單軸承座里面有軸承以及密封圈，對輥套4起支撐作用。
[0023]棍套4分為兩節，兩節棍套4可以單獨轉動，單節棍套3長度LI在800mm?1800mm之間，兩節分節棍$昆面總長度L2在1800mm?4000mm之間，棍子外徑D在Φ 160mm?Φ 400mm 之間。
[0024]在兩節輥套3中間，設有雙軸承座6，雙軸承座6由兩個軸承座合并而成，內部有軸承和密封件，對輥套4起支撐作用，并且起到連接一號分節輥與二號分節輥之間水路的作用。
[0025]本分節式板坯二冷區電磁攪拌輥裝置，在使用過程中將分節式板坯二冷區電磁攪拌輥安裝于二冷區扇形段處，與普通輥子安裝尺寸一樣或類似，可以直接或只需要對扇形段稍作改進便可安裝在原有的二冷區扇形段上。通過采用分節式輥套，輥子最大撓度僅為整體式輥套撓度的1/16，電磁輥輥面撓度大大降低，對鑄坯的質量以及鑄機的使用都得到大幅度提升。
【主權項】
1.一種電磁攪拌輥，其特征在于，包括結構相同的第一分節輥和第二分節輥；所述第一分節棍和第二分節棍通過雙軸承座(6)連接；所述第一分節棍包括感應器(5)，所述感應器(5)套在輥套(4)內，且所述感應器(5)與所述輥套(4)內壁之間設有空隙；所述感應器(5)的鐵芯(8)安裝在所述雙軸承座(6)其中一端的驅動軸承上；所述空隙與進出水接頭(2)連通。2.根據權利要求1所述的電磁攪拌輥，其特征在于，所述雙軸承座(6)兩端的驅動軸承各與一個端部軸承連接；所述端部軸承安裝在單軸承座(3)內。3.根據權利要求2所述的電磁攪拌輥，其特征在于，所述單軸承座(3)與空腔連通；所述空腔與進出水接頭(2)連通。4.根據權利要求3所述的電磁攪拌輥，其特征在于，所述空腔上安裝有連接電纜(I)。5.根據權利要求4所述的電磁攪拌輥，其特征在于，所述輥套(4)長度為800mm?1800mm，棍套(4)外徑為 Φ 160mm ?Φ400mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁攪拌輥，包括結構相同的第一分節輥和第二分節輥；所述第一分節輥和第二分節輥通過雙軸承座連接；所述第一分節輥包括感應器，所述感應器套在輥套內，且所述感應器與所述輥套內壁之間設有空隙；所述感應器的鐵芯安裝在所述雙軸承座其中一端的驅動軸承上；所述空隙與進出水接頭連通。本實用新型通過將電磁輥分為兩節或多節，在保證同等磁場形態和電磁推力情況下，受力情況好，輥子剛性好，可以大大減小輥套使用過程中的撓度，最大撓度僅為整體輥撓度的1/16，從而提高鑄坯質量。由于單個軸承受力減少一半以上，使得軸承座內軸承使用壽命得到很大的提高。
【IPC分類】B22D11/115
【公開號】CN204685986
【申請號】CN201520383068
【發明人】李偉紅, 黃強勝, 劉毅, 肖紅, 袁俊
【申請人】湖南中科電氣股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月5日