具有脫模機構的壓鑄模具的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及金屬壓鑄工藝制造技術領域，具體地說是一種結構合理、操作簡便，能夠有效提高工件的質量和生產效率的具有脫模機構的壓鑄模具。
【背景技術】
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[0002]壓鑄是金屬成型領域常用的技術，它是通過將液態金屬以極高的速度填充模具型腔，在壓力的作用下冷卻凝固后獲得鑄件的方法。由于金屬溶液以高速噴射的狀態填充進型腔，型腔中原有的空氣來不及排出，不可避免的滯留在工件內部，導致鑄件存在氣孔，影響了鑄件的質量。
[0003]為了解決上述問題，現有的壓鑄模具往往配套相關的抽真空設備進行操作，在實際澆鑄前，先通過抽真空設備排凈模腔內的空氣，達到降低工件氣孔率的效果，但是效果有限，依然無法滿足高精細度工件的加工要求。
[0004]除此之外，當液態金屬在模具中冷卻后，需要通過脫模處理取出，現有的脫模處理工藝簡單，效果差，不能完成壓鑄模具內工件的塑形，給制造加工帶來困難。
【發明內容】
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[0005]本實用新型針對現有技術中存在的缺點和不足，提出了一種結構合理、操作簡便，能夠有效提高工件的質量和生產效率的具有脫模機構的壓鑄模具。
[0006]本實用新型通過以下措施達到:
[0007]一種具有脫模機構的壓鑄模具，設有相配合的定模和動模，定模與動模配合形成模具腔，模具腔的一端設有進液通道，另一端設有排氣通道，其特征在于還設有貫穿模具腔的兩組頂出機構，頂出機構包括凸臺、連桿、底座以及驅動機構，其中凸臺經連桿與底座相連接，底座與驅動機構相連接，所述凸臺設有鏤空的主體，凸臺具有鋸齒形塑形凸面。
[0008]本實用新型還設有模具架，所述定模固定在模具架上，兩組頂出機構分別貫穿模具腔，且伸出模具腔外部，其中模具架下部設有用于固定頂出機構中底座的固定組件，能夠有效增加頂出機構的牢固度以及工作效率。
[0009]本實用新型還設有控制器和振動機構，其中振動機構固定在定模上，且與控制器相連接，所述振動機構采用振動馬達，用于在澆鑄過程中對模具腔內液體金屬進行振動處理，防止留存氣泡影響工件質量。
[0010]本實用新型所述控制器設有微處理器，與微處理器相連接的顯示電路，與顯示電路輸出端相連接的顯示屏；與微處理器相連接的輸入鍵盤；與微處理器相連接的電源電路；與微處理器相連接的用于驅動振動機構中振動馬達工作的電動機驅動電路；與微處理器相連接的用于控制頂出機構工作的控制電路，以及與微處理器相連接的報警電路。
[0011]本實用新型在使用時，模具腔中的氣體經排氣通道排出后，液體金屬經進液通道進入模具腔內，待金屬液體冷卻凝固后，通過控制器控制兩組頂出機構將模具頂出，在此過程中，由于頂出機構能夠調節，且具有鋸齒形的塑形凸面，能夠對工件進行塑形處理，且頂出作用力較大，有效的提高的工件生產效率。
【附圖說明】
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[0012]附圖1是本實用新型的結構框圖。
[0013]附圖標記:定模1、動模2、進液通道3、排氣通道4、頂出機構5、凸臺6、連桿7、底座8、驅動機構9、模具架10、控制器11、振動機構12。
【具體實施方式】
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[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如附圖1所示，本實用新型提出了一種具有脫模機構的壓鑄模具，設有相配合的定模I和動模2，定模I與動模2配合形成模具腔，模具腔的一端設有進液通道3，另一端設有排氣通道4，其特征在于還設有貫穿模具腔的兩組頂出機構5，頂出機構5包括凸臺6、連桿7、底座8以及驅動機構9，其中凸臺6經連桿7與底座8相連接，底座與驅動機構9相連接，所述凸臺6設有鏤空的主體，凸臺6具有鋸齒形塑形凸面。
[0016]本實用新型還設有模具架10，所述定模I固定在模具架10上，兩組頂出機構5分別貫穿模具腔，且伸出模具腔外部，其中模具架10下部設有用于固定頂出機構中底座8的固定組件，能夠有效增加頂出機構的牢固度以及工作效率。
[0017]本實用新型還設有控制器11和振動機構12，其中振動機構12固定在定模I上，且與控制器11相連接，所述振動機構12采用振動馬達，用于在澆鑄過程中對模具腔內液體金屬進行振動處理，防止留存氣泡影響工件質量。
[0018]本實用新型所述控制器11設有微處理器，與微處理器相連接的顯示電路，與顯示電路輸出端相連接的顯示屏；與微處理器相連接的輸入鍵盤；與微處理器相連接的電源電路；與微處理器相連接的用于驅動振動機構中振動馬達工作的電動機驅動電路；與微處理器相連接的用于控制頂出機構工作的控制電路，以及與微處理器相連接的報警電路。
[0019]本實用新型在使用時，模具腔中的氣體經排氣通道排出后，液體金屬經進液通道進入模具腔內，待金屬液體冷卻凝固后，通過控制器控制兩組頂出機構將模具頂出，在此過程中，由于頂出機構5能夠調節，且具有鋸齒形的塑形凸面，能夠對工件進行塑形處理，且頂出作用力較大，有效的提高的工件生產效率。
【主權項】
1.一種具有脫模機構的壓鑄模具，設有相配合的定模和動模，定模與動模配合形成模具腔，模具腔的一端設有進液通道，另一端設有排氣通道，其特征在于還設有貫穿模具腔的兩組頂出機構，頂出機構包括凸臺、連桿、底座以及驅動機構，其中凸臺經連桿與底座相連接，底座與驅動機構相連接，所述凸臺設有鏤空的主體，凸臺具有鋸齒形塑形凸面。2.根據權利要求1所述的一種具有脫模機構的壓鑄模具，其特征在于還設有模具架，所述定模固定在模具架上，兩組頂出機構分別貫穿模具腔，且伸出模具腔外部，其中模具架下部設有用于固定頂出機構中底座的固定組件。3.據權利要求1所述的一種具有脫模機構的壓鑄模具，其特征在于還設有控制器和振動機構，其中振動機構固定在定模上，且與控制器相連接，所述振動機構采用振動馬達。4.據權利要求1所述的一種具有脫模機構的壓鑄模具，其特征在于所述控制器設有微處理器，與微處理器相連接的顯示電路，與顯示電路輸出端相連接的顯示屏；與微處理器相連接的輸入鍵盤；與微處理器相連接的電源電路；與微處理器相連接的用于驅動振動機構中振動馬達工作的電動機驅動電路；與微處理器相連接的用于控制頂出機構工作的控制電路，以及與微處理器相連接的報警電路。
【專利摘要】本實用新型涉及金屬壓鑄工藝制造技術領域，具體地說是一種結構合理、操作簡便，能夠有效提高工件的質量和生產效率的具有脫模機構的壓鑄模具，其特征在于還設有貫穿模具腔的兩組頂出機構，頂出機構包括凸臺、連桿、底座以及驅動機構，其中凸臺經連桿與底座相連接，底座與驅動機構相連接，所述凸臺設有鏤空的主體，凸臺具有鋸齒形塑形凸面，在使用時，模具腔中的氣體經排氣通道排出后，液體金屬經進液通道進入模具腔內，待金屬液體冷卻凝固后，通過控制器控制兩組頂出機構將模具頂出，在此過程中，由于頂出機構能夠調節，且具有鋸齒形的塑形凸面，能夠對工件進行塑形處理，且頂出作用力較大，有效的提高的工件生產效率。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN204657440
【申請號】CN201520388089
【發明人】肖明海
【申請人】蕪湖舜富壓鑄制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月5日