一種防卡料型高爐中間料斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于高爐技術領域，特別涉及一種防卡料型高爐中間料斗。
【背景技術】
[0002]當前大高爐在能源消耗、環保、產量等方面優勢明顯，隨著新建高爐爐容的逐步擴大，原料供應的壓力也逐步增大。寶鋼不銹鋼的2#高爐使皮帶機上料，爐料由槽下礦焦槽分別稱量后進入中間料斗，再由中間料斗通過主皮帶輸送至爐頂的裝料系統。目前的中間料斗分別有礦I惻II側和焦I側II側共4個，是槽下爐料批重稱量后的臨時存放料倉，也是槽下與裝料系統間必備的一個環節。
[0003]高爐生產的特點是不間斷性，當中間料斗出現卡料現象時，若不能及時處理使其保持排料暢通，就會影響高爐的原料供應，處理時間如果較長則爐內需要減風控制冶煉強度，嚴重影響生產節奏，料線下降過深甚至會破壞爐內的煤氣流分布，影響爐況恢復。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于設計一種防卡料型高爐中間料斗，使中間料斗避免發生卡料現象，保證爐料的供應提高設備的穩定性，使得高爐運行優質、低耗、環保。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種防卡料型高爐中間料斗，其本體包括一斜側壁及其他直側壁；中間料斗的排料口設可開閉的翻板；其特征在于，所述中間料斗的斜側壁及與其相對的直側壁分別為鋼結構框架，鋼結構框架內沿長度方向設置若干輥輪，并套設皮帶，形成皮帶輸送機構。
[0007]優選的，所述中間料斗排料口的翻板為電動翻板。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型將原先固定的排料口改成鋼結構框架；中間料斗斜側壁及其相對的直側壁分別裝有輥輪；輥輪密排代替原有的墻體；輥輪上覆蓋皮帶。
[0010]1、采用輥輪和皮帶的設計可以有效減小排料阻力，杜絕卡料現象，確保高爐穩定順行。
[0011]2、滾動的排料口不易積聚粉末形成粘結，保證入爐原燃料粒級滿足要求，有利于改善爐內料柱透氣性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，本實用新型的一種防卡料型高爐中間料斗1，其本體包括一斜側壁11及其他直側壁12、12’；中間料斗的排料口 13設可開閉的翻板2 ;所述中間料斗的斜側壁11及與其相對的直側壁12分別為鋼結構框架，鋼結構框架內沿長度方向設置若干輥輪3、3’，并套設皮帶4、4’，形成皮帶輸送機構。
[0014]優選的，所述中間料斗I排料口 13的翻板2為電動翻板。
[0015]爐料進入中間斗料倉后，與皮帶間摩擦系數相對較小，在自身重力作用下降落，同時爐料與皮帶間產生的摩擦力成為帶動輥輪轉動的驅動力，從而帶動皮帶轉動，可以進一步加快爐料下落，原料中的粉末、異物等不容易集結，保證爐料順利從排料口落入主皮帶。
[0016]本實用新型有效避免中間斗卡料現象，確保高爐穩定順行。
【主權項】
1.一種防卡料型高爐中間料斗，其本體包括一斜側壁及其他直側壁，中間料斗的排料口設可開閉的翻板；其特征在于，所述中間料斗的斜側壁及與其相對的直側壁分別為鋼結構框架，鋼結構框架內沿長度方向設置若干輥輪，并套設皮帶，形成皮帶輸送機構。2.如權利要求1所述的防卡料型高爐中間料斗，其特征在于，所述中間料斗排料口的翻板為電動翻板。
【專利摘要】一種防卡料型高爐中間料斗，其本體包括一斜側壁及其他直側壁；中間料斗的排料口設可開閉的翻板；其特征在于，所述中間料斗的斜側壁及與其相對的直側壁分別為鋼結構框架，鋼結構框架內沿長度方向設置若干輥輪，并套設皮帶，形成皮帶輸送機構。本實用新型使中間料斗避免發生卡料現象，保證爐料的供應提高設備的穩定性，使得高爐運行優質、低耗、環保。
【IPC分類】C21B7/18
【公開號】CN204661747
【申請號】CN201520264521
【發明人】儲濱, 鄭鑫, 董俊松
【申請人】寶鋼不銹鋼有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月27日