用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于合金粉末壓制成型技術領域，尤其涉及一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機。
【背景技術】
[0002]目前，公知粉末冶金的棒材擠壓成型工藝主要是將裝在擠壓缸中的漿料(由合金粉末、粘接劑和溶劑混合而成)通過活塞加壓，將有一定流動性的漿料通過一個出口模具擠壓成棒料毛坯，然后通過干燥、燒結等工藝，制成棒材或管材。干袋式等靜壓機是用于陶瓷及合金粉末壓制成型的主要設備，傳統干袋式等靜壓機的機架結構為啞鈴型立柱裝配結構，其加工及裝配比較復雜，而且強度還不夠大；傳統干袋式等靜壓機的高壓缸回轉機構是由獨立的旋轉桿固定在承壓框架上，由于機械結構的局限旋轉桿，直徑有限，導致機械強度不好，運行穩定性差；傳統干袋式等靜壓機的脫膜裝置與高壓缸為分離式結構，在裝料或卸料時經常出現卸料脫模機構與高壓缸對中定位不準的問題，這會降低整個設備的使用壽命；傳統干袋式等靜壓機是采用控制柜直接固定操作面板的結構，個人在操作時，需要觀察設備各個機構的動作情況，操作十分別扭。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機及其控制系統。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機，包括電控柜、機架、高壓缸和脫模升降裝置，所述機架包括兩根立柱和兩根橫梁，兩根所述立柱和兩根所述橫梁構成長方形框架結構并通過鎖緊螺母固定連接，其中一根所述立柱上設置有壓力缸旋轉套，所述高壓缸的上下兩端分別通過上法蘭盤和下法蘭盤與所述壓力缸旋轉套的上下兩端固定連接，所述脫模升降裝置固定安裝在所述下法蘭盤上。
[0006]進一步地，兩根立柱和兩根橫梁均為鋼質結構，所述鎖緊螺母為高機械強度結構。
[0007]進一步地，所述壓力缸旋轉套的上下兩端均設置有橫臂，所述壓力缸旋轉套通過所述橫臂與所述上法蘭盤和所述下法蘭盤連接。
[0008]具體地，所述脫模升降裝置包括升降氣缸、升降托盤和滑道，所述滑道固定安裝在所述下法蘭盤上，所述升降氣缸固定安裝在所述滑道上，所述升降托盤固定安裝在所述升降氣缸上。
[0009]進一步地，所述電控柜上設置有活動操作臺，所述干袋式等靜壓機的操作面板安裝在所述活動操作臺上。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1、與傳統技術相比，機架的加工及裝配比較簡單，增加了機械強度；
[0012]2、新增加了壓力缸旋轉套，并固定在承壓框架的一側立柱上，機械強度更好，運行時更加穩定可靠，且高壓缸與脫模升降裝置均配裝在高壓缸的下法蘭盤上，達到同步運動的效果，解決了裝料或卸料經常出現的卸料脫模機構與高壓缸對中定位不準的技術問題，大大提高了整個設備的使用壽命；
[0013]3、采用了活動操作臺，操作人員可以隨時擺動活動操作臺，能夠調整人員觀察角度和工作姿態，操作過程更加符合人體工學的要求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機的結構示意圖；
[0015]圖中:1_鎖緊螺母、2-橫臂、3-立柱、4-壓力缸旋轉套、5-升降氣缸、6-下法蘭盤、7-升降托盤、8-滑道、9-橫梁、10-上法蘭盤、11-電控柜、12-活動操作臺、13-高壓缸。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]如圖1所示，本實用新型包括電控柜11、機架、高壓缸13和脫模升降裝置，機架包括兩根立柱3和兩根橫梁9，兩根立柱3和兩根橫梁9構成長方形框架結構并通過鎖緊螺母I固定連接，其中一根立柱3上設置有壓力缸旋轉套4，高壓缸13的上下兩端分別通過上法蘭盤10和下法蘭盤6與壓力缸旋轉套4的上下兩端固定連接，脫模升降裝置固定安裝在下法蘭盤6上。
[0018]在本實施例中，兩根立柱3和兩根橫梁9均為鋼質結構，鎖緊螺母I為高機械強度結構，這種結構可以進一步的增加強度。壓力缸旋轉套4的上下兩端均設置有橫臂2，壓力缸旋轉套4通過橫臂2與上法蘭盤10和下法蘭盤6連接，通過橫臂2和兩個法蘭便于將壓力缸旋轉套4與高壓缸13連接起來。脫模升降裝置包括升降氣缸5、升降托盤7和滑道8，滑道8固定安裝在下法蘭盤6上，升降氣缸5固定安裝在滑道8上，升降托盤7固定安裝在升降氣缸5上，整個裝置結構非常簡單，固定在下法蘭盤6上，在高壓缸13加壓完成后，高壓缸13旋出承壓框架，升降氣缸5帶動升降托盤7沿滑道8下降，將高壓缸13內壓制成型的產品脫模落出高壓缸13。電控柜11上設置有活動操作臺12，干袋式等靜壓機的操作面板安裝在活動操作臺12上，使得個人在操作時，不用過度的觀察設備各個機構的動作情況，操作人員可以調整人員觀察角度和工作姿態，操作過程更加符合人體工學的要求，操作更加方便。
[0019]本實用新型所述用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機，可以看出，整個高壓缸13是在一個承壓框架內完成加壓工作。這種機架結構能承受800噸力，較傳統的啞鈴型立柱加工及裝配簡單容易，強度增加。在承壓框架的一側立柱上設計了壓力缸旋轉套4，由于立柱3的設計機械強度非常高，使得高壓缸13與脫模升降裝置都可以配裝在高壓缸13的下法蘭盤6上，達到同步運動的效果。本實用新型與傳統分離式的脫模裝置相比，解決了裝料或卸料經常出現的卸料脫模機構與高壓缸對中定位不準的技術問題，使得上下密封蓋能夠精準地進入高壓缸，大大提高了整個設備的使用壽命。對于操作面板的設計，本實用新型采用了活動操作臺12后，操作人員可以隨時擺動活動操作臺12，能夠調整人員觀察角度和工作姿態，操作過程更加符合人體工學的要求。
[0020]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機，包括電控柜、機架、高壓缸和脫模升降裝置，其特征在于:所述機架包括兩根立柱和兩根橫梁，兩根所述立柱和兩根所述橫梁構成長方形框架結構并通過鎖緊螺母固定連接，其中一根所述立柱上設置有壓力缸旋轉套，所述高壓缸的上下兩端分別通過上法蘭盤和下法蘭盤與所述壓力缸旋轉套的上下兩端固定連接，所述脫模升降裝置固定安裝在所述下法蘭盤上。2.根據權利要求1所述的用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機，其特征在于:兩根立柱和兩根橫梁均為鋼質結構，所述鎖緊螺母為高機械強度結構。3.根據權利要求1所述的用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機，其特征在于:所述壓力缸旋轉套的上下兩端均設置有橫臂，所述壓力缸旋轉套通過所述橫臂與所述上法蘭盤和所述下法蘭盤連接。4.根據權利要求1所述的用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機，其特征在于:所述脫模升降裝置包括升降氣缸、升降托盤和滑道，所述滑道固定安裝在所述下法蘭盤上，所述升降氣缸固定安裝在所述滑道上，所述升降托盤固定安裝在所述升降氣缸上。5.根據權利要求1所述的用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機，其特征在于:所述電控柜上設置有活動操作臺，所述干袋式等靜壓機的操作面板安裝在所述活動操作臺上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機，包括電控柜、機架、高壓缸和脫模升降裝置，所述機架包括兩根立柱和兩根橫梁，兩根所述立柱和兩根所述橫梁構成長方形框架結構并通過鎖緊螺母固定連接，其中一根所述立柱上設置有壓力缸旋轉套，所述高壓缸的上下兩端分別通過上法蘭盤和下法蘭盤與所述壓力缸旋轉套的上下兩端固定連接，所述脫模升降裝置固定安裝在所述下法蘭盤上。本實用新型的機架加工及裝配更簡單，機械強度更高；整個結構機械強度更好，運行時更加穩定可靠，同步運動效果好，解決了裝料或卸料經常出現的卸料脫模機構與高壓缸對中定位不準的技術問題。
【IPC分類】B22F5/12, B22F3/03
【公開號】CN204657473
【申請號】CN201520383976
【發明人】陳躍輝, 鄔捷敏
【申請人】成都海康科技發展有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月4日