一種魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煉鐵系統輔助設備，尤其是一種魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤
目.0
【背景技術】
[0002]環保節能是全球的趨勢，也是世界共同關注的課題。煉鐵系統魚雷型鐵水罐烘烤裝置是利用燃料將魚雷型鐵水罐烘烤干燥或預熱到所需的高溫狀態，以滿足煉鐵工藝對中間包耐材溫度的要求。目前國內魚雷型鐵水罐烘烤所用的燃料是有高爐煤氣、焦爐煤氣和轉爐煤氣組成的混合煤氣，由于混合煤氣的成分是不確定的，而且也不可能在線控制，所以空燃比、升溫與保溫溫度曲線難以自動設定，所以魚雷型鐵水罐烘烤裝置采用手動控制調節煤氣流量、空氣流量的加熱方式，燃料在低溫和富氧助燃空氣條件下燃燒不充分，浪費了大量的未燃燒充分的燃料，燃燒產生的高溫煙氣直接排到廠房內，使排放的煙氣中的NO的含量增加，造成車間內外大氣環境污染；此外，魚雷型鐵水罐烘烤溫度分布不均勻，罐內升溫與保溫溫度與理論溫度相差較大。這就使得魚雷型鐵水罐烘烤質量差、時間長、耗能高，影響了魚雷型鐵水罐的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，可實現魚雷型鐵水罐烘烤空燃比、升溫與保溫溫度的自動控制，降低了燃料成本，進一步提高了魚雷型鐵水罐使用壽命。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，包括T型燒嘴、空氣流量計、空氣閥位、風機、煤氣分析儀、煤氣流量計、煤氣閥位、切斷閥、氮氣閥位、氮氣管道、空氣管道、煤氣管道，所述T型燒嘴處安裝有火焰擋板、殘氧分析儀；所述風機、空氣閥位、空氣流量計安裝于空氣管道處；所述氮氣閥位安裝于氮氣管道處；所述煤氣閥位、切斷閥、煤氣分析儀、煤氣流量計安裝于煤氣管道處；T型燒嘴同時與空氣管道、氮氣管道、煤氣管道相連接。
[0005]所述殘氧分析儀、空氣流量計、空氣閥位、煤氣分析儀、煤氣流量計、煤氣閥位、切斷閥、均通過PLC控制系統與電腦計算機相連。
[0006]所述T型燒嘴還安裝有監測魚雷型鐵水罐的烘烤溫度的熱電偶。
[0007]所述熱電偶同時通過PLC控制系統與電腦計算機相連。
[0008]所述切斷閥安裝在煤氣管道與T型燒嘴的連接處。
[0009]所述煤氣管道與T型燒嘴的連接處還分別連接氮氣管道和空氣管道。
[0010]所述的氮氣閥位與氮氣管道在烘烤魚雷型鐵水罐之前或中途熄火時吹掃煤氣管道與T型燒嘴。
[0011]所述的熱電偶是監測魚雷型鐵水罐的烘烤溫度，魚雷型鐵水罐的烘烤曲線由升溫曲線和保溫曲線組成，熱電偶根據所測的溫度反饋于電腦計算機，電腦計算機經過分析烘烤曲線進行及時的煤氣流量與空氣流量的調節，達到升溫與保溫的烘烤曲線。
[0012]本實用新型的有益效果可通過上述方案得出:由于采用前饋和后饋結合的空燃比尋優技術與熱電偶反饋溫度自動尋優調整煤氣流量與空氣流量，這種尋優技術根據混合煤氣的熱值建立了前饋模型，根據廢氣的含氧量采用模糊控制方法建立了反饋模型，根據熱電偶溫度建立了烘烤升溫、保溫曲線模型。有效的控提高魚雷型鐵水罐的烘烤質量并減少煤氣的消耗，實現了優質、高效和低耗能烘烤。通過煤氣分析儀前饋，能及時調整空氣流量達到煤氣的充分燃燒。由于調節的延遲和各種因素，前饋模型中建立的空燃比有時不能保證氧含量在合理的范圍內，因此通過殘氧分析儀進一步精確調整調整空氣流量達到煤氣的精準燃燒。魚雷型鐵水罐的烘烤曲線由升溫曲線和保溫曲線組成，熱電偶根據所測的溫度反饋于電腦計算機，電腦計算機經過分析烘烤曲線進行及時的煤氣流量與空氣流量的調節，達到升溫與保溫的烘烤曲線的操作。
[0013]采用此種自動尋優烘烤裝置后，有效防止了魚雷型鐵水罐在烘烤工程因空氣配比不準而引起的熄火和脫火，進一步降低了勞動強度，達到了自動化操作，有效解決了烘烤過程中空燃比調整不準的瓶頸，進一步提高了鐵水罐烘烤質量，降低了煤氣量的消耗。
[0014]由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]其中，1、魚雷型鐵水罐，2、T型燒嘴，3、熱電偶，4、火焰擋板，5、殘氧分析儀，6、空氣流量計，7、空氣閥位，8、風機，9、煤氣分析儀，10、煤氣流量計，11、煤氣閥位，12、切斷閥，13、
氮氣閥位。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0020]【具體實施方式】:如圖1所示，一種魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，其包括T型燒嘴2、熱電偶3、火焰擋板4、殘氧分析儀5、空氣流量計6、空氣閥位7、風機8、煤氣分析儀9、煤氣流量計10、煤氣閥位11、切斷閥12、氮氣閥位13、氮氣管道、空氣管道、煤氣管道等。所述熱電偶3、火焰擋板4、殘氧分析儀5安裝于T型燒嘴2處；所述風機8、空氣閥位7、空氣流量計6安裝于空氣管道處；所述氮氣閥位13安裝于氮氣管道處；所述煤氣閥位11、切斷閥12、煤氣分析儀9、煤氣流量計10安裝于煤氣管道處；Τ型燒嘴2同時與空氣管道、氮氣管道、煤氣管道相連接。
[0021 ] 所述的熱電偶3、殘氧分析儀5、空氣流量計6、空氣閥位6、煤氣分析儀9、煤氣流量計10、煤氣閥位11、切斷閥12、均通過PLC控制系統與電腦計算機相連，當煤氣通過時在線煤氣分析儀9自動分析出煤氣所含成分、熱值及燃燒所需空氣量，經電腦計算機處理后自動調節空氣閥位6以達到煤氣燃燒所需空氣量；當煤氣燃燒變成煙氣后，部分煙氣通過管道流進殘氧分析儀5，經殘氧分析儀5測出煙氣中殘氧值，以確定煤氣燃燒中屬于缺氧還是富樣狀態，經電腦計算機確定后進行再次修正調節空氣閥位6以達到煤氣燃燒所需最佳空氣量。
[0022]所述的熱電偶3是監測魚雷型鐵水罐的烘烤溫度，魚雷型鐵水罐的烘烤曲線由升溫曲線和保溫曲線組成，熱電偶3根據所測的溫度反饋于電腦計算機，電腦計算機經過分析烘烤曲線進行及時的煤氣流量與空氣流量的調節，達到升溫與保溫的烘烤曲線。
[0023]所述的氮氣閥位13與氮氣管道是在烘烤魚雷型鐵水罐之前或中途熄火時吹掃煤氣管道與T型燒嘴2，以防止因煤氣濃度過高而發生爆炸事故。
[0024]上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，包括T型燒嘴、空氣流量計、空氣閥位、風機、煤氣分析儀、煤氣流量計、煤氣閥位、切斷閥、氮氣閥位、氮氣管道、空氣管道、煤氣管道，其特征在于:所述T型燒嘴處安裝有火焰擋板、殘氧分析儀；所述風機、空氣閥位、空氣流量計安裝于空氣管道處；所述氮氣閥位安裝于氮氣管道處；所述煤氣閥位、切斷閥、煤氣分析儀、煤氣流量計安裝于煤氣管道處；τ型燒嘴同時與空氣管道、氮氣管道、煤氣管道相連接。2.如權利要求1所述的魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，其特征在于:所述殘氧分析儀、空氣流量計、空氣閥位、煤氣分析儀、煤氣流量計、煤氣閥位、切斷閥、均通過PLC控制系統與電腦計算機相連。3.如權利要求1所述的魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，其特征在于:所述T型燒嘴還安裝有監測魚雷型鐵水罐的烘烤溫度的熱電偶。4.如權利要求3所述的魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，其特征在于:所述熱電偶同時通過PLC控制系統與電腦計算機相連。5.如權利要求1所述的魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，其特征在于:所述切斷閥安裝在煤氣管道與T型燒嘴的連接處。6.如權利要求5所述的魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，其特征在于:所述煤氣管道與T型燒嘴的連接處還分別連接氮氣管道和空氣管道。7.如權利要求1所述的魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，其特征在于:所述的氮氣閥位與氮氣管道在烘烤魚雷型鐵水罐之前或中途熄火時吹掃煤氣管道與T型燒嘴。
【專利摘要】本實用新型涉及一種煉鐵系統輔助設備，尤其是一種魚雷型鐵水罐自動尋優烘烤裝置，包括T型燒嘴、空氣流量計、空氣閥位、風機、煤氣分析儀、煤氣流量計、煤氣閥位、切斷閥、氮氣閥位、氮氣管道、空氣管道、煤氣管道，所述T型燒嘴處安裝有火焰擋板、殘氧分析儀；所述風機、空氣閥位、空氣流量計安裝于空氣管道處；所述氮氣閥位安裝于氮氣管道處；所述煤氣閥位、切斷閥、煤氣分析儀、煤氣流量計安裝于煤氣管道處；T型燒嘴同時與空氣管道、氮氣管道、煤氣管道相連接。本方案有效解決了烘烤過程中空燃比調整不準的瓶頸，進一步提高了鐵水罐烘烤質量，降低了煤氣量的消耗。
【IPC分類】B22D41/015
【公開號】CN204657465
【申請號】CN201520400564
【發明人】董英, 徐學軍, 張旺和, 何海波, 莊臣良, 高海根, 尹秀芬, 張小偉, 方偉, 李忠剛
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月11日