一種機械轉向器齒條齒形感應淬火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械轉向器齒條齒形感應淬火裝置，屬汽車零部件感應熱處理領域。
【背景技術】
[0002]汽車轉向器齒條是一種細長桿件，隨著轉向系統精細化方向的發展，對齒條背部耐磨性及齒條本身的直線度提出了更高的要求。
[0003]汽車轉向器齒條的淬火是對齒條齒背部位先進行局部感應淬火再對齒形部位進行感應淬火，但在齒形淬火過程中在熱傳導的作用的影響下，齒背部位的溫度超出正常回火溫度，使得齒背淬火區域硬度下降而影響工件的耐磨性，同時齒條齒形部位也在高溫作用下屈服強度下降發生變形彎曲，影響轉向器的耐久性能及手感，因此急需一種可有效保證齒條齒背在齒形淬火過程中的溫度及齒條心部強度不受齒形加熱過程中的熱傳導的影響，保證齒條齒背部位硬度，同時減小齒條變形的淬火裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于:提供一種結構簡單、實用性好，可有效解決現有齒條齒形部淬火過程中受熱傳導的影響，齒條齒背部位硬度降低、齒條變形問題的的機械轉向器齒條齒形淬火裝置。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種機械轉向器齒條齒形淬火裝置，它由伺服電機、淬火感應頭、安裝板、工件支撐柱、工件壓塊、支撐板、壓板和下安裝板構成；其特征在于:下安裝板上通過對稱設置的伺服電機和滾珠絲桿安裝有壓板；壓板上通過對稱設置的頂桿活動安裝有支撐板；支撐板上固裝有工件壓塊；工件壓塊一側的壓板上通過彈簧安裝有工件支撐柱；工件壓塊上方設置有機床安裝板，機床安裝板上通過安裝板裝有淬火液箱，淬火液箱的兩側通過機床安裝板安裝有淬火感應頭。
[0007]所述的工件壓塊上設置有工件槽，工件槽兩側的工件壓塊上分別設置有多個噴水孔。
[0008]所述的頂桿上裝有彈簧。
[0009]所述的工件槽的截面呈梯形。
[0010]本實用新型的優點在于:
[0011]該機械轉向器齒條齒形感應淬火裝置結構簡單、操作方便，在對汽車轉向器齒條部分進行淬火時，通過水流噴淋從而降低齒條的齒背部位及其心部的溫度，保證了齒條背部及心部的溫度，使其在淬火過程中處于回火溫度以下，進而提升了工件硬度，同時減小了工件加熱時的變形量；解決了傳統加工方式的在齒形淬火過程中，齒背部位硬度降低和齒條變形的問題。特別適合機械轉向器齒條齒形的淬火。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的工件壓塊的結構示意圖。
[0014]圖中:1、伺服電機，2、淬火感應頭，3、安裝板，4、工件支撐柱，5、工件壓塊，6、支撐板，7、壓板，8、下安裝板，9、滾珠絲桿，10、頂桿，11、工件槽，12、噴水孔，13、彈簧，14、機床安裝板，15、淬火液，16、工件。
【具體實施方式】
[0015]該機械轉向器齒條齒形淬火裝置由伺服電機1、淬火感應頭2、安裝板3、工件支撐柱4、工件壓塊5、支撐板6、壓板7和下安裝板8構成。下安裝板8上通過對稱設置的伺服電機I和滾珠絲桿9安裝有壓板7 ;壓板7上通過對稱設置的頂桿10活動安裝有支撐板6 ;支撐板6上固裝有工件壓塊5。工件壓塊5上設置有截面呈梯形的工件槽11，工件槽11兩側的工件壓塊5上分別設置有多個與外界水源連通的噴水孔12。工件壓塊5 —側的壓板7上通過彈簧13安裝有工件支撐柱4 ;工件壓塊5上方設置有機床安裝板14，機床安裝板14上通過安裝板3裝有淬火液箱，淬火液箱內裝有淬火液15 ;淬火液箱15的兩側通過機床安裝板14安裝有淬火感應頭2。
[0016]該機械轉向器齒條齒形淬火裝置的頂桿10上裝有彈簧13，以在工作過程中對支撐板6所施加的力起一個緩沖作用。工作時，首先將工件16 (轉向器齒條)借助工件支撐柱4放置于工件壓塊5的工件槽11內。然后啟動伺服電機1，使其通過滾珠絲桿9、壓板7、頂桿10和支撐板6帶動工件壓塊5上升，從而使工件16與淬火感應頭2充分接觸。即可啟動淬火感應頭2對工件16的齒部進行淬火作業。淬火作業的同時，通過與外界水源連通的多個噴水孔12對工件16的背部進行噴水冷卻，從而降低工件16的齒背部位及其心部的溫度，使其在淬火過程中處于回火溫度以下，由此提升工件16硬度，同時減小了工件16加熱時的變形量；解決了傳統淬火方式易在齒部淬火過程中，齒背部位硬度降低和齒條變形的問題。特別適合機械轉向器齒條齒形的淬火。
【主權項】
1.一種機械轉向器齒條齒形淬火裝置，它由伺服電機(1)、淬火感應頭(2)、安裝板(3)、工件支撐柱(4)、工件壓塊(5)、支撐板(6)、壓板(7)和下安裝板(8)構成；其特征在于:下安裝板(8)上通過對稱設置的伺服電機(I)和滾珠絲桿(2)安裝有壓板(7);壓板(7)上通過對稱設置的頂桿(10)活動安裝有支撐板(6);支撐板(6)上固裝有工件壓塊(5);工件壓塊(5 ) —側的壓板(7 )上通過彈簧(13)安裝有工件支撐柱(4 );工件壓塊(5 )上方設置有機床安裝板(14)，機床安裝板(14)上通過安裝板(3)裝有淬火液箱，淬火液箱的兩側通過機床安裝板(14)安裝有淬火感應頭(2)。2.根據權利要求1所述的一種機械轉向器齒條齒形淬火裝置，其特征在于:所述的工件壓塊(5 )上設置有工件槽(11)，工件槽(11)兩側的工件壓塊(5 )上分別設置有多個噴水孔(12)。3.根據權利要求2所述的一種機械轉向器齒條齒形淬火裝置，其特征在于:所述的工件槽(11)的截面呈梯形。4.根據權利要求1所述的一種機械轉向器齒條齒形淬火裝置，其特征在于:所述的頂桿(10)上裝有彈簧(13)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械轉向器齒條齒形感應淬火裝置，屬汽車零部件感應熱處理領域。該淬火裝置由伺服電機、淬火感應頭、安裝板、工件支撐柱、工件壓塊、支撐板、壓板和下安裝板構成；下安裝板上通過伺服電機和滾珠絲桿安裝有壓板；壓板上通過支撐板上裝有工件壓塊。該淬火裝置在對汽車轉向器齒條部分進行淬火時，通過水流噴淋從而降低齒條的齒背部位及其心部的溫度，保證了齒條背部及心部的溫度，使其在淬火過程中處于回火溫度以下，進而提升了工件硬度，同時減小了工件加熱時的變形量；解決了傳統加工方式的在齒形淬火過程中，齒背部位硬度降低和齒條變形的問題。特別適用于機械轉向器齒條齒形淬火使用。
【IPC分類】C21D1/62, C21D9/32, C21D1/42
【公開號】CN204676124
【申請號】CN201520272991
【發明人】王星, 文衛平, 馮強, 鄧勇強, 柏姬偉, 王濤
【申請人】荊州恒隆汽車零部件制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月30日