改進的煉鋼連鑄工序扇形段噴桿連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煉鋼廠連鑄工序扇形段冷卻噴桿結構的改進，特別是一種改進的煉鋼連鑄工序扇形段噴桿連接結構。
【背景技術】
[0002]目前煉鋼廠連鑄工序扇形段噴桿的改型設計，鋼坯形成坯殼經過結晶器振動由引錠桿牽引向下運行，通過足輥的保護進入垂直段保護坯殼增加坯殼厚度，進入彎曲段開始將坯殼彎曲，其中由一段一段的整組輥道扇形段組成弧形段。出了弧形段坯殼內還有液體沒凝固，進入矯直棍開始矯直，這時全部凝固走到水平段繼續冷卻。扇形段噴桿是板坯連鑄機非常重要的部件，作用是冷卻水通過噴桿進入噴嘴，噴水對連鑄坯進行冷卻，保證鑄坯在凝固過程中具有正確的凝固結構，保證鑄坯質量。
[0003]煉鋼廠扇形段噴桿原使用的方法是通過噴桿底部直接安裝在方管的底座上。
[0004]原扇形段噴桿固定方法存在的主要問題如下:
[0005]1、扇形段噴桿只依靠底部與方管底座連接，受外力作用很容易將連接拉開變形，影響維修及下次使用。
[0006]2、由于冷卻水為高壓水，因此噴水冷卻過程中噴桿會產生振動，導致噴水不均勻，影響冷卻效果。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種改進的煉鋼連鑄工序扇形段噴桿連接結構，其結構合理，可以防止噴桿變形，減少維修工作量，降低人員勞動強度，消除噴水冷卻過程中噴桿的振動現象，噴水均勻，可以提高對鑄坯的冷卻效果。
[0008]本實用新型的目的是這樣實現的:一種改進的煉鋼連鑄工序扇形段噴桿連接結構，包括煉鋼連鑄工序扇形段方管的支座上固接著噴桿，在扇形段方管的側壁上設置著帶有通孔的連接耳，噴桿與連接耳的通孔相配合，通過連接耳將噴桿進行定位約束。
[0009]本實用新型是在原扇形段噴桿固定結構基礎上進行的改進。在噴桿中部位置扇形段上安裝一定位裝置，噴桿穿入其中，將原一點固定改變為2點固定，噴桿安全位置準確，避免了使用過程中噴桿的振動現象。
[0010]本實用新型產生的積極效果:
[0011]1、從實際使用效果來看，采用噴桿定位防抖裝置后，噴桿變形減少，更換量大為減少，降低人員勞動強度。
[0012]2、扇形段噴桿更換方便，不會增加勞動工序。
[0013]3、消除了噴水冷卻過程中噴桿的振動現象，噴水均勻，提高了對鑄坯的冷卻效果。
[0014]本實用新型結構合理，防止了噴桿變形，減少了維修工作量，降低了人員的勞動強度，消除了噴水冷卻過程中噴桿的振動現象，噴水均勻，提高了對鑄坯的冷卻效果。
【附圖說明】
[0015]下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明，圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]一種改進的煉鋼連鑄工序扇形段噴桿連接結構，如圖1所示，包括煉鋼連鑄工序扇形段方管I的支座上固接著噴桿2，在扇形段方管I的側壁上設置著帶有通孔的連接耳3，噴桿2與連接耳3的通孔相配合，通過連接耳3將噴桿2進行定位約束。
【主權項】
1.一種改進的煉鋼連鑄工序扇形段噴桿連接結構，包括煉鋼連鑄工序扇形段方管(I)的支座上固接著噴桿(2)，其特征是:在扇形段方管(I)的側壁上設置著帶有通孔的連接耳(3)，噴桿(2)與連接耳(3)的通孔相配合，通過連接耳(3)將噴桿(2)進行定位約束。
【專利摘要】本實用新型屬于煉鋼廠連鑄工序扇形段冷卻噴桿結構的改進，特別是一種改進的煉鋼連鑄工序扇形段噴桿連接結構，包括煉鋼連鑄工序扇形段方管的支座上固接著噴桿，在扇形段方管的側壁上設置著帶有通孔的連接耳，噴桿與連接耳的通孔相配合，通過連接耳將噴桿進行定位約束。其結構合理，可以防止噴桿變形，減少維修工作量，降低人員勞動強度，消除噴水冷卻過程中噴桿的振動現象，噴水均勻，可以提高對鑄坯的冷卻效果。
【IPC分類】B22D11/043, B22D11/124
【公開號】CN204672919
【申請號】CN201520283302
【發明人】吳軍, 卜志勝, 郭慶華, 湯新彥, 吾塔, 郭鵬, 王萍, 秦軍
【申請人】新疆八一鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月5日