鋼管外壁通過式除銹設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼管加工設備領域，尤其是涉及一種鋼管加工用鋼管外壁通過式除銹設備。
【背景技術】
[0002]目前，現有的鋼管外壁通過式除銹裝置，通常鋼管前進過程中，鋼刷需要接觸到鋼管外壁，同時鋼刷要沿圓周方向旋轉對鋼管進行除銹，這樣，鋼刷就需要一個驅動其夾緊鋼管的驅動裝置，同時鋼刷除銹的過程中，需要旋轉，那么鋼刷旋轉的過程中，驅動其夾緊鋼管的驅動裝置也會跟著旋轉，這樣就會浪費很多能源，如何設計一種不需要驅動裝置即可接觸到鋼管外壁并進行旋轉除銹的鋼管外壁通過式除銹裝置成為本領域技術人員研宄的課題。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提供一種鋼管外壁通過式除銹設備。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種鋼管外壁通過式除銹設備，包括底座，所述底座上設有支架，所述支架上架設有中空的第一筒體，所述第一筒體通過軸承與所述支架連接，所述第一筒體的一端連接驅動裝置，所述第一筒體的另一端連接第一除銹裝置，所述第一除銹裝置包括與所述第一筒體固定連接的第二筒體，所述第二筒體設有鋼刷導向柱槽，所述鋼刷導向柱槽內穿出一鋼刷導向桿，所述導向柱槽沿所述第二筒體徑向設置，所述導向桿位于所述第二筒體內的一端設有鋼刷，所述導向桿的另一端穿出所述鋼刷導向柱槽，所述導向桿靠近頂部設有連接塊，所述連接塊連接一擺桿，所述擺桿遠離所述連接塊的一端設有配重塊，所述擺桿靠近所述連接塊處鉸接在凸塊上，所述凸塊設于所述第二筒體上，所述連接塊對應側的所述導向柱槽上開有一段擺桿擺動槽。
[0006]所述鋼刷至少為兩個，且均勻設于所述第二筒體內。
[0007]所述鋼刷為沿第二筒體軸向設置的多層結構。
[0008]每層結構之間的鋼刷交錯設置。
[0009]所述連接塊與所述第二筒體外壁之間的導向桿外、導向柱槽內設有可壓縮的彈性部件。
[0010]所述驅動裝置遠離所述第一筒體的一端設有第二除銹裝置，所述第二除銹裝置的結構與所述第一除銹裝置的結構相同。
[0011]所述配重塊與所述擺桿可拆卸連接。
[0012]所述配重塊套設在所述擺桿上，所述配重塊的外側設有螺母。
[0013]相對于現有技術，本實用新型所述的鋼管外壁通過式除銹設備具有以下優勢:
[0014](I)本實用新型旋轉除銹時，擺桿上的配重塊配合鉸接軸在離心力的作用下，會對導向桿及鋼刷施加一個向下夾緊鋼管的力，這樣既省去了夾緊驅動機構，同時還可以夾緊不同口徑的鋼管，既節約能源又提高適應性；
[0015](2)鋼刷的個數和或層數越多，對鋼管的除銹越好，一方面可以提高效率，另一方面可以提尚質量；
[0016](3)彈性部件的設置可以使得鋼刷自動復位，進一步節約能源。
【附圖說明】
[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型圖1上半部分的放大圖；
[0020]圖3為本實用新型圖1下半部分的放大圖；
[0021]圖4為本實用新型擺桿圓周布置展開示意圖；
[0022]圖5為本實用新型圖4上半部分放大圖；
[0023]圖6為本實用新型圖1的左視圖；
[0024]圖7為本實用新型圖6上半部分的放大圖；
[0025]圖8為本實用新型圖6下半部分的放大圖。
[0026]1.導向桿，2.鋼刷，3.連接塊，4.齒輪，5.軸承，6.下支架，7.第二筒體，8.第一筒體，9.底座，10.擺桿，11.上支架，12.凸塊，13.彈簧，101.配重塊，102.螺母，103.鉸接軸。
【具體實施方式】
[0027]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0029]如圖1-8，一種鋼管外壁通過式除銹設備，包括底座9，所述底座9上設有支架，所述支架上架設有中空的第一筒體8，所述第一筒體8通過軸承與所述支架連接，所述第一筒體8的一端連接驅動裝置，所述第一筒體8的另一端連接第一除銹裝置，所述第一除銹裝置包括與所述第一筒體8固定連接的第二筒體7，所述第二筒體7設有鋼刷2導向柱槽，所述鋼刷2導向柱槽內穿出一鋼刷2導向桿1，所述導向桿I沿所述第二筒體7徑向設置，所述導向桿I位于所述第二筒體7內的一端設有鋼刷2，所述導向桿I的另一端穿出所述鋼刷2導向柱槽，所述導向桿I靠近頂部設有連接塊3，所述連接塊3連接一擺桿10，所述擺桿10遠離所述連接塊3的一端設有配重塊101，所述擺桿10靠近所述連接塊3處鉸接在凸塊12上，所述凸塊12設于所述第二筒體7上，所述連接塊3對應側的所述導向柱槽上開有一段擺桿10擺動槽。本實用新型旋轉除銹時，擺桿10上的配重塊101配合鉸接軸103在離心力的作用下，會對導向桿I及鋼刷2施加一個向下夾緊鋼管的力，這樣既省去了夾緊驅動機構，同時還可以夾緊不同口徑的鋼管，既節約能源又提高適應性。本實施例中為方便生產加工，支架包括上支架11和下支架6，具體見圖1。
[0030]進一步，為了保證除銹效果和提高效率，所述鋼刷2至少為兩個，且均勻設于所述第二筒體7內。
[0031]進一步，所述鋼刷2為沿第二筒體7軸向設置的多層結構。進一步提高了除銹效果和效率。
[0032]進一步，每層結構之間的鋼刷2交錯設置。方便擺桿10的設置，節省空間。
[0033]進一步，所述連接塊3與所述第二筒體7外壁之間的導向桿I外、導向柱槽內設有可壓縮的彈性部件。彈性部件使得導向桿I帶動鋼刷2自動復位，進一步節約能源。本實施例中的彈性部件選用彈簧13。
[0034]進一步，所述驅動裝置遠離所述第一筒體8的一端設有第二除銹裝置，所述第二除銹裝置的結構與所述第一除銹裝置的結構相同。兩個除銹裝置的設置進一步提高除銹效果和提尚生廣效率。
[0035]進一步，所述配重塊101與所述擺桿10可拆卸連接。可以在不同情況下，使用不同的配重塊101，滿足不同情況的需要，提高適應性。
[0036]進一步，所述配重塊101套設在所述擺桿10上，所述配重塊101的外側設有螺母102。螺母102的設置防止配重塊101甩出，提高安全性。優選的，螺母102為兩個，如圖5
所不，進一步提尚安全性。
[0037]加工時，根據不同的鋼管口徑，選擇不同的配重塊101安裝到擺桿10上，啟動驅動裝置即可完成對鋼管外壁的除銹。本實施例中驅動裝置選用齒輪4。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:包括底座，所述底座上設有支架，所述支架上架設有中空的第一筒體，所述第一筒體通過軸承與所述支架連接，所述第一筒體的一端連接驅動裝置，所述第一筒體的另一端連接第一除銹裝置，所述第一除銹裝置包括與所述第一筒體固定連接的第二筒體，所述第二筒體設有鋼刷導向柱槽，所述鋼刷導向柱槽內穿出一鋼刷導向桿，所述導向桿沿所述第二筒體徑向設置，所述導向桿位于所述第二筒體內的一端設有鋼刷，所述導向桿的另一端穿出所述鋼刷導向柱槽，所述導向桿靠近頂部設有連接塊，所述連接塊連接一擺桿，所述擺桿遠離所述連接塊的一端設有配重塊，所述擺桿靠近所述連接塊處鉸接在凸塊上，所述凸塊設于所述第二筒體上，所述連接塊對應側的所述導向柱槽上開有一段擺桿擺動槽。2.根據權利要求1所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:所述鋼刷至少為兩個，且均勻設于所述第二筒體內。3.根據權利要求2所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:所述鋼刷為沿第二筒體軸向設置的多層結構。4.根據權利要求3所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:每層結構之間的鋼刷交錯設置。5.根據權利要求1-4任一項所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:所述連接塊與所述第二筒體外壁之間的導向桿外、導向柱槽內設有可壓縮的彈性部件。6.根據權利要求5所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:所述驅動裝置遠離所述第一筒體的一端設有第二除銹裝置，所述第二除銹裝置的結構與所述第一除銹裝置的結構相同。7.根據權利要求1-4任一項所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:所述配重塊與所述擺桿可拆卸連接。8.根據權利要求5所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:所述配重塊與所述擺桿可拆卸連接。9.根據權利要求6所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:所述配重塊與所述擺桿可拆卸連接。10.根據權利要求7所述的鋼管外壁通過式除銹設備，其特征在于:所述配重塊套設在所述擺桿上，所述配重塊的外側設有螺母。
【專利摘要】本實用新型提供的鋼管外壁通過式除銹設備，包括設有支架的底座，支架上設有中空的筒體一，筒體一通過軸承與支架連接，筒體一的一端連接驅動裝置，另一端連接第一除銹裝置，第一除銹裝置包括與筒體一連接的筒體二，筒體二設有鋼刷導向柱槽，導向柱槽內穿出一導向桿，導向柱槽桿沿筒體二徑向設置，導向桿位于筒體二內的一端設有鋼刷，另一端穿出導向柱槽，導向桿靠近頂部設有連接塊，連接塊連接一擺桿，擺桿遠離連接塊的一端設有配重塊，靠近連接塊處鉸接在凸塊上，凸塊設于筒體二上，連接塊對應側的導向柱槽上開有一段擺桿擺動槽。本實用新型擺桿上的配重塊配合鉸接軸在離心力的作用下，鋼刷夾緊鋼管，省去了夾緊驅動機構，節約能源。
【IPC分類】B24B27/033
【公開號】CN204621766
【申請號】CN201520334334
【發明人】婁興輝, 張繼乾, 李繼平, 張曉亮, 趙宏偉
【申請人】天津信發天成科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月21日