試塊氧化層的去除研磨設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及研磨設備，尤其涉及一種適用于小圓柱試塊兩端圓面的試塊氧化層的去除研磨設備。屬于機械制造領域。
【背景技術】
[0002]目前，現有的用于對小圓柱試塊兩端圓面及柱體去除氧化層作業，由于沒有專用的去除氧化層設備，主要是通過人工研磨來去除小圓柱試塊表面的氧化層。因此，不僅容易操作人員的手受到傷害；而且，研磨效率較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種試塊氧化層的去除研磨設備，其通過研磨裝置對小圓柱試塊兩端圓面及柱體試塊氧化層的進行研磨去除，不僅減輕了操作人員的勞動強度，解決了人工研磨容易傷到手的不安全問題；而且，還大大提高了研磨效率。
[0004]本實用新型的目的是由以下技術方案實現的:
[0005]一種試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:包括:一工作臺、安裝在工作臺上的研磨裝置，其中，研磨裝置包括:一安裝在工作臺上的滑軌、安裝在滑軌一側的橫移氣缸、活動安裝在滑軌上的滑塊、安裝在滑塊上的旋轉銼，與橫移氣缸相對的另一側工作臺上安裝有一縱移氣缸，縱移氣缸的上面安裝有一升降氣缸；其中，橫移氣缸的伸縮桿與滑塊相連，用以推動滑塊前后移動；旋轉銼上夾持有一用于安裝需用要研磨的小圓柱試塊的治具，治具的前、后分別設有一前移砂布和固定砂布，治具的上方還設有一能夠上下移動的砂布。
[0006]所述工作臺的上面安裝有一將研磨裝置扣裝在內的長方形機殼，機殼上設有一上、下料的電動門；上、下料的電動門分別與兩啟動開關相連。
[0007]所述橫移氣缸、縱移氣缸分別安裝在第一、第二立板上，第一、第二立板分別安裝在工作臺的前后兩側；而升降氣缸則安裝在位于縱移氣缸上面的第二立板上；其中，升降氣缸的伸縮桿上安裝有一升降砂布。
[0008]所述滑塊的前面安裝有第三立板，固定砂布固定在該立板上。
[0009]所述治具為圓柱形，圓柱的圓周設有數個貫穿孔。
[0010]所述貫穿孔為非實孔，孔的四分之一設在治具外面。
[0011]所述旋轉銼為氣動旋轉銼。
[0012]所述橫移氣缸、升降氣缸、縱移氣缸分別與各自的電磁閥相連，電磁閥分別與啟動開關相連，急停開關與總電源相連。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型由于采用上述技術方案，其通過研磨裝置對小圓柱試塊兩端圓面及柱體試塊氧化層的進行研磨去除，不僅減輕了操作人員的勞動強度，解決了人工研磨容易傷到手的不安全問題；而且，還提高了六倍的研磨效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構主視示意圖。
[0015]圖2為本實用新型結構側視示意圖。
[0016]圖3為本實用新型結構工作原理圖。
[0017]圖中主要標號說明:
[0018]1.啟動開關、2.啟動開關、3.急停開關、4.電動門、5.旋轉銼、6.滑塊、7.橫移氣缸、8.治具、9.前移砂布、10.固定砂布、11.升降砂布、12.升降氣缸、13.縱移氣缸、14.滑軌。
【具體實施方式】
[0019]如圖1一圖3所示，本實用新型包括:一工作臺、安裝在工作臺上的研磨裝置，其中，研磨裝置包括:一采用螺栓連接方式安裝在工作臺上的滑軌14、采用螺栓連接方式安裝在滑軌14 一側的橫移氣缸7、采用活動配合方式安裝在滑軌14上的滑塊6、采用螺栓連接方式安裝在滑塊6上的旋轉銼5，與橫移氣缸7相對的另一側工作臺上安裝有一縱移氣缸13，縱移氣缸13的上面安裝有一升降氣缸12 ;其中，橫移氣缸7的伸縮桿與滑塊6相連，用以推動滑塊6前后移動，旋轉銼5上夾持有一用于安裝需用要研磨的小圓柱試塊的治具8，治具8的前、后分別設有一前移砂布9和固定砂布10，治具8的上方還設有一能夠上下移動的砂布。
[0020]上述工作臺的上面安裝有一將研磨裝置扣裝在內的長方形機殼，機殼上設有一上、下料的電動門4，上、下料的電動門4分別與啟動開關(1、2)相連，同時按下啟動開關(1、2)后，上、下料的電動門4關閉。
[0021]上述橫移氣缸7、縱移氣缸13分別安裝在兩個立板上，兩個立板分別安裝在工作臺的前后兩側；而升降氣缸12則安裝在位于縱移氣缸13上面的立板上，；其中，升降氣缸12的伸縮桿上安裝有一升降砂布11。
[0022]上述滑塊6的前面采用螺栓連接方式安裝有一立板，固定砂布10固定在該立板上。
[0023]上述治具8為圓柱形，圓柱的圓周設有數個貫穿孔。(本實施例:貫穿孔為六個)。使用時，把六個圓柱試塊同時放入六個孔洞內，同時按下啟動開關(1、2)后，上、下料的電動門4自動關閉，此時，旋轉銼5后移，前移砂布9前移，而升降砂布11下移，同時把六個圓柱試塊的氧化層磨掉。
[0024]上述貫穿孔為非實孔，孔的四分之一設在治具8外面。
[0025]上述旋轉銼5為氣動旋轉銼5。
[0026]上述橫移氣缸7、升降氣缸12、縱移氣缸13分別與各自的電磁閥相連，電磁閥分別與啟動開關(1、2)相連；急停開關3與總電源相連。
[0027]本實用新型的工作原理:
[0028]使用時，通過上、下料的電動門4，把六個圓柱試塊放入治具8中的孔里。啟動開關(1，2)使上、下料的電動門4自動關閉。此時，移動氣缸7帶動旋轉銼5后移，貼上固定砂布10，同時，縱移氣缸13推動前移砂布9前移，并貼上治具8，升降氣缸12帶動上升砂布11下移貼上治具8的外圓，旋轉銼5開始旋轉，同時帶動治具8共同旋轉，試塊在小孔里受上升砂布η摩擦，進行自轉可把圓柱體表面氧化層磨掉。試塊兩端圓面利用旋轉銼5轉動與前移砂布9，固定砂布10同時摩擦，把圓面氧化層磨掉。20秒后試塊研磨好后，旋轉銼5停止旋轉，前移砂布9，固定砂布10回歸原位，移動氣缸7推動旋轉銼5恢復原位。上、下料的電動門4自動開啟，取出試塊完成一次循環。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:包括:一工作臺、安裝在工作臺上的研磨裝置，其中，研磨裝置包括:一安裝在工作臺上的滑軌、安裝在滑軌一側的橫移氣缸、活動安裝在滑軌上的滑塊、安裝在滑塊上的旋轉銼，與橫移氣缸相對的另一側工作臺上安裝有一縱移氣缸，縱移氣缸的上面安裝有一升降氣缸；其中，橫移氣缸的伸縮桿與滑塊相連，用以推動滑塊前后移動；旋轉銼上夾持有一用于安裝需用要研磨的小圓柱試塊的治具，治具的前、后分別設有一前移砂布和固定砂布，治具的上方還設有一能夠上下移動的砂布。2.根據權利要求1所述的試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:所述工作臺的上面安裝有一將研磨裝置扣裝在內的長方形機殼，機殼上設有一上、下料的電動門；上、下料的電動門分別與兩啟動開關相連。3.根據權利要求1所述的試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:所述橫移氣缸、縱移氣缸分別安裝在第一、第二立板上，第一、第二立板分別安裝在工作臺的前后兩側；而升降氣缸則安裝在位于縱移氣缸上面的第二立板上；其中，升降氣缸的伸縮桿上安裝有一升降砂布。4.根據權利要求1所述的試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:所述滑塊的前面安裝有第三立板，固定砂布固定在該立板上。5.根據權利要求1所述的試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:所述治具為圓柱形，圓柱的圓周設有數個貫穿孔。6.根據權利要求5所述的試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:所述貫穿孔為非實孔，孔的四分之一設在治具外面。7.根據權利要求1所述的試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:所述旋轉銼為氣動旋轉銼。8.根據權利要求1所述的試塊氧化層的去除研磨設備，其特征在于:所述橫移氣缸、升降氣缸、縱移氣缸分別與各自的電磁閥相連，電磁閥分別與啟動開關相連，急停開關與總電源相連。
【專利摘要】一種試塊氧化層的去除研磨設備，包括：一工作臺、安裝在工作臺上的研磨裝置，其中，研磨裝置包括：一安裝在工作臺上的滑軌、安裝在滑軌一側的橫移氣缸、活動安裝在滑軌上的滑塊、安裝在滑塊上的旋轉銼，與橫移氣缸相對的另一側工作臺上安裝有一縱移氣缸，縱移氣缸的上面安裝有一升降氣缸；其中，橫移氣缸的伸縮桿與滑塊相連，用以推動滑塊前后移動；旋轉銼上夾持有一治具，治具的前、后分別設有一前移砂布和固定砂布，治具的上方還設有一能夠上下移動的砂布。本實用新型通過研磨裝置對小圓柱試塊兩端圓面及柱體試塊氧化層的進行研磨去除，不僅減輕了操作人員的勞動強度，解決了人工研磨容易傷到手的不安全問題；而且，還提高了六倍的研磨效率。
【IPC分類】B24B27/033, B24B7/16
【公開號】CN204639874
【申請號】CN201520313261
【發明人】陳友三, 陳常彬, 林政德, 趙永凱
【申請人】天津新偉祥工業有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月15日