一種動態局部在線焊接退火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術領域，尤其涉及動態局部的在線焊接退火技術。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的發展，特別是西部大開發和西氣東輸工程的實施，大口徑高頻感應直縫焊接鋼管的需求量越來越大，焊縫退火應用領域也在逐步拓寬，作為大口徑鋼管深加工之一的焊縫退火技術已經越來越受到普遍關注。采用焊縫退火的方法，可以生產出高強度的薄壁鋼管。
[0003]焊接的時候，會在焊縫區域產生一種無形的力量。機械術語稱之為“焊接應力”。焊接的時候，焊接的地方溫度是很高的，而沒有焊接的地方溫度相對來說就是低的，由于熱脹冷縮的原因，在內部就會產生應力，應力的出現就會使得焊接部位強度和抗疲勞能力下降，無法達到設計要求。
【發明內容】
[0004]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種動態局部在線焊接退火裝置，可以避免由于局部加熱產生熱脹冷縮，帶來的焊接部位強度和抗疲勞能力下降。
[0005]技術方案:為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種動態局部在線焊接退火裝置，包括導磁管、局部預熱管、一號感應加熱線圈、二號感應加熱線圈、平面感應器、推送裝置、加熱用系統電源和控制系統，所述導磁管與局部預熱管對接設置，所述導磁管和局部預熱管上分別纏繞有一號感應加熱線圈和二號感應加熱線圈，所述一號感應加熱線圈、二號感應加熱線圈分別連接加熱用系統電源，所述加熱用系統電源和平面感應器分別與控制系統連接，所述平面感應器設置在導磁管上；鋼管經推送裝置進出導磁管完成焊接退火。
[0007]進一步的，所述局部預熱管為兩個，分別對接在導磁管的首尾兩端。
[0008]進一步的，所述導磁管的長度為焊縫寬度的4-6倍。
[0009]進一步的，所述一號感應加熱線圈的纏繞密度大于二號感應加熱線圈的纏繞密度。
[0010]有益效果:1、本實用新型可以有效避免由于局部加熱產生熱脹冷縮，帶來的焊接部位強度和抗疲勞能力下降。
[0011]2、精確的局部加熱實現焊接部分加熱到臨界溫度以上，避免了鋼管的整體加熱，所要準備的大功率退火加熱裝置，能耗大幅度降低。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
[0014]如附圖1所示，一種動態局部在線焊接退火裝置，包括導磁管1、局部預熱管2、一號感應加熱線圈3、二號感應加熱線圈31、平面感應器4、推送裝置5、加熱用系統電源6和控制系統7，所述導磁管I與局部預熱管2對接設置，所述導磁管I和局部預熱管2上分別纏繞有一號感應加熱線圈3和二號感應加熱線圈31，所述一號感應加熱線圈3、二號感應加熱線圈31分別連接加熱用系統電源6，所述加熱用系統電源6和平面感應器4分別與控制系統7連接，所述平面感應器4設置在導磁管I上；鋼管經推送裝置5進出導磁管I完成焊接退火。
[0015]本發明具體設計為:所述局部預熱管2為兩個，分別對接在導磁管I的首尾兩端，滿足焊縫周邊的預熱。并且滿足所述導磁管I的長度為焊縫寬度的4-6倍，加熱熱量可以集中在該區域。同時滿足，所述一號感應加熱線圈3的纏繞密度大于二號感應加熱線圈31的纏繞密度，所以導磁管I的加熱強度大于局部預熱管2的加熱強度。所述二號感應加熱圈31的線圈纏繞密度，由靠近導磁管I 一端至遠離導磁管I的另一端由密到疏，越是靠近導磁管I的地方，預熱溫度越趨近于導磁管I的加熱溫度。
[0016]本實用新型中的局部預熱管2上還設有預熱感應器8，預熱感應器8同樣和控制系統?連接。所述平面感應器4的感應溫度靈敏度大于預熱感應器8。
[0017]使用時，將剛剛焊接并以淬火的鋼管通過推送裝置5運送到導磁管I內，通過二號感應加熱線圈31將鋼管焊縫以外的周邊區域預熱，預熱完畢，通過一號感應加熱線圈3把焊縫加熱至其臨界溫度以上，實現焊縫退火防止焊縫潛在裂紋。導磁管I管體設置的平面感應器4感應鋼管的溫度，當到達最終退火溫度后，通過控制系統7使加熱用系統電源6關閉一號感應加熱線圈3、二號感應加熱線圈31的加熱和預熱工作。退火的鋼管通過導磁管I出口處的推送裝置5運出，完成整個在線局部的退火過程。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種動態局部在線焊接退火裝置，其特征在于:包括導磁管(I)、局部預熱管(2)、一號感應加熱線圈(3)、二號感應加熱線圈(31)、平面感應器(4)、推送裝置(5)、加熱用系統電源(6)和控制系統(7)，所述導磁管(I)與局部預熱管(2)對接設置，所述導磁管(I)和局部預熱管(2)上分別纏繞有一號感應加熱線圈(3)和二號感應加熱線圈(31)，所述一號感應加熱線圈(3)、二號感應加熱線圈(31)分別連接加熱用系統電源(6)，所述加熱用系統電源(6)和平面感應器(4)分別與控制系統(7)連接，所述平面感應器(4)設置在導磁管(I)上； 鋼管經推送裝置(5)進出導磁管(I)完成焊接退火。2.根據權利要求1所述一種動態局部在線焊接退火裝置，其特征在于:所述局部預熱管(2)為兩個，分別對接在導磁管(I)的首尾兩端。3.根據權利要求2所述一種動態局部在線焊接退火裝置，其特征在于:所述導磁管(I)的長度為焊縫寬度的4-6倍。4.根據權利要求1所述一種動態局部在線焊接退火裝置，其特征在于:所述一號感應加熱線圈(3)的線圈纏繞密度大于二號感應加熱線圈(31)的線圈纏繞密度。5.根據權利要求1所述一種動態局部在線焊接退火裝置，其特征在于:所述二號感應加熱圈(31)的線圈纏繞密度，由靠近導磁管(I) 一端至遠離導磁管(I)的另一端由密到疏。6.根據權利要求1所述一種動態局部在線焊接退火裝置，其特征在于:所述局部預熱管(2)上還設有預熱感應器(8)，預熱感應器(8)同樣和控制系統(7)連接，所述平面感應器(4)的感應溫度靈敏度大于預熱感應器(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種動態局部在線焊接退火裝置，包括導磁管、局部預熱管、一號感應加熱線圈、二號感應加熱線圈、平面感應器、推送裝置、加熱用系統電源和控制系統，所述導磁管與局部預熱管對接設置，所述導磁管和局部預熱管上分別纏繞有一號感應加熱線圈和二號感應加熱線圈，所述一號感應加熱線圈、二號感應加熱線圈分別連接加熱用系統電源，所述加熱用系統電源和平面感應器分別與控制系統連接，所述平面感應器設置在導磁管上。避免由于局部加熱產生熱脹冷縮，帶來的焊接部位強度和抗疲勞能力下降。
【IPC分類】C21D1/30, C21D9/50
【公開號】CN204625714
【申請號】CN201520237298
【發明人】陸堅
【申請人】江蘇承中和高精度鋼管制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月16日