管端螺紋噴砂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼管加工設備領域，尤其是涉及一種管端螺紋噴砂機。
【背景技術】
[0002]石油鉆探中，使用具有高強度、較好韌性及高抗腐蝕性的無縫鋼管，已成為發展趨勢，目前生產高抗腐蝕性的鋼管需要較為特殊的處理工序，特別對于管端螺紋的噴砂處理，該噴砂處理的意義在于提高鋼管管端螺紋的物理性能。現有的管端螺紋噴砂機的砂箱位于設備的底部，供砂需要的能量大，且不利于落砂的回收再利用，所以如何設計一種節約能耗且可以對落砂進行回收再利用的管端螺紋噴砂設備成為本領域技術人員研宄的課題。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提供一種能耗低、且可以對落砂進行回收再利用的管端螺紋噴砂設備。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種管端螺紋噴砂機，包括主機箱、噴槍系統、砂塵分離系統和控制噴砂系統及砂塵分離系統的電控系統，所述噴槍系統設于所述主機箱內，所述噴槍系統包括噴槍位置調整裝置和噴槍，所述砂塵分離系統包括高速旋流分離裝置、除塵風機和底部砂塵收集裝置，所述底部砂塵收集裝置設于所述主機箱內噴槍下方，所述高速旋流分離裝置設于所述主機箱內噴槍上方，所述底部砂塵收集裝置通過管路與所述高速旋流分離裝置連接，所述除塵風機與所述高速旋流分離裝置連接，所述高速旋流分離裝置的底部和所述噴槍之間設有供料砂箱。
[0006]所述高速旋流分離裝置一側設有過濾除塵系統，所述過濾除塵系統為全通過式三級過濾。
[0007]還包括鋼管入口砂塵收集裝置，所述鋼管入口砂塵收集裝置通過管路與所述高速旋流分離裝置連接。
[0008]與噴砂鋼管管端對應部位的主機箱內設有產品內密封裝置。
[0009]所述產品內密封裝置可升降設置。
[0010]所述噴槍位置調整裝置包括上下調整裝置和前后調整裝置，所述上下調整裝置和所述前后調整裝置均由伺服電機控制。
[0011]主機箱上的鋼管入口處設有定位傳感器。
[0012]所述電控系統采用PLC控制，所述PLC的輸出及輸入信號源均為集成快插式。
[0013]相對于現有技術，本實用新型所述的管端螺紋噴砂機具有以下優勢:
[0014](I)本實用新型的砂箱設于噴槍和高速旋流分離裝置之間，砂箱位于噴槍上方，可以節約砂箱為噴槍供砂的能耗，同時高速旋流分離裝置對底部砂塵收集裝置收集的砂塵進行分離后，砂落入砂箱內，可以再利用；
[0015](2)過濾除塵系統對分離后的粉塵進行過濾，避免排放的氣體中混有粉塵，同時全通過式三級過濾提高過濾系統的利用率，更有效地對粉塵進行過濾；
[0016](3)入口砂塵收集裝置對鋼管入口的砂塵進行收集進一步減少粉塵，提高工作環境的空氣質量；
[0017](4)噴槍調整裝置采用伺服電機控制，提高控制精度。
【附圖說明】
[0018]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型圖1的左視圖；
[0021]圖3為本實用新型圖1的俯視圖。
[0022]1.主機箱，2.噴槍系統，3.砂塵分離系統，4.入口砂塵收集裝置，5.產品內密封裝置，6.過濾除塵系統，7.控制屏，8.噴槍，9.傳感器，Cl.鋼管，31.風機，32.濾芯。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0025]如圖1-3，一種管端螺紋噴砂機，包括主機箱1、噴槍系統2、砂塵分離系統3和控制噴砂系統及砂塵分離系統3的電控系統，所述噴槍系統2設于所述主機箱I內，所述噴槍系統2包括噴槍8位置調整裝置和噴槍8，所述砂塵分離系統3包括高速旋流分離裝置、除塵風機31和底部砂塵收集裝置，所述底部砂塵收集裝置設于所述主機箱I內噴槍8下方，所述高速旋流分離裝置設于所述主機箱I內噴槍8上方，所述底部砂塵收集裝置通過管路與所述高速旋流分離裝置連接，所述除塵風機31與所述高速旋流分離裝置連接，所述高速旋流分離裝置的底部和所述噴槍8之間設有供料砂箱。砂箱設于噴槍8和高速旋流分離裝置之間，砂箱位于噴槍8上方，可以節約砂箱為噴槍8供砂的能耗，同時高速旋流分離裝置對底部砂塵收集裝置收集的砂塵進行分離后，砂落入砂箱內，可以再利用。
[0026]所述高速旋流分離裝置一側設有過濾除塵系統6，所述過濾除塵系統6為全通過式三級過濾。過濾除塵系統6對分離后的粉塵進行過濾，避免排放的氣體中混有粉塵，同時全通過式三級過濾提高過濾系統的利用率，更有效地對粉塵進行過濾。
[0027]還包括鋼管Cl入口砂塵收集裝置4，所述鋼管Cl入口砂塵收集裝置4通過管路與所述高速旋流分離裝置連接。入口砂塵收集裝置4對鋼管Cl入口的砂塵進行收集進一步減少粉塵，提高工作環境的空氣質量
[0028]與噴砂鋼管Cl管端對應部位的主機箱I內設有產品內密封裝裝置5。產品內密封裝裝置5對鋼管Cl端部進行封堵，避免鋼管Cl內部進砂。
[0029]所述產品內密封裝裝置5可升降設置。可升降設置是為了適應不同口徑的鋼管，提尚設備的適應性。
[0030]所述噴槍8位置調整裝置包括上下調整裝置和前后調整裝置，所述上下調整裝置和所述前后調整裝置均由伺服電機控制。伺服電機控制可以提高噴槍8的定位精度。
[0031]主機箱I上的鋼管Cl入口處設有定位傳感器9。可以方便鋼管Cl定位，同時提高鋼管Cl定位精度。
[0032]所述電控系統采用PLC控制，所述PLC的輸出及輸入信號源均為集成快插式。操作簡單，節省調試時間。
[0033]工作原理:首先將鋼管Cl放入噴砂入口處，通過定位傳感器9進行定位，放好后，PLC會控制噴槍8位置調整裝置對噴槍8的位置進行調整，調整好后，對管端螺紋進行噴砂，隨著噴砂的進行，PLC啟動除塵風機31及高速旋流分離裝置對噴槍8下方的底部砂塵收集裝置及入口砂塵收集裝置4內的砂塵進行分離，砂會落入砂箱內繼續使用，粉塵會進入過濾除塵系統6進行過濾，過濾后氣體由風機31排出，其余雜質砂通過濾芯32落入過濾除塵系統6底部的粉塵回收箱內。
[0034]由本實用新型所述管端螺紋噴砂機進行噴砂的鋼管Cl能夠達到并滿足API認證要求中所涉及到的PSL2 (螺紋防粘筘)標準。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管端螺紋噴砂機，其特征在于:包括主機箱、噴槍系統、砂塵分離系統和控制噴砂系統及砂塵分離系統的電控系統，所述噴槍系統設于所述主機箱內，所述噴槍系統包括噴槍位置調整裝置和噴槍，所述砂塵分離系統包括高速旋流分離裝置、除塵風機和底部砂塵收集裝置，所述底部砂塵收集裝置設于所述主機箱內噴槍下方，所述高速旋流分離裝置設于所述主機箱內噴槍上方，所述底部砂塵收集裝置通過管路與所述高速旋流分離裝置連接，所述除塵風機與所述高速旋流分離裝置連接，所述高速旋流分離裝置的底部和所述噴槍之間設有供料砂箱。2.根據權利要求1所述的管端螺紋噴砂機，其特征在于:所述高速旋流分離裝置一側設有過濾除塵系統，所述過濾除塵系統為全通過式三級過濾。3.根據權利要求1所述的管端螺紋噴砂機，其特征在于:還包括鋼管入口砂塵收集裝置，所述鋼管入口砂塵收集裝置通過管路與所述高速旋流分離裝置連接。4.根據權利要求1所述的管端螺紋噴砂機，其特征在于:與噴砂鋼管管端對應部位的主機箱內設有產品內密封裝置。5.根據權利要求4所述的管端螺紋噴砂機，其特征在于:所述產品內密封裝置可升降設置。6.根據權利要求1-5任一項所述的管端螺紋噴砂機，其特征在于:所述噴槍位置調整裝置包括上下調整裝置和前后調整裝置，所述上下調整裝置和所述前后調整裝置均由伺服電機控制。7.根據權利要求6所述的管端螺紋噴砂機，其特征在于:主機箱上的鋼管入口處設有定位傳感器。8.根據權利要求7所述的管端螺紋噴砂機，其特征在于:所述電控系統采用PLC控制，所述PLC的輸出及輸入信號源均為集成快插式。
【專利摘要】本實用新型提供的管端螺紋噴砂機，包括主機箱、噴槍系統、砂塵分離系統和電控系統，噴槍系統設于主機箱內，噴槍系統包括噴槍位置調整裝置和噴槍，砂塵分離系統包括高速旋流分離裝置、除塵風機和底部砂塵收集裝置，底部砂塵收集裝置設于主機箱內噴槍下方，高速旋流分離裝置設于主機箱內噴槍上方，底部砂塵收集裝置通過管路與高速旋流分離裝置連接，除塵風機與高速旋流分離裝置連接，高速旋流分離裝置的底部和噴槍之間設有供料砂箱。本實用新型的砂箱設于噴槍和高速旋流分離裝置之間，砂箱位于噴槍上方，可以節約砂箱為噴槍供砂的能耗，同時高速旋流分離裝置對底部砂塵收集裝置收集的砂塵進行分離后，砂落入砂箱內，可以再利用。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/02
【公開號】CN204621838
【申請號】CN201520334375
【發明人】婁興輝, 張繼乾, 李繼平, 張曉亮, 趙宏偉
【申請人】天津信發天成科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月21日