偏心冒口易割片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造行業，尤其涉及一種無需磨削冒口，可保證小法蘭或中間帶有芯頭的鑄件質量的偏心冒口易割片。
【背景技術】
[0002]在鑄造行業中，為了易于清除冒口，通常在冒口根部設置易割片，即設在鑄件型腔和冒口之間，現有的冒口易割片一般是圓形的，冒口頸在冒口的底部中間，對有些法蘭較小或中間有芯頭的產品，冒口頸無法放在需要補縮的部位，冒口貼牢芯頭設置，放不下時需將發熱冒口磨去一部分。貼近芯頭的部位會形成尖角砂，尖角砂磨去會形成多肉，加大了清理的工作量，同時發熱冒口磨去一部分也會降低冒口的補縮效果，影響鑄件的質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要是提供了一種結構簡單、無需磨削冒口即可保證小法蘭或中間帶有芯頭等的鑄件質量的偏心冒口易割片，解決了現有技術中存在的小法蘭或中間帶有芯頭的鑄件造型時需磨削冒口，導致貼近芯頭的部位會形成尖角砂，磨削尖角砂又會形成鑄件多肉，同時也會影響冒口的補縮效果等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種偏心冒口易割片，包括基片及設于基片中部的透孔，透孔連通著鑄件型腔，所述透孔包括圓臺形的收縮孔及連接在收縮孔一端的斜頸孔，收縮孔的大徑端向下連通著鑄件型腔，斜頸孔為外側端開口大、內側端開口小的斜錐面孔，斜頸孔的小徑端對接在收縮孔的小徑端，斜頸孔的大徑端向上連通著冒口。當收縮孔的上端連接斜錐面孔時，即為偏心的冒口易割片，冒口頸偏向一側，減小了冒口頸與冒口側壁之間的尺寸，放置冒口時冒口不會碰到芯頭，使冒口與芯頭之間的吃砂量加大，從而不會形成尖角砂。
[0005]作為優選，所述斜頸孔包括同軸對接在收縮孔的小徑端的圓形立孔及斜向貫穿在的圓形立孔外側端的柱面斜孔。由圓形立孔和柱面斜孔貫穿形成斜頸孔，使冒口易割片呈偏心設置，結構簡單。
[0006]作為更優選，所述斜頸孔的徑向橫截面為圓形。斜頸孔的環面呈圓形光滑過渡時，易于制造成型。
[0007]作為優選，所述斜頸孔開口端對應的基片上表面向上延伸形成與冒口互配的環形冒口定位凸臺。環形冒口定位凸臺用于固定冒口，防止冒口偏斜，利于保證鑄件質量。
[0008]因此，本實用新型的偏心冒口易割片具有下述優點:解決了干涉部位發熱冒口的設置困難，減輕了造型的操作工作量，同時也減輕了清理打磨的工作量，并保證了鑄件的質量。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1是本實用新型一種偏心冒口易割片的結構示意圖。
[0011]【具體實施方式】:
[0012]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0013]實施例:
[0014]如圖1所示，本實用新型的一種偏心冒口易割片，包括基片I及貫穿在基片I中部的透孔2，透孔2的下端連通著鑄件型腔3，其中的透孔2包括圓臺形的收縮孔21及連接在收縮孔21上端的斜頸孔22，收縮孔21的大徑端向下連通著鑄件型腔3，斜頸孔22為外側端開口大、內側端開口小的斜錐面孔，斜頸孔22的小徑端對接在收縮孔21的小徑端，斜頸孔22的大徑端向上連通著冒口 4。斜頸孔22的徑向橫截面為圓形，它包括同軸對接在收縮孔21的小徑端的圓形立孔211及斜向貫穿在的圓形立孔211外側端的柱面斜孔212，且斜頸孔22開口端對應的基片I上表面向上延伸形成與冒口 4互配的環形冒口定位凸臺5。
[0015]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種偏心冒口易割片，包括基片(I)及設于基片(I)中部的透孔(2)，透孔(2)連通著鑄件型腔(3)，其特征在于:所述透孔(2)包括圓臺形的收縮孔(21)及連接在收縮孔(21)一端的斜頸孔(22)，收縮孔(21)的大徑端向下連通著鑄件型腔(3)，斜頸孔(22)為外側端開口大、內側端開口小的斜錐面孔，斜頸孔(22)的小徑端對接在收縮孔(21)的小徑端，斜頸孔(22)的大徑端向上連通著冒口(4)。2.根據權利要求1所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜頸孔(22)包括同軸對接在收縮孔(21)的小徑端的圓形立孔(211)及斜向貫穿在圓形立孔(211)外側端的柱面斜孔(212)。3.根據權利要求2所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜頸孔(22)的徑向橫截面為圓形。4.根據權利要求1或2或3所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜頸孔(22)開口端對應的基片(I)上表面向上延伸形成與冒口(4)互配的環形冒口定位凸臺(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及鑄造行業，提供了一種結構簡單、無需磨削冒口即可保證小法蘭或中間帶有芯頭等的鑄件質量的偏心冒口易割片，解決了現有技術中存在的小法蘭或中間帶有芯頭的鑄件造型時需磨削冒口，導致貼近芯頭的部位會形成尖角砂，磨削尖角砂又會形成鑄件多肉，同時也會影響冒口的補縮效果等的技術問題，它包括基片及設于基片中部的透孔，透孔連通著鑄件型腔，所述透孔包括圓臺形的收縮孔及連接在收縮孔一端的斜頸孔，收縮孔的大徑端向下連通著鑄件型腔，斜頸孔為外側端開口大、內側端開口小的斜錐面孔，斜頸孔的小徑端對接在收縮孔的小徑端，斜頸孔的大徑端向上連通著冒口。
【IPC分類】B22D31/00
【公開號】CN204639105
【申請號】CN201520203797
【發明人】孫袁, 杜留安
【申請人】桐鄉合德機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月8日